一种桥梁建设用具有偏移限制机构的基石码堆装置
阅读说明：本技术 一种桥梁建设用具有偏移限制机构的基石码堆装置 (Bridge construction is with bed stone pile device that has skew limiting mechanism ) 是由 陈雪美 于 2020-12-05 设计创作，主要内容包括：本发明涉及桥梁建设技术领域,尤其涉及一种桥梁建设用具有偏移限制机构的基石码堆装置,包括码堆装置主体,所述码堆装置主体的内部设置有推动机构,所述推动机构包括支撑杆,所述码堆装置主体的内壁固定连接有支撑杆,且支撑杆远离码堆装置主体内壁的一端固定连接有固定框。本发明通过设置有第二移动块和转动辊,通过第二带动块在连接杆的表面上下移动,可以使第一移动块带动第二移动块在隔板的内部滑动,这时通过转动辊的转动,可以使基石落在隔板的表面,并通过第二移动块的移动,可以使基石在隔板的表面滑动,从而可以有效的方便基石的上料,避免需要摆放整齐后才能进行码堆,可以减少基石摆放的时间,加快基石的码堆效率。(The invention relates to the technical field of bridge construction, in particular to a foundation stone stacking device with an offset limiting mechanism for bridge construction. According to the invention, the second moving block and the rotating roller are arranged, the second driving block moves up and down on the surface of the connecting rod, the first moving block can drive the second moving block to slide in the partition plate, the foundation stone can fall on the surface of the partition plate through the rotation of the rotating roller, and the foundation stone can slide on the surface of the partition plate through the movement of the second moving block, so that the foundation stone can be effectively and conveniently loaded, the condition that the foundation stone needs to be orderly placed to be piled is avoided, the time for placing the foundation stone can be reduced, and the piling efficiency of the foundation stone is accelerated.)
技术领域
本发明涉及桥梁建设技术领域，尤其涉及一种桥梁建设用具有偏移限制机构的基石码堆装置。
背景技术
桥梁是道路的组成部分，从工程技术的角度来看，桥梁发展可分为古代、近代和现代三个时期，桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构，下部结构包括桥台、桥墩和基础，支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置，附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等，在桥梁建设时，一般会使用大量的基石，基石是建筑物基础的石头，桥梁建设使用的基石在码堆时，一般都是通过码堆装置进行码堆。
由于码堆装置在进行码堆时，为了将基石一层层的堆码，需要预先将基石摆放整齐后依次的送入码堆装置内部，从而导致基石的码堆时需要预先摆放加上码堆的时间，造成影响码堆装置的工作效率；
另外码堆装置是直接将基石摆放在托盘上，在码堆的过程中，基石容易发生偏移，从而会导致码堆完成后的基石整体稳定性较差，容易歪斜，造成基石堆散落，因此需要一种桥梁建设用具有偏移限制机构的基石码堆装置，对建设基石进行码堆。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的人工将基石摆放整齐后一层层的送入装置内部，导致基石的码堆时间加长，影响码垛的效率和基石容易发生偏移，导致码堆后的基石稳定性较差，容易歪斜问题，而提出的一种桥梁建设用具有偏移限制机构的基石码堆装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种桥梁建设用具有偏移限制机构的基石码堆装置，包括码堆装置主体，所述码堆装置主体的内部设置有推动机构，所述推动机构包括支撑杆，所述码堆装置主体的内壁固定连接有支撑杆，且支撑杆远离码堆装置主体内壁的一端固定连接有固定框，所述固定框的内部安装有电机，且电机的输出端连接有固定转轴，所述固定转轴远离电机的一端固定连接有第一带动块，且第一带动块的内部插设有第一带动杆，所述第一带动块的侧面焊接有第一弹簧，且第一弹簧远离第一带动块的一端焊接有铰接块，所述铰接块远离第一弹簧的一端铰接有第二带动块，且第二带动块的内部套设有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有第三带动块，且第三带动块的内部套设有第一导向柱，所述第一导向柱的两端表面套接有档板，所述第三带动块的表面固定连接有第一移动块，且第一移动块的内部插设有第一滑块，所述第一滑块远离第一移动块的一端固定连接有第二移动块，且第二移动块靠近第一滑块的一端焊接有第二弹簧，所述第一移动块的表面固定连接有第二滑块，且第二滑块远离第一移动块的一端插设在隔板的内部，所述码堆装置主体的顶端设置有限位机构，所述码堆装置主体的侧面设置有码堆机构，所述码堆机构包括码堆仓，所述码堆装置主体的右侧表面固定连接有码堆仓，且码堆仓的内部插设有连接块，所述连接块远离码堆仓的一端固定连接有限位板，且限位板的表面焊接有第三弹簧，所述第三弹簧远离限位板的一端焊接有限位杆，所述码堆仓的内壁固定连接铰接杆，且铰接杆远离码堆仓的一端固定连接有放置板，所述放置板远离铰接杆的一端固定连接有限位块，且限位块插设在收集框的内部，所述放置板的两侧固定连接有第三移动块，且第三移动块的内部插设有第二导向柱，所述第二导向柱的表面焊接有第四弹簧。
优选的，所述限位机构包括入料口，所述码堆装置主体的顶端安装有入料口，且入料口的内部通过轴承安装有固定轴，所述转动辊的表面套接有配重块，且配重块的内壁固定连接有配重块，所述码堆装置主体的表面通过轴承安装有固定转杆，且固定转杆的表面套设有第二带动杆，所述第二带动杆插设在码堆装置主体内部的一端固定连接有夹板，且夹板的内部安装有滚珠。
优选的，所述第一带动块设置为矩形，且第一带动块的内部开设有圆形通孔，所述第一带动杆设置为圆柱形，所述第一带动块内部开设的圆形通孔内壁尺寸大小与第一带动杆的表面尺寸相适配。
优选的，所述第二带动块的设置为矩形，且第二带动块的内部开设有圆形通孔，所述连接杆设置为圆柱形，所述第二带动块内部开设的圆形通孔内壁尺寸大小与连接杆的表面尺寸相适配。
优选的，所述第三带动块设置为圆柱形，且第三带动块的内部开设有圆形通孔，所述第一导向柱设置为圆柱形，所述第三带动块与第一导向柱的组成滑动连接。
优选的，所述第一移动块设置为矩形，且第一移动块的内部开设有凹槽，所述第二移动块设置为矩形，且第二移动块的表面设置有斜面，所述第一移动块与第二移动块组成滑动连接。
优选的，所述隔板设置为矩形，且隔板的内部开设有滑槽，所述第二滑块设置为矩形，且第二滑块在第一移动块的表面对称设置有两组，两组所述第二滑块与隔板组成滑动连接。
优选的，所述码堆仓的内部开设有滑槽，所述限位板的表面对称设置有两组连接块，且两组连接块皆设置为矩形，所述码堆仓与两组连接块组成滑动连接。
优选的，所述码堆仓的内壁开设有滑槽，所述第三移动块设置为矩形，且第三移动块的内部开设有圆形通孔，所述码堆仓与第三移动块组成滑动连接，所述第二导向柱设置为圆柱形，所述第三移动块内部开设的圆形通孔内壁尺寸大小与第二导向柱的表面尺寸相适配。
优选的，所述限位杆设置为矩形，且限位杆的表面设置为斜面，所述收集框远离码堆装置主体的一侧等距离开设有通孔，所述限位杆的表面尺寸大小与收集框一侧等距离开设的通孔内壁尺寸相适配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该装置通过设置有第二移动块和转动辊，通过第一带动杆的转动，可以使第二带动块在连接杆的表面上下移动，这时通过第二带动块可以使连接杆带动第三带动块在第一导向柱的表面移动，从而可以使第一移动块带动第二移动块在隔板的内部滑动，这时通过将基石放入转动辊的内部，通过转动辊的转动可以使基石落在隔板的表面，从而通过第二移动块的移动，可以使基石在隔板的表面滑动，从而可以有效的方便基石的上料，避免需要摆放整齐后才能进行码堆，可以减少基石摆放的时间，加快基石的码堆效率；
2、该装置通过设置有限位杆与收集框，通过基石的移动，可以使基石进入收集框的内部，当基石相互挤压时，可以使基石挤压限位杆的表面，当基石与收集框的内壁相抵触时，可以使限位杆移出收集框的内部，这时可以使收集框整体向下移动，并通过第四弹簧自身的弹力，可以起到缓冲的作用，当收集框在移动时，收集框内部开设有的通孔与限位杆处于同一水平时，可以使限位杆插设在收集框的内部，并通过夹板可以起到限位基石的作用，从而方便将基石一层层的推入收集框的内部，便于对建筑基石进行码垛，同时通过收集框可以将基石堆进行限制，从而可以防止基石在码堆时发生偏移。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来将，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构剖面示意图；
图2为本发明的结构俯视剖面示意图；
图3为本发明的推动机构和码堆机构结构俯视剖面示意图；
图4为本发明的推动机构结构俯视剖面示意图；
图5为本发明的码堆机构结构俯视剖面示意图；
图6为本发明的码堆机构结构侧视剖面示意图；
图7为本发明的限位机构结构侧视剖面示意图；
图8为本发明的推动机构结构侧视剖面示意图。
图中：1、码堆装置主体；2、推动机构；21、支撑杆；22、固定框；23、电机；24、固定转轴；25、第一带动块；26、第一带动杆；27、第一弹簧；28、铰接块；29、第二带动块；210、连接杆；211、第三带动块；212、第一导向柱；213、档板；214、第一移动块；215、第一滑块；216、第二移动块；217、第二滑块；218、隔板；219、第二弹簧；3、限位机构；31、入料口；32、固定轴；33、转动辊；34、配重块；35、固定转杆；36、第二带动杆；37、夹板；38、滚珠；4、码堆机构；41、码堆仓；42、连接块；43、限位板；44、第三弹簧；45、限位杆；46、铰接杆；47、放置板；48、限位块；49、收集框；410、第三移动块；411、第二导向柱；412、第四弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参照图1-8，本发明提供一种技术方案：一种桥梁建设用具有偏移限制机构的基石码堆装置，包括码堆装置主体1，码堆装置主体1的内部设置有推动机构2，推动机构2包括支撑杆21，码堆装置主体1的内壁固定连接有支撑杆21，且支撑杆21远离码堆装置主体1内壁的一端固定连接有固定框22，固定框22的内部安装有电机23，且电机23的输出端连接有固定转轴24，固定转轴24远离电机23的一端固定连接有第一带动块25，且第一带动块25的内部插设有第一带动杆26，第一带动块25的侧面焊接有第一弹簧27，且第一弹簧27远离第一带动块25的一端焊接有铰接块28，铰接块28远离第一弹簧27的一端铰接有第二带动块29，且第二带动块29的内部套设有连接杆210，连接杆210的顶端固定连接有第三带动块211，且第三带动块211的内部套设有第一导向柱212，第一导向柱212的两端表面套接有档板213，第三带动块211的表面固定连接有第一移动块214，且第一移动块214的内部插设有第一滑块215，第一滑块215远离第一移动块214的一端固定连接有第二移动块216，且第二移动块216靠近第一滑块215的一端焊接有第二弹簧219，第一移动块214的表面固定连接有第二滑块217，且第二滑块217远离第一移动块214的一端插设在隔板218的内部，码堆装置主体1的顶端设置有限位机构3，码堆装置主体1的侧面设置有码堆机构4，码堆机构4包括码堆仓41，码堆装置主体1的右侧表面固定连接有码堆仓41，且码堆仓41的内部插设有连接块42，连接块42远离码堆仓41的一端固定连接有限位板43，且限位板43的表面焊接有第三弹簧44，第三弹簧44远离限位板43的一端焊接有限位杆45，码堆仓41的内壁固定连接铰接杆46，且铰接杆46远离码堆仓41的一端固定连接有放置板47，放置板47远离铰接杆46的一端固定连接有限位块48，且限位块48插设在收集框49的内部，放置板47的两侧固定连接有第三移动块410，且第三移动块410的内部插设有第二导向柱411，第二导向柱411的表面焊接有第四弹簧412。
进一步的，限位机构3包括入料口31，码堆装置主体1的顶端安装有入料口31，且入料口31的内部通过轴承安装有固定轴32，转动辊33的表面套接有配重块34，且配重块34的内壁固定连接有配重块34，码堆装置主体1的表面通过轴承安装有固定转杆35，且固定转杆35的表面套设有第二带动杆36，第二带动杆36插设在码堆装置主体1内部的一端固定连接有夹板37，且夹板37的内部安装有滚珠38，入料口31设置为倾斜状，通过入料口31设置为倾斜面，可以在基石放入入料口31的内部时，可以使基石滑落至转动辊33的内部，通过第二带动杆36设置为L形，可以在第二带动杆36移动时，推动夹板37移动，通过第二带动杆36两端与夹板37固定连接，可以提高夹板37在移动时的稳定性；
进一步的，第一带动块25设置为矩形，且第一带动块25的内部开设有圆形通孔，第一带动杆26设置为圆柱形，第一带动块25内部开设的圆形通孔内壁尺寸大小与第一带动杆26的表面尺寸相适配，通过第一带动块25内部开设的圆形通孔，可以在固定转轴24带动第一带动块25转动时，使第一带动杆26在第一带动块25的内部伸缩移动，从而可以使第一带动杆26带动第二带动块29移动；
进一步的，第二带动块29的设置为矩形，且第二带动块29的内部开设有圆形通孔，连接杆210设置为圆柱形，第二带动块29内部开设的圆形通孔内壁尺寸大小与连接杆210的表面尺寸相适配，通过第二带动块29内部开设的圆形通孔，可以使第二带动块29在连接杆210的表面移动，从而可以使第二带动块29带动连接杆210在码堆装置主体1的内部移动；
进一步的，第三带动块211设置为圆柱形，且第三带动块211的内部开设有圆形通孔，第一导向柱212设置为圆柱形，第三带动块211与第一导向柱212的组成滑动连接，通过第三带动块211内部开设的圆形通孔，可以带动连接杆210移动时，带动第三带动块211在第一导向柱212的表面移动，从而可以带动第一移动块214在隔板218的内部移动；
进一步的，第一移动块214设置为矩形，且第一移动块214的内部开设有凹槽，第二移动块216设置为矩形，且第二移动块216的表面设置有斜面，第一移动块214与第二移动块216组成滑动连接，通过第二移动块216表面设置的斜面，可以在斜面与基石的表面相抵触时，可以使第二移动块216受到挤压力，从而可以使第二移动块216收缩进第一移动块214的内部，有效的方便第二移动块216可以将隔板218表面的基石推出码堆装置主体1的内部；
进一步的，隔板218设置为矩形，且隔板218的内部开设有滑槽，第二滑块217设置为矩形，且第二滑块217在第一移动块214的表面对称设置有两组，两组第二滑块217与隔板218组成滑动连接，通过隔板218内部开设滑槽，可以在第一移动块214移动时，带动两组第二滑块217在隔板218内部开设的滑槽中移动，起到限位第一移动块214的作用；
进一步的，码堆仓41的内部开设有滑槽，限位板43的表面对称设置有两组连接块42，且两组连接块42皆设置为矩形，码堆仓41与两组连接块42组成滑动连接，通过码堆仓41内部开设的滑槽，可以使两组连接块42插设在码堆仓41内部开设的滑槽中，从而可以起到方便限位板43的拆卸安装；
进一步的，码堆仓41的内壁开设有滑槽，第三移动块410设置为矩形，且第三移动块410的内部开设有圆形通孔，码堆仓41与第三移动块410组成滑动连接，第二导向柱411设置为圆柱形，第三移动块410内部开设的圆形通孔内壁尺寸大小与第二导向柱411的表面尺寸相适配，通过码堆仓41内壁开设的滑槽，可以在放置板47移动时，带动第三移动块410在码堆仓41内壁开设的滑槽中滑动，可以起到限位放置板47的作用，同时通过第三移动块410内部开设的圆形通孔，可以在第三移动块410移动时，使第三移动块410在第二导向柱411的表面滑动，通过第二导向柱411可以起到支撑第四弹簧412的作用；
进一步的，限位杆45设置为矩形，且限位杆45的表面设置为斜面，收集框49远离码堆装置主体1的一侧等距离开设有通孔，限位杆45的表面尺寸大小与收集框49一侧等距离开设的通孔内壁尺寸相适配，通过收集框49一侧开设的通孔，可以使限位杆45插设在通孔内部，起到限位收集框49的作用；
工作原理：使用时，当基石需要码堆时，根据附图1、附图2、附图3、附图4、附图7和附图8，通过将基石放入入料口31的内部，可以使基石滑入转动辊33的内部，这时通过基石的自身重力，可以使转动辊33在入料口31的内部转动，通过转动辊33可以使基石落至隔板218的表面，这时通过转动固定转杆35，可以使固定转杆35带动第二带动杆36移动，通过第二带动杆36可以带动两组夹板37相互靠近，从而可以方便限制基石，这时通过电机23可以带动固定转轴24转动，当固定转轴24在转动时，可以使第一带动块25转动，从而可以使第一带动块25带动第一带动杆26转动，当第一带动杆26在转动时，可以通过铰接块28带动第二带动块29转动，这时通过第一带动杆26在第一带动块25的内部伸缩，可以使铰接块28带动第二带动块29在连接杆210的表面上下移动，同时可以使第二带动块29拉动连接杆210在码堆装置主体1的内部移动，当连接杆210在移动时，可以带动第三带动块211在第一导向柱212的表面滑动，通过第三带动块211的移动，可以带动第一移动块214移动，当第一移动块214在移动时，可以带动第二滑块217在隔板218的内部移动，这时通过第一移动块214带动第二移动块216移动，可以将隔板218表面的基石推出码堆装置主体1的内部，当第二移动块216在往复移动时，通过第二移动块216表面的斜面与基石的表面相抵触时，可以使第二移动块216收缩进第一移动块214的内部，从而可以方便第二移动块216推动基石移动；
当基石移出码堆装置主体1的内部时，根据附图1、附图2、附图3、附图5和附图6，通过基石移动至收集框49的内部时，通过基石之间的相互挤压，可以使基石与限位杆45的表面相抵触，这时可以使限位杆45抽出限位杆45的内部，当限位杆45表面设置的斜面与收集框49内部开设的通孔相互抵触时，可以使限位杆45移出收集框49的内部，从而可以使收集框49带动放置板47在码堆仓41的内部移动，当放置板47在移动时，可以带动第三移动块410在第二导向柱411的表面移动，同时可以使铰接杆46折叠收缩，这时通过第四弹簧412自身的弹力，可以起到缓冲下落速度的作用，当收集框49在下落时，内部开设的通孔与限位杆45处于同一水平时，通过第三弹簧44自身的弹力，可以使限位杆45插设在收集框49的内部，从而可以将收集框49进行限位，这时可以使基石进行码垛，当转动辊33在不使用时，通过配重块34自身的重力吗，可以使转动辊33内部开设的凹槽与入料口31的入口处处于同时水平，方便基石进入转动辊33的内部，以上为本发明的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种成串宝塔管滑槽式自动下料定位机构