发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种玻璃纤维制备用加工系统，包括底座、支撑杆、盛料箱和振动装置，所述的底座的下端与已有地面相连，底座的上端左右对称安装有支撑杆，左右正相对的支撑杆之间设置有盛料箱，盛料箱的外壁安装有振动装置。

所述的振动装置包括固定板、联动杆、转轴、一号电机、圆盘座、转盘、扇形块、第一横板、第二横板、支撑柱、一号弹簧和二号弹簧，盛料箱的左右两端外壁对称安装有固定板，盛料箱左端的固定板的中部开设有通孔，通孔内通过转动配合方式连接有呈前后方向水平状态的联动杆，联动杆的前后两端均通过带传动的方式连接有转轴，联动杆前端的转轴的后端安装有一号电机，联动杆后端的转轴的前端转动连接有圆盘座，一号电机的后端与圆盘座的前端均与盛料箱的外壁相连，转轴远离盛料箱的一端对称安装有转盘，转盘的边缘套设有扇形块，固定板的上方设置有第一横板，固定板的下方设置有第二横板，第一横板的下端与第二横板的上端之间安装有支撑柱，支撑柱与固定板之间为滑动配合，支撑柱外壁的上端套设有一号弹簧，一号弹簧位于第一横板与固定板之间，支撑柱外壁的下端套设有二号弹簧，二号弹簧位于固定板与第二横板之间，且固定板远离盛料箱的一端、第一横板远离盛料箱的一端和第二横板远离盛料箱的一端均通过滑动配合方式与支撑杆的内侧端面相连,通过一号电机带动转轴旋转，在联动杆的作用下，使位于盛料箱后侧的转轴同步旋转，两个转轴同步旋转带动两个转盘同步旋转，转盘带动扇形块同步旋转，然后在扇形块、一号弹簧和二号弹簧的相互配合下，使固定板沿着支撑柱上下浮动，从而实现盛料箱做上下振动状态的运动的功能，以便盛料箱内部的玻璃浆液快速流出且不容易造成堵塞的情况。

所述的底座上端面的后端安装有安装座，安装座的上端面安装有二号电机，二号电机的上端安装有小齿轮，小齿轮的左端啮合有大齿轮，大齿轮的下端面转动连接有竖杆，竖杆的下端与安装座相连，大齿轮的上端面安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁通过螺纹配合方式连接有滑块，滑块的的前端安装有横柱，横柱远离滑块的一端安装有开口朝前的水平状态的匚型架，匚型架的前端与第一横板的后端相连，通过二号电机带动小齿轮旋转，小齿轮带动大齿轮旋转，大齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转使滑块沿着螺纹杆做上升运动，滑块上升带动横柱和匚型架同步上升，匚型架带动第一横板同步上升，第一横板带动固定板和第二横板同步上升，固定板带动盛料箱同步上升，同理可通过二号电机的反向旋转带动盛料箱做下降运动，从而达调节盛料箱高度的效果，同时通过小齿轮与大齿轮的相互配合可控制盛料箱升降的速度，以便实现精确调节，且一般情况下，玻璃浆液位置越高，其下落过程中形成的水柱便会越细且直径越均匀，因此通过调节盛料箱的高度便可实现该设备制造出不同直径的玻璃纤维的功能，进而提高该设备的实用性。

作为本发明的一种优选技术方案，左右正相对的支撑杆的上端之间安装有横梁，横梁上端面的中部安装有气缸，气缸的下端通过滑动配合方式与横梁相连，且气缸的下端安装有挤压板，挤压板位于横梁的下方，通过气缸带动挤压板下降，挤压板进入盛料箱内部对玻璃浆液进行挤压，可使玻璃浆液更加快速的流出，同时通过气缸的伸缩可调节挤压板的高度，从而可调节挤压板对玻璃浆液的挤压程度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的盛料箱的内底壁开设有圆孔，圆孔从左至右等距离排布，且圆孔从前往后等距离排布，圆孔的下端安装有导料管，通过开设多个圆孔，可实现该装置同时制备多条玻璃纤维的功能，以提高玻璃纤维的制备速率，且通过安装导料管，可避免盛料箱在振动的过程中，各个圆孔中掉落的水柱相互影响而导玻璃纤维的成型效果不佳。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的导料管的下方设置有冷却箱，冷却箱内部盛放有清水，冷却箱的下端与底座相连，通过设置冷却箱，可使玻璃纤维快速冷却成型，提高玻璃纤维的制备速率，且清水可避免掉落至冷却箱内部的玻璃纤维缠绕交织在一起，可便于后续的收集。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的导料管的外壁开设有通风槽，通风槽沿导料管周向等距离分布，通过开设通风槽，可对玻璃浆液在下落过程中形成的水柱进行初步冷却，进而加快玻璃纤维在冷却箱内的冷却速度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的螺纹杆的上端安装有挡板，挡板左端的下端面与安装座的上端面之间安装有刻度杆，通过设置刻度杆，可便于对盛料箱的高度进行更加精确的调节。

本发明的有益效果在于：

一、本发明能够通过一号电机、转轴、联动杆和转盘之间的相互配合，使两个扇形块同步旋转，然后在扇形块、一号弹簧和二号弹簧的相互配合下，使固定板沿着支撑柱上下浮动，从而实现盛料箱做上下振动状态的运动的功能，以便盛料箱内部的玻璃浆液快速流出且不容易造成堵塞的情况；

二、本发明通过二号电机、小齿轮、大齿轮和螺纹杆之间的相互配合，使滑块沿着螺纹杆做升降运动，然后通过滑块、横柱、匚型架、第一横板、固定板和第二横板之间的相互配合，使固定板带动盛料箱同步升降，从而达调节盛料箱高度的效果，同时通过小齿轮与大齿轮的相互配合可控制盛料箱升降的速度，以便实现精确调节，且一般情况下，玻璃浆液位置越高，其下落过程中形成的水柱便会越细且直径越均匀，因此通过调节盛料箱的高度便可实现该设备制造出不同直径的玻璃纤维的功能，进而提高该设备的实用性；

三、本发明通过通过气缸带动挤压板下降，挤压板进入盛料箱内部对玻璃浆液进行挤压，可使玻璃浆液更加快速的流出，同时通过气缸的伸缩可调节挤压板的高度，从而可调节挤压板对玻璃浆液的挤压程度；

四、本发明通过开设多个圆孔，可实现该装置同时制备多条玻璃纤维的功能，以提高玻璃纤维的制备速率，且通过安装导料管，可避免盛料箱在振动的过程中，各个圆孔中掉落的水柱相互影响而导玻璃纤维的成型效果不佳。

五、通过设置冷却箱，可使玻璃纤维快速冷却成型，提高玻璃纤维的制备速率，且清水可避免掉落至冷却箱内部的玻璃纤维缠绕交织在一起，可便于后续对玻璃纤维的收集。