一种攀登装备制造的可自动调节数控铣床系统装置
阅读说明：本技术 一种攀登装备制造的可自动调节数控铣床系统装置 (But climbing equipment manufacturing's automatically regulated numerically controlled fraise machine system device ) 是由 张秀亚 于 2020-11-27 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种攀登装备制造的可自动调节数控铣床系统装置,涉及攀登装备制造技术领域,解决了不能够在铣削加工的同时联动实现毛坯件的清洗,用以实现工序的节省；在对毛坯件进行清洗时存在着清洗死角,且多为浸泡清洗,清洗力度较低的问题。一种攀登装备制造的可自动调节数控铣床系统装置,包括座体和矩形板；所述座体上安装有第一安装臂,且第一安装臂上通过螺栓固定连接有横向调节座。因当矩形板弹性复位时柱形杆与毛坯底端面接触,且此时毛坯呈托起状,并且此时毛坯底端面不与放置杆接触,从而实现了毛坯放置位置的切换,进而提高了毛坯冲洗的全面性。(The invention provides an automatically-adjustable numerical control milling machine system device manufactured by climbing equipment, relates to the technical field of climbing equipment manufacturing, and solves the problems that the cleaning of blank pieces cannot be realized in a linkage manner during milling processing so as to save working procedures; have the washing dead angle when wasing blank, and mostly be soaking the washing, the lower problem of washing dynamics. An automatic adjustable numerical control milling machine system device manufactured by climbing equipment comprises a base body and a rectangular plate; a first mounting arm is mounted on the seat body, and a transverse adjusting seat is fixedly connected to the first mounting arm through bolts. Because of the cylindricality pole and the contact of blank bottom end face when rectangular plate elasticity resets, and the blank is the form of holding up this moment to blank bottom end face does not contact with the pole of placing this moment, thereby has realized the switching that the position was placed to the blank, and then has improved the comprehensive nature that the blank washed.)
技术领域
本发明属于攀登装备制造技术领域，更具体地说，特别涉及一种攀登装备制造的可自动调节数控铣床系统装置。
背景技术
攀登装备是指攀登使用的器材；常用攀登装备有：主绳、安全带、头盔、下降器、上升器、快挂、铁锁、局绳、扁带、绳梯、机械塞、岩塞、岩钉、岩钩、吊拉包等；其中头盔在加工制造时，通常会采用可自动调节数控铣床系统制作模具，数控铣床采用三菱或者西门子的PLC控制系统进行自动化控制。
如申请号：CN201821848449.3，本实用新型公开了一种攀登装备制造的可自动调节数控铣床系统装置，包括数控铣床本体，以及设置在数控铣床本体上的工作台上的用于制造头盔的模具；还包括连接在脚踏板上的、一端穿过数控铣床本体上的罩壳、并且接近工作台的输送结构；所述的输送结构包括输送带主体，连接在脚踏板上的支撑座，与输送带主体配用的卸料滑道，以及连接在输送带主体底部上的、并且与支撑座连接的、能够调节输送带主体倾斜角度的调节组件；能够降低操作人员的劳动强度，有利于模具卸料，而且能够减少碰撞，安全性相对更好。
类似于上述申请的铣床目前还存在以下几点不足：
一个是，现有装置在对攀登装置进行铣削加工之前往往都需要对毛坯件进行清洗，而不能够在铣削加工的同时联动实现毛坯件的清洗，用以实现工序的节省；再者是，现有装置在对毛坯件进行清洗时存在着清洗死角，且多为浸泡清洗，清洗力度较低。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种攀登装备制造的可自动调节数控铣床系统装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种攀登装备制造的可自动调节数控铣床系统装置，以解决现有一个是，现有装置在对攀登装置进行铣削加工之前往往都需要对毛坯件进行清洗，而不能够在铣削加工的同时联动实现毛坯件的清洗，用以实现工序的节省；再者是，现有装置在对毛坯件进行清洗时存在着清洗死角，且多为浸泡清洗，清洗力度较低的问题。
本发明一种攀登装备制造的可自动调节数控铣床系统装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种攀登装备制造的可自动调节数控铣床系统装置，包括座体和矩形板；所述座体上安装有第一安装臂，且第一安装臂上通过螺栓固定连接有横向调节座；所述横向调节座上安装有第二安装臂，且安装有第二安装臂上通过螺栓固定连接有液压伸缩杆，并且液压伸缩杆上通过螺栓固定连接有铣削主体；所述座体上安装有夹具结构，且夹具结构内夹持有毛坯；所述座体上焊接有清洗结构，且清洗结构内也放置有毛坯；所述清洗结构包括通孔，所述矩形板上呈矩形阵列状开设有通孔，且矩形阵列状开设的通孔共同组成了毛坯的射流清洗式结构；所述清洗结构还包括柱形杆，所述矩形板顶端面呈矩形阵列状焊接有柱形杆，且矩形阵列状焊接的柱形杆与放置杆之间呈交错状设置；当矩形板弹性复位时柱形杆与毛坯底端面接触，且此时毛坯呈托起状，并且此时毛坯底端面不与放置杆接触。
进一步的，所述夹具结构包括固定夹具板、矩形座和滑动杆A，所述固定夹具板焊接在座体顶端面，且矩形座也焊接在座体顶端面；所述滑动杆A共设有两根，且两根滑动杆A对称滑动连接在矩形座上。
进一步的，所述夹具结构还包括夹具板和螺纹杆，所述夹具板焊接在两根滑动杆A的头端；所述螺纹杆螺纹连接在矩形座上，且螺纹杆头端与夹具板转动连接；所述夹具板和固定夹具板之间夹持有毛坯，且固定夹具板、矩形座、滑动杆A、夹具板和螺纹杆共同组成了毛坯的螺纹夹持固定结构。
进一步的，所述清洗结构包括桶体和放置杆，所述桶体内填充有液体，且桶体为矩形桶状结构，并且桶体内呈矩形阵列状焊接有放置杆；矩形阵列状焊接的放置杆上放置有毛坯，且矩形阵列状焊接的放置杆共同组成了毛坯的镂空式放置结构。
进一步的，所述放置杆为矩形杆状结构，且放置杆顶端经切削处理，并且放置杆顶端为尖状结构。
进一步的，所述清洗结构还包括滑动杆B、矩形板和弹性件，所述滑动杆B共设有四根，且四根滑动杆B均焊接在桶体内壁底端面，并且四根滑动杆B均为阶梯轴状结构；所述矩形板滑动连接在四根滑动杆B上，且每根滑动杆B上均套接有一个弹性件，并且四个弹性件共同组成了矩形板的弹性复位结构。
进一步的，所述通孔为锥形孔状结构，且矩形阵列状开设的通孔与放置杆呈交错设置。
进一步的，所述第二安装臂包括拨动杆，所述拨动杆通过螺栓固定连接在第二安装臂上，且拨动杆头端为倾斜状结构；所述清洗结构还包括受力杆，所述受力杆焊接在矩形板上，且受力杆头端与拨动杆头端接触。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过第二安装臂和清洗结构的配合设置，可实现毛坯的射流式清洗，且还能够实现毛坯放置位置的自动切换，从而提高了毛坯的清洗效果，具体如下：使用时，当第二安装臂移动时，拨动杆挤压受力杆，此时，第一，因矩形板滑动连接在四根滑动杆B上，且每根滑动杆B上均套接有一个弹性件，并且四个弹性件共同组成了矩形板的弹性复位结构；矩形板上呈矩形阵列状开设有通孔，且矩形阵列状开设的通孔共同组成了毛坯的射流清洗式结构，从而当矩形板上下往复运动时通孔处呈射流状，进而提高了毛坯的冲洗效果；第二，因当矩形板弹性复位时柱形杆与毛坯底端面接触，且此时毛坯呈托起状，并且此时毛坯底端面不与放置杆接触，从而实现了毛坯放置位置的切换，进而提高了毛坯冲洗的全面性。
通过放置杆的设置，第一，因矩形阵列状焊接的放置杆上放置有毛坯，且矩形阵列状焊接的放置杆共同组成了毛坯的镂空式放置结构，从而实现了毛坯与液体的充分接触；第二，因放置杆为矩形杆状结构，且放置杆顶端经切削处理，并且放置杆顶端为尖状结构，从而降低了放置杆与毛坯底端面的接触面积，进而能够更好的使毛坯与液体接触。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。
图3是本发明的主视结构示意图。
图4是本发明清洗结构的轴视放大结构示意图。
图5是本发明清洗结构剖开后的轴视结构示意图。
图6是本发明图5的主视结构示意图。
图7是本发明图6的A处放大结构示意图。
图8是本发明清洗结构部分零件的轴视结构示意图。
图9是本发明图8的B处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、座体；2、第一安装臂；3、横向调节座；4、第二安装臂；401、拨动杆；5、液压伸缩杆；6、铣削主体；7、夹具结构；701、固定夹具板；702、矩形座；703、滑动杆A；704、夹具板；705、螺纹杆；8、毛坯；9、清洗结构；901、桶体；902、放置杆；903、滑动杆B；904、矩形板；905、弹性件；906、通孔；907、柱形杆；908、受力杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明， “多个”的含义是两个或两个以上；术语“上” 、 “下” 、 “左” 、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供一种攀登装备制造的可自动调节数控铣床系统装置，包括座体1和矩形板904；座体1上安装有第一安装臂2，且第一安装臂2上通过螺栓固定连接有横向调节座3；横向调节座3上安装有第二安装臂4，且安装有第二安装臂4上通过螺栓固定连接有液压伸缩杆5，并且液压伸缩杆5上通过螺栓固定连接有铣削主体6；座体1上安装有夹具结构7，且夹具结构7内夹持有毛坯8；座体1上焊接有清洗结构9，且清洗结构9内也放置有毛坯8；参考如图6和图8，清洗结构9包括通孔906，矩形板904上呈矩形阵列状开设有通孔906，且矩形阵列状开设的通孔906共同组成了毛坯8的射流清洗式结构，从而当矩形板904上下往复运动时通孔906处呈射流状，进而提高了毛坯8的冲洗效果；参考如图6，清洗结构9还包括柱形杆907，矩形板904顶端面呈矩形阵列状焊接有柱形杆907，且矩形阵列状焊接的柱形杆907与放置杆902之间呈交错状设置；当矩形板904弹性复位时柱形杆907与毛坯8底端面接触，且此时毛坯8呈托起状，并且此时毛坯8底端面不与放置杆902接触，从而实现了毛坯8放置位置的切换，进而提高了毛坯8冲洗的全面性。
参考如图1，夹具结构7包括固定夹具板701、矩形座702和滑动杆A703，固定夹具板701焊接在座体1顶端面，且矩形座702也焊接在座体1顶端面；滑动杆A703共设有两根，且两根滑动杆A703对称滑动连接在矩形座702上。
参考如图1，夹具结构7还包括夹具板704和螺纹杆705，夹具板704焊接在两根滑动杆A703的头端；螺纹杆705螺纹连接在矩形座702上，且螺纹杆705头端与夹具板704转动连接；夹具板704和固定夹具板701之间夹持有毛坯8，且固定夹具板701、矩形座702、滑动杆A703、夹具板704和螺纹杆705共同组成了毛坯8的螺纹夹持固定结构。
参考如图6，清洗结构9包括桶体901和放置杆902，桶体901内填充有液体，且桶体901为矩形桶状结构，并且桶体901内呈矩形阵列状焊接有放置杆902；矩形阵列状焊接的放置杆902上放置有毛坯8，且矩形阵列状焊接的放置杆902共同组成了毛坯8的镂空式放置结构，从而实现了毛坯8与液体的充分接触。
参考如图6和图7，放置杆902为矩形杆状结构，且放置杆902顶端经切削处理，并且放置杆902顶端为尖状结构，从而降低了放置杆902与毛坯8底端面的接触面积，进而能够更好的使毛坯8与液体接触。
参考如图6，清洗结构9还包括滑动杆B903、矩形板904和弹性件905，滑动杆B903共设有四根，且四根滑动杆B903均焊接在桶体901内壁底端面，并且四根滑动杆B903均为阶梯轴状结构；矩形板904滑动连接在四根滑动杆B903上，且每根滑动杆B903上均套接有一个弹性件905，并且四个弹性件905共同组成了矩形板904的弹性复位结构。
参考如图8和图9，通孔906为锥形孔状结构，且矩形阵列状开设的通孔906与放置杆902呈交错设置，从而一方面可保证放置杆902不对通孔906产生射流的影响，另一方面锥形孔状结构的通孔906可实现射流的扩散，进而提高了冲洗面积。
参考如图3和图6，第二安装臂4包括拨动杆401，拨动杆401通过螺栓固定连接在第二安装臂4上，且拨动杆401头端为倾斜状结构；清洗结构9还包括受力杆908，受力杆908焊接在矩形板904上，且受力杆908头端与拨动杆401头端接触，从而当拨动杆401跟随第二安装臂4左右移动时可实现受力杆908的往复挤压，进而实现了矩形板904的往复运动。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，当第二安装臂4移动时，拨动杆401挤压受力杆908，此时，第一，因矩形板904滑动连接在四根滑动杆B903上，且每根滑动杆B903上均套接有一个弹性件905，并且四个弹性件905共同组成了矩形板904的弹性复位结构；矩形板904上呈矩形阵列状开设有通孔906，且矩形阵列状开设的通孔906共同组成了毛坯8的射流清洗式结构，从而当矩形板904上下往复运动时通孔906处呈射流状，进而提高了毛坯8的冲洗效果；第二，因当矩形板904弹性复位时柱形杆907与毛坯8底端面接触，且此时毛坯8呈托起状，并且此时毛坯8底端面不与放置杆902接触，从而实现了毛坯8放置位置的切换，进而提高了毛坯8冲洗的全面性；
在使用过程中，第一，因矩形阵列状焊接的放置杆902上放置有毛坯8，且矩形阵列状焊接的放置杆902共同组成了毛坯8的镂空式放置结构，从而实现了毛坯8与液体的充分接触；第二，因放置杆902为矩形杆状结构，且放置杆902顶端经切削处理，并且放置杆902顶端为尖状结构，从而降低了放置杆902与毛坯8底端面的接触面积，进而能够更好的使毛坯8与液体接触。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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