一种新型叉车油缸支座端面加工用夹具
阅读说明：本技术 一种新型叉车油缸支座端面加工用夹具 (Novel clamp for machining end face of forklift oil cylinder support ) 是由 潘斌 于 2020-11-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种新型叉车油缸支座端面加工用夹具,包括固定底板,所述固定底板的下表面固定连接有固定支撑柱,所述固定底板的上表面开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内壁滑动连接有限位滑块,所述限位滑块的上表面固定连接有活动夹板,所述活动夹板的侧面开设有限位槽,所述限位槽的内壁转动连接有限位盘,所述限位盘的侧面固定连接有控制圆杆。该新型叉车油缸支座端面加工用夹具,通过设置固定底板、固定支撑柱、限位滑槽、限位滑块、活动夹板、限位槽、限位盘、控制圆杆、定位板、控制圆盘、支撑板、LED灯板、控制开关、固定盖板、电动伸缩杆、电动机和磨盘,从而达到该夹具具有对叉车油缸支座进行固定的效果。(The invention discloses a novel clamp for processing the end face of a forklift oil cylinder support, which comprises a fixed bottom plate, wherein a fixed support column is fixedly connected to the lower surface of the fixed bottom plate, a limiting sliding groove is formed in the upper surface of the fixed bottom plate, a limiting sliding block is connected to the inner wall of the limiting sliding groove in a sliding manner, a movable clamping plate is fixedly connected to the upper surface of the limiting sliding block, a limiting groove is formed in the side face of the movable clamping plate, a limiting disc is rotatably connected to the inner wall of the limiting groove, and a control round rod is fixedly connected to the side face of the limiting. This novel anchor clamps are used in processing of fork truck hydro-cylinder support terminal surface is through setting up PMKD, fixed stay post, spacing spout, spacing slider, movable clamp plate, spacing groove, spacing dish, control round bar, locating plate, control disc, backup pad, LED lamp plate, control switch, fixed cover plate, electric telescopic handle, motor and mill to reach this anchor clamps and have the effect of fixing fork truck hydro-cylinder support.)
技术领域
本发明涉及叉车油缸支座技术领域，具体为一种新型叉车油缸支座端面加工用夹具。
背景技术
叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。主要技术参数有：额定起重量、载荷中心距、最大起升高度、门架倾角、最大行驶速度、最小转弯半径、最小离地间隙以及轴距、轮距等。
现有技术中，叉车油缸支座在使用前需要对其端面进行加工，而油缸支座是不规格的形状，导致一般的夹具很难对其进行固定，进而影响对油缸支座的端面进行加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型叉车油缸支座端面加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型叉车油缸支座端面加工用夹具，包括固定底板，所述固定底板的下表面固定连接有固定支撑柱，所述固定底板的上表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的上表面固定连接有活动夹板，所述活动夹板的侧面开设有限位槽，所述限位槽的内壁转动连接有限位盘，所述限位盘的侧面固定连接有控制圆杆，所述控制圆杆的表面螺纹连接有定位板，所述控制圆杆的一端固定连接有控制圆盘，所述固定底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧嵌设有LED灯板，且支撑板的另一侧固定连接有控制开关，所述支撑板的上表面固定连接有固定盖板，所述固定盖板的下表面嵌设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端底部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有磨盘。
优选地，所述固定底板的上表面开设有限位竖槽，所述限位竖槽的内壁滑动连接有固定顶板，所述固定顶板的下表面固定连接有限位板，所述限位板的下表面分别固定连接有定位杆和伸缩弹簧，所述固定顶板的顶部固定连接有磁石，所述固定顶板的侧面开设有活动槽，所述活动槽的内壁搭接有活动板，所述活动板的侧面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的侧面固定连接有竖板。
优选地，所述固定底板的下表面四角均固定连接有固定支撑柱，且固定支撑柱的底端固定连接有橡胶层，所述固定底板的上表面与活动夹板的下表面滑动连接。
优选地，所述活动夹板、定位板和控制圆杆的数量均为两个，且两个定位板的下表面分别固定连接在固定底板的上表面两侧，所述定位板的侧面开设有与控制圆杆一端相适配的螺纹孔，且控制圆杆的表面开设有螺纹槽。
优选地，所述支撑板的形状为凹字槽，且支撑板的两侧均开设有与控制圆杆一端转动的圆孔，所述支撑板的内壁两侧均嵌设有LED灯板，且支撑板的两侧均设置有控制LED灯板启闭的控制开关。
优选地，所述固定盖板平行于固定底板，且固定盖板的下表面开设有电动伸缩杆相适配的槽，所述电动伸缩杆的两侧通过直角板与固定底板的下表面固定连接。
优选地，所述固定顶板位于固定底板上表面的纵轴处，所述限位竖槽的内壁两侧开设有与限位板垂直移动的定位槽，且伸缩弹簧的底端与定位槽的内底壁搭接，所述固定底板的下表面开设有与定位杆垂直活动的槽。
优选地，所述固定顶板的下表面垂直于固定底板，且固定顶板的材质不锈钢，所述固定顶板位于两个活动夹板之间，且固定顶板的上表面中点与磨盘下表面的中点在同一垂直线上。
优选地，所述固定顶板的两侧均开设有活动槽，且活动槽的形状为凸字型，所述活动板和竖板的相对面均固定连接有橡胶伸缩筒，且复位弹簧位于橡胶伸缩筒中，所述活动板的侧面与固定顶板的内壁均嵌设有磁片。
有益效果
本发明提供了一种新型叉车油缸支座端面加工用夹具，具备以下有益效果：
1.该新型叉车油缸支座端面加工用夹具，通过设置固定底板、固定支撑柱、限位滑槽、限位滑块、活动夹板、限位槽、限位盘、控制圆杆、定位板、控制圆盘、支撑板、LED灯板、控制开关、固定盖板、电动伸缩杆、电动机和磨盘，便于使叉车油缸支座放置固定底板的表面上，旋转支撑板两侧的控制圆杆，使其通过活动夹板夹住叉车油缸支座，便于磨盘下移对其端面进行加工，同时，通过限位滑槽和限位滑块，便于使活动夹板水平移动，从而达到该夹具具有对叉车油缸支座进行固定的效果。
2.该新型叉车油缸支座端面加工用夹具，通过设置固定底板、限位竖槽、固定顶板、限位板、定位杆、伸缩弹簧、磁石、活动槽、活动板、复位弹簧和竖板，便于固定顶板通过底部的伸缩弹簧升起，同时通过限位板和定位杆对固定顶板进行垂直限位，便于通过固定顶板对物体进行支撑定位，减少因物体悬空而固定不稳的现象发生，同时，通过在固定顶板的两侧设置活动板、活动槽和竖板，便于支撑叉车油缸支座的底部，方便辅助夹板固定支座，从而达到该夹具具有辅助新型叉车油缸支座固定的效果。
附图说明
图1为本发明正剖结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图；
图4为图1中B处放大结构示意图；
图5为图1中C处放大结构示意图。
图中：1固定底板、2固定支撑柱、3限位滑槽、4限位滑块、5活动夹板、6限位槽、7限位盘、8控制圆杆、9定位板、10控制圆盘、11支撑板、12 LED灯板、13控制开关、14固定盖板、15电动伸缩杆、16电动机、17磨盘、18限位竖槽、19固定顶板、20限位板、21定位杆、22伸缩弹簧、23磁石、24活动槽、25活动板、26复位弹簧、27竖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种新型叉车油缸支座端面加工用夹具，包括固定底板1，固定底板1的下表面固定连接有固定支撑柱2，固定底板1的下表面四角均固定连接有固定支撑柱2，且固定支撑柱2的底端固定连接有橡胶层，固定底板1的上表面开设有限位滑槽3，限位滑槽3的内壁滑动连接有限位滑块4，限位滑块4的上表面固定连接有活动夹板5，固定底板1的上表面与活动夹板5的下表面滑动连接。
活动夹板5的侧面开设有限位槽6，限位槽6的内壁转动连接有限位盘7，限位盘7的侧面固定连接有控制圆杆8，控制圆杆8的表面螺纹连接有定位板9，活动夹板5、定位板9和控制圆杆8的数量均为两个，且两个定位板9的下表面分别固定连接在固定底板1的上表面两侧，定位板9的侧面开设有与控制圆杆8一端相适配的螺纹孔，且控制圆杆8的表面开设有螺纹槽。
控制圆杆8的一端固定连接有控制圆盘10，固定底板1的上表面固定连接有支撑板11，支撑板11的一侧嵌设有LED灯板12，且支撑板11的另一侧固定连接有控制开关13，支撑板11的形状为凹字槽，且支撑板11的两侧均开设有与控制圆杆8一端转动的圆孔，支撑板11的内壁两侧均嵌设有LED灯板12，且支撑板11的两侧均设置有控制LED灯板12启闭的控制开关13。
支撑板11的上表面固定连接有固定盖板14，固定盖板14的下表面嵌设有电动伸缩杆15，固定盖板14平行于固定底板1，且固定盖板14的下表面开设有电动伸缩杆15相适配的槽，电动伸缩杆15的两侧通过直角板与固定底板1的下表面固定连接，电动伸缩杆15的伸缩端底部固定连接有电动机16，电动机16的输出轴固定连接有磨盘17。
固定底板1的上表面开设有限位竖槽18，限位竖槽18的内壁滑动连接有固定顶板19，述固定顶板19位于固定底板1上表面的纵轴处，固定顶板19的下表面垂直于固定底板1，且固定顶板19的材质不锈钢，固定顶板19位于两个活动夹板5之间，且固定顶板19的上表面中点与磨盘17下表面的中点在同一垂直线上。
通过设置固定底板1、固定支撑柱2、限位滑槽3、限位滑块4、活动夹板5、限位槽6、限位盘7、控制圆杆8、定位板9、控制圆盘10、支撑板11、LED灯板12、控制开关13、固定盖板14、电动伸缩杆15、电动机16和磨盘17，便于使叉车油缸支座放置固定底板1的表面上，旋转支撑板11两侧的控制圆杆8，使其通过活动夹板5夹住叉车油缸支座，便于磨盘17下移对其端面进行加工，同时，通过限位滑槽3和限位滑块4，便于使活动夹板5水平移动，从而达到该夹具具有对叉车油缸支座进行固定的效果。
固定顶板19的下表面固定连接有限位板20，所限位竖槽18的内壁两侧开设有与限位板20垂直移动的定位槽，限位板20的下表面分别固定连接有定位杆21和伸缩弹簧22，固定底板1的下表面开设有与定位杆21垂直活动的槽，且伸缩弹簧22的底端与定位槽的内底壁搭接。
固定顶板19的顶部固定连接有磁石23，固定顶板19的侧面开设有活动槽24，活动槽24的内壁搭接有活动板25，活动板25的侧面固定连接有复位弹簧26，复位弹簧26的侧面固定连接有竖板27，固定顶板19的两侧均开设有活动槽24，且活动槽24的形状为凸字型，活动板25和竖板27的相对面均固定连接有橡胶伸缩筒，且复位弹簧26位于橡胶伸缩筒中，活动板25的侧面与固定顶板19的内壁均嵌设有磁片。
通过设置固定底板1、限位竖槽18、固定顶板19、限位板20、定位杆21、伸缩弹簧22、磁石23、活动槽24、活动板25、复位弹簧26和竖板27，便于固定顶板19通过底部的伸缩弹簧22升起，同时通过限位板20和定位杆21对固定顶板19进行垂直限位，便于通过固定顶板19对物体进行支撑定位，减少因物体悬空而固定不稳的现象发生，同时，通过在固定顶板19的两侧设置活动板25、活动槽24和竖板27，便于支撑叉车油缸支座的底部，方便辅助夹板固定支座，从而达到该夹具具有辅助新型叉车油缸支座固定的效果。
工作原理：在使用新型叉车油缸支座端面加工用夹具时，使叉车油缸支座放置固定底板1的表面上，旋转支撑板11两侧的控制圆杆8，使其通过定位板9带动活动夹板5横向移动并夹住叉车油缸支座，而活动夹板5则通过底部的限位滑槽3和限位滑块4，在固定底板1上水平移动并固定叉车油缸支座，而固定顶板19通过底部的伸缩弹簧22升起，同时通过限位板20和定位杆21对固定顶板19进行垂直限位，同时，固定顶板19的两侧的竖板27则通过复位弹簧26弹出卡住支座，便于支撑叉车油缸支座的底部，方便辅助夹板固定支座，启动电动伸缩杆15和电动机16，使其调动磨盘17缓慢下移，并对叉车油缸支座端面进行加工，从而达到该夹具具有对叉车油缸支座进行固定的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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