具体实施方式

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下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。

本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。

实施例1

一种变电系统中电抗器的转运装置，其特征在于：包括均与底座连接的支架、翻转系统和升降系统；

所述支架1与Z型托架2的转轴滑动连接，所述Z型托架2包括上支杆和下支杆，利用两个支杆可以支持电抗器侧面的支撑部，所述Z型托架2支撑电抗器3在支架1的滑槽内实现上下移动和转动；升降系统包括卷扬5机和钢丝绳，钢丝绳绕过支架顶部与Z型托架连接；翻转系统包括翻转轴11，所述支架1通过翻转轴11与底座6转动连接，翻转轴11穿过支架1底部位于支架1的一侧，支架1的另一侧与液压推杆4的一端转动连接，所述液压推杆4的另一端与底座6转动连接。

还包括行走系统，所述行走系统包括均与底座连接的行走轮8和支撑部7。所述液压推杆6由液压泵站41提供动力，液压泵站41过控制液压推杆6伸缩实现支架的绕翻转轴的转动。所述Z型托架设有两个，分别设置在支架内部的两侧，在电抗器放置到其中一个Z型托架上，另一个Z型托架通过轴向运动将电抗器支撑，然后实现升降和轴向位移运动。

支架1由两个侧板和顶板构成的中空结构，侧板上设有滑槽，可与Z型支架的转轴配合，支架还包括设置在支架底部的支撑板12，使得支架侧面呈L型结构。支架1上设置有与液压泵站通信连接的角速度传感器。所述液压推杆设置有可拆卸的插销式拉线位移传感器，插销式拉线位移传感器与液压泵站信号连接。所述钢丝绳至少设有两个，分别与Z型托架的转轴和Z型托架的上部一端连接，保证升降稳定性，并利用两个钢丝绳调整Z型托架在支架翻转时与地面始终保持平行。

在转运时，对需要转运位于高处待拆卸的电抗器，先将运输车带动本申请的行走轮将转运装置放置到电抗器周围，并计算好距离和高度，然后利用支撑部将底座支撑起来保持固定。利用卷扬机收紧钢丝绳，将空载的两个Z型托架抬升设定高度，液压泵站通过控制液压推杆伸缩实现支架的绕翻转轴的转动设定角度，其中一个Z型托架与电抗器的一侧支撑板固定，然后另一个Z型托架轴向运动与电抗器另一侧支撑板固定。液压泵站再次驱动液压推杆伸缩实现支架的绕翻转轴的转动设定角度，直到支架垂直于底座；然后卷扬机牵引钢丝绳，将负载的两个Z型托架下降到运输车的底座上，最后收起支撑部，利用运输车带动行走轮实现电抗器的运输。在电抗器安装时，则倒序重复的转运时的动作，将运输车上的电抗器，放置到电抗器的安装位置处，待电抗器安装好后，利用两个Z型托架的相向运动，使得电抗器脱离运输装置，完成安装。

本公开通过设置Z型托架与升降系统和翻转系统配合作用，当特高压电抗器和变压器因某些原因需要更换备用设备时，可以将电抗器从安装处转运到转运装置上，实现直接运输，简单方便，转运效率高。Z型托架能够在支架上实现上下移动和转动，可以保证电抗器转运过程结构稳定性，并利用支架的转动和卷扬机的牵引作用，可以实现电抗器轴向和径向的位移，有效实现一次性将高压试验电抗器从较高安装位置转运到转运装置上。液压泵站通过控制液压推杆伸缩实现支架的绕翻转轴的转动设定角度，使得Z型托架能够精确的到达电抗器的转运部位，利用两个Z型托架配合作用使得电抗器支撑固定精度高，不需要工人不断调整吊装或者安装角度和位置，且Z型托架尺寸可调，适用于多种尺寸电抗器。

实施例2

所述支架1与Z型托架2的转轴滑动连接，所述Z型托架2包括上支杆和下支杆，利用两个支杆可以支持电抗器侧面的支撑部，所述Z型托架2支撑电抗器3在支架1的滑槽内实现上下移动和转动；升降系统包括卷扬5机和钢丝绳，钢丝绳绕过支架顶部与Z型托架连接；翻转系统包括翻转轴11，所述支架1通过翻转轴11与底座6转动连接，翻转轴11穿过支架1底部位于支架1的一侧，支架1的另一侧与液压推杆4的一端转动连接，所述液压推杆4的另一端与底座6转动连接。

还包括行走系统，所述行走系统包括均与底座连接的行走轮8和支撑部7。所述液压推杆6由液压泵站41提供动力，液压泵站41过控制液压推杆6伸缩实现支架的绕翻转轴的转动。

所述Z型托架包括接合部22，所述接合部22包括两段通过套接的钢管，两段钢管均设有多个安装孔，通过螺栓将两段钢管连接，利用接合部可以实现Z型托架的尺寸调整，使得Z型托架适用于多种尺寸的高压试验电抗器。

预先调节好Z型托架尺寸，将接合部的两段钢管的安装孔位置调整，可以改变Z轴中间支撑轴长度，使得Z轴的高度可调，当尺寸符合电抗器后，利用螺栓将两段钢管固定。在转运时，对需要转运位于高处待拆卸的电抗器，先将运输车带动本申请的行走轮将转运装置放置到电抗器周围，并计算好距离和高度，然后利用支撑部将底座支撑起来保持固定。利用卷扬机收紧钢丝绳，将空载的两个Z型托架抬升设定高度，液压泵站通过控制液压推杆伸缩实现支架的绕翻转轴的转动设定角度，其中一个Z型托架与电抗器的一侧支撑板固定，然后另一个Z型托架轴向运动与电抗器另一侧支撑板固定。液压泵站再次驱动液压推杆伸缩实现支架的绕翻转轴的转动设定角度，直到支架垂直于底座；然后卷扬机牵引钢丝绳，将负载的两个Z型托架下降到运输车的底座上，最后收起支撑部，利用运输车带动行走轮实现电抗器的运输。在电抗器安装时，则倒序重复的转运时的动作，将运输车上的电抗器，放置到电抗器的安装位置处，待电抗器安装好后，利用两个Z型托架的相向运动，使得电抗器脱离运输装置，完成安装。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。