阅读说明：本技术 一种冻干腐竹的制作方法 (Method for making freeze-dried bean curd sticks ) 是由 赵江 于 2020-11-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种冻干腐竹的制作方法,包括冻干机本体,本发明冻干腐竹的制作方法,挑选颗粒饱满的大豆,浸泡在清水中,放置在磨浆设备中进行磨浆,通过过滤设备将浆汁进行过滤,将过滤后的浆汁放入到专用的煮浆锅中,冷却后的浆汁表面出现腐竹薄膜,将沥干后的腐竹薄膜放置到放置槽中,启动冻风机将腐竹薄膜内的水份冻结,并将腐竹保持干燥,将冻干后的腐竹放置到封装袋中,将封装袋封口后,对腐竹进行定量称重,并按照订单需求封箱入库,该结构使腐竹在冻结的状态下进行干燥,能够保持腐竹的体积不变,并保留住腐竹中的营养,同时使微生物与霉菌无法生长,使冻干后的腐竹能够在常温下进行保存。(The invention discloses a method for preparing freeze-dried bean curd sticks, which comprises a freeze dryer body, the method comprises the steps of selecting soybeans with full grains, soaking the soybeans in clear water, pulping in pulping equipment, filtering juice through filtering equipment, putting the filtered juice into a special pulp cooking pot, forming a bean curd stick film on the surface of the cooled juice, putting the drained bean curd stick film into a placing groove, starting a freezing fan to freeze the moisture in the bean curd stick film, keeping the bean curd sticks dry, putting the freeze-dried bean curd sticks into a packaging bag, sealing the packaging bag, quantitatively weighing the bean curd sticks, sealing the packaging bag according to the order requirement, and warehousing, wherein the structure ensures that the bean curd sticks are dried in a frozen state, can keep the volume of the bean curd sticks unchanged, keeps the nutrition in the bean curd sticks and simultaneously ensures that microorganisms and molds cannot grow, the freeze-dried bean curd sticks can be stored at normal temperature.)

一种冻干腐竹的制作方法

技术领域

本发明涉及冻干腐竹技术领域，特别涉及一种冻干腐竹的制作方法。

背景技术

腐竹是一种用大豆、黄豆、黑豆、绿豆加工而成的豆制品，即大豆磨成豆浆，再将豆浆加热煮沸后，经过一段时间保温，表面形成一层薄膜，挑出后自然下垂成条状或片状，在经干燥而成。

但是在冻干腐竹的制作过程中，需要将成型后的腐竹进行烘干或晾干操作，但是寻常的烘干或晾干步骤，需要花费较多的时间，烘干或晾干会造成腐竹体积的缩小，在吸水复原时，又要花费较多的时间，同时烘干的高温还会造成腐竹的营养流失，而晾干时，微生物与霉菌仍然会附着在腐竹的表面上，在之后的存储过程中，腐竹上的微生物与霉菌更是不方便去除，保存的效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冻干腐竹的制作方法，使腐竹在冻结的状态下进行干燥，能够保持腐竹的体积不变，并保留住腐竹中的营养，同时使微生物与霉菌无法生长，使冻干后的腐竹能够在常温下进行保存，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冻干腐竹的制作方法，包括如下步骤：

步骤一：挑选颗粒饱满的大豆，将大豆去皮后，浸泡在清水中，将大豆泡至鼓胀，使大豆吸饱水份；

步骤二：将大豆捞出，放置在磨浆设备中进行磨浆，在磨浆的过程中，陆续产生浆汁，在浆汁产生后，将浆汁引入过滤设备中，通过过滤设备将浆汁进行过滤，将过滤后的浆汁留作备用，同时将过滤后的浆渣重复过滤的过程一次，最大化的取出浆汁；

步骤三：将过滤后的浆汁放入到专用的煮浆锅中，调节煮浆锅的温度，对浆汁进行慢煮，煮浆后将浆汁冷却备用；

步骤四：冷却后的浆汁表面出现腐竹薄膜，采用专业的揭皮装置，将腐竹薄膜从浆汁中捞出，沥干备用；

步骤五：将沥干后基本成型的腐竹薄膜放置到冻干机本体中，腐竹薄膜在冻干机本体内部的真空环境下进行冷冻干燥，将腐竹薄膜内的水份冻结，并将腐竹保持干燥；

步骤六：将冻干后的腐竹放置到封装袋中，将封装袋封口后，对腐竹进行定量称重，并按照订单需求封箱入库

优选的，所述冻干机本体包括外框、翻盖、对接板、对接磁石、对接槽、定位磁石和冻干座，所述外框的前端设有翻盖，所述翻盖通过铰接链活动安装在外框上，所述翻盖的顶端固定安装有对接板，所述对接板的内侧设有对接磁石，所述外框上开设有对接槽，所述对接槽的内部设有定位磁石，所述定位磁石固定安装在外框上，所述外框的内部设有冻干座。

优选的，所述冻干座包括活动整板、冻风机、连接件、螺纹杆和驱动电机，所述活动整板的内侧设有冻风机，所述活动整板的两侧均设有连接件，所述连接件被螺纹杆所贯穿，所述螺纹杆的一端与驱动电机相连接，所述螺纹杆的另一端通过轴承座活动安装在外框上。

优选的，所述活动整板包括板体、放置架、放置槽和侧挡板，所述板体的顶端固定安装有放置架，所述放置架的内侧设有放置槽，所述放置架的两侧均设有侧挡板。

优选的，所述连接件包括连接短板、螺纹孔、延伸板和固定板，所述连接短板的内部开设有螺纹孔，所述连接短板的一端固定连接有延伸板，所述延伸板远离连接短板的一端固定连接有固定板，所述固定板固定安装在板体上。

优选的，所述螺纹孔内部的内螺纹与螺纹杆上的外螺纹相互咬合，螺纹杆贯穿螺纹孔活动安装在连接短板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种冻干腐竹的制作方法，挑选颗粒饱满的大豆，将大豆去皮后，浸泡在清水中，将大豆泡至鼓胀，使大豆吸饱水份，将大豆捞出，放置在磨浆设备中进行磨浆，在磨浆的过程中，陆续产生浆汁，在浆汁产生后，将浆汁引入过滤设备中，通过过滤设备将浆汁进行过滤，将过滤后的浆汁留作备用，同时将过滤后的浆渣重复过滤的过程一次，最大化的取出浆汁，将过滤后的浆汁放入到专用的煮浆锅中，调节煮浆锅的温度，对浆汁进行慢煮，煮浆后将浆汁冷却备用，冷却后的浆汁表面出现腐竹薄膜，采用专业的揭皮装置，将腐竹薄膜从浆汁中捞出，沥干备用，启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆进行转动，连接短板通过螺纹孔在螺纹杆上进行移动，使板体置于外框的外部，将沥干后的腐竹薄膜放置到放置槽中，收回板体，翻动翻盖使对接磁石和定位磁石相吸附实现密封，通过外框顶部的真空泵机将外框内部的空气抽空，启动冻风机将腐竹薄膜内的水份冻结，并将腐竹保持干燥，将冻干后的腐竹放置到封装袋中，将封装袋封口后，对腐竹进行定量称重，并按照订单需求封箱入库，该结构使腐竹在冻结的状态下进行干燥，能够保持腐竹的体积不变，并保留住腐竹中的营养，同时使微生物与霉菌无法生长，使冻干后的腐竹能够在常温下进行保存。

附图说明

图1为本发明的流程图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明冻干机本体的结构示意图；

图4为本发明冻干座的结构示意图；

图5为本发明活动整板的结构示意图；

图6为本发明连接件的结构示意图。

图中：1、冻干机本体；11、外框；12、翻盖；13、对接板；14、对接磁石；15、对接槽；16、定位磁石；17、冻干座；171、活动整板；1711、板体；1712、放置架；1713、放置槽；1714、侧挡板；172、冻风机；173、连接件；1731、连接短板；1732、螺纹孔；1733、延伸板；1734、固定板；174、螺纹杆；175、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种冻干腐竹的制作方法，包括如下步骤：

步骤一：挑选颗粒饱满的大豆，将大豆去皮后，浸泡在清水中，将大豆泡至鼓胀，使大豆吸饱水份；

步骤二：将大豆捞出，放置在磨浆设备中进行磨浆，在磨浆的过程中，陆续产生浆汁，在浆汁产生后，将浆汁引入过滤设备中，通过过滤设备将浆汁进行过滤，将过滤后的浆汁留作备用，同时将过滤后的浆渣重复过滤的过程一次，最大化的取出浆汁；

步骤三：将过滤后的浆汁放入到专用的煮浆锅中，调节煮浆锅的温度，对浆汁进行慢煮，煮浆后将浆汁冷却备用；

步骤四：冷却后的浆汁表面出现腐竹薄膜，采用专业的揭皮装置，将腐竹薄膜从浆汁中捞出，沥干备用；

步骤五：将沥干后基本成型的腐竹薄膜放置到冻干机本体1中，腐竹薄膜在冻干机本体1内部的真空环境下进行冷冻干燥，将腐竹薄膜内的水份冻结，并将腐竹保持干燥；

步骤六：将冻干后的腐竹放置到封装袋中，将封装袋封口后，对腐竹进行定量称重，并按照订单需求封箱入库。

请参阅图2-3，冻干机本体1包括外框11、翻盖12、对接板13、对接磁石14、对接槽15、定位磁石16和冻干座17，外框11的前端设有翻盖12，翻盖12通过铰接链活动安装在外框11上，翻盖12的顶端固定安装有对接板13，对接板13的内侧设有对接磁石14，外框11上开设有对接槽15，对接槽15的内部设有定位磁石16，定位磁石16固定安装在外框11上，外框11的内部设有冻干座17。

请参阅图4-6，冻干座17包括活动整板171、冻风机172、连接件173、螺纹杆174和驱动电机175，活动整板171的内侧设有冻风机172，活动整板171的两侧均设有连接件173，连接件173被螺纹杆174所贯穿，螺纹杆174的一端与驱动电机175相连接，螺纹杆174的另一端通过轴承座活动安装在外框11上。活动整板171包括板体1711、放置架1712、放置槽1713和侧挡板1714，板体1711的顶端固定安装有放置架1712，放置架1712的内侧设有放置槽1713，放置架1712的两侧均设有侧挡板1714，连接件173包括连接短板1731、螺纹孔1732、延伸板1733和固定板1734，连接短板1731的内部开设有螺纹孔1732，螺纹孔1732内部的内螺纹与螺纹杆174上的外螺纹相互咬合，螺纹杆174贯穿螺纹孔1732活动安装在连接短板1731上，连接短板1731的一端固定连接有延伸板1733，延伸板1733远离连接短板1731的一端固定连接有固定板1734，固定板1734固定安装在板体1711上。

本发明的工作原理：挑选颗粒饱满的大豆，将大豆去皮后，浸泡在清水中，将大豆泡至鼓胀，使大豆吸饱水份，将大豆捞出，放置在磨浆设备中进行磨浆，在磨浆的过程中，陆续产生浆汁，在浆汁产生后，将浆汁引入过滤设备中，通过过滤设备将浆汁进行过滤，将过滤后的浆汁留作备用，同时将过滤后的浆渣重复过滤的过程一次，最大化的取出浆汁，将过滤后的浆汁放入到专用的煮浆锅中，调节煮浆锅的温度，对浆汁进行慢煮，煮浆后将浆汁冷却备用，冷却后的浆汁表面出现腐竹薄膜，采用专业的揭皮装置，将腐竹薄膜从浆汁中捞出，沥干备用，启动驱动电机175，驱动电机175带动螺纹杆174进行转动，连接短板1731通过螺纹孔1732在螺纹杆174上进行移动，使板体1711置于外框11的外部，将沥干后的腐竹薄膜放置到放置槽1713中，收回板体1711，翻动翻盖12使对接磁石14和定位磁石16相吸附实现密封，通过外框11顶部的真空泵机将外框11内部的空气抽空，启动冻风机172将腐竹薄膜内的水份冻结，并将腐竹保持干燥，将冻干后的腐竹放置到封装袋中，将封装袋封口后，对腐竹进行定量称重，并按照订单需求封箱入库。

综上所述：挑选颗粒饱满的大豆，将大豆去皮后，浸泡在清水中，将大豆泡至鼓胀，使大豆吸饱水份，将大豆捞出，放置在磨浆设备中进行磨浆，在磨浆的过程中，陆续产生浆汁，在浆汁产生后，将浆汁引入过滤设备中，通过过滤设备将浆汁进行过滤，将过滤后的浆汁留作备用，同时将过滤后的浆渣重复过滤的过程一次，最大化的取出浆汁，将过滤后的浆汁放入到专用的煮浆锅中，调节煮浆锅的温度，对浆汁进行慢煮，煮浆后将浆汁冷却备用，冷却后的浆汁表面出现腐竹薄膜，采用专业的揭皮装置，将腐竹薄膜从浆汁中捞出，沥干备用，启动驱动电机175，驱动电机175带动螺纹杆174进行转动，连接短板1731通过螺纹孔1732在螺纹杆174上进行移动，使板体1711置于外框11的外部，将沥干后的腐竹薄膜放置到放置槽1713中，收回板体1711，翻动翻盖12使对接磁石14和定位磁石16相吸附实现密封，通过外框11顶部的真空泵机将外框11内部的空气抽空，启动冻风机172将腐竹薄膜内的水份冻结，并将腐竹保持干燥，将冻干后的腐竹放置到封装袋中，将封装袋封口后，对腐竹进行定量称重，并按照订单需求封箱入库，该结构使腐竹在冻结的状态下进行干燥，能够保持腐竹的体积不变，并保留住腐竹中的营养，同时使微生物与霉菌无法生长，使冻干后的腐竹能够在常温下进行保存。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。