阅读说明：本技术 一种机床加工装置 (Machine tool machining device ) 是由 汪斯宏 于 2020-11-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种机床加工装置,安装座上表面固定安装有向上的立杆,立杆的最上端设置有销轴,立杆的最上端转动连接有转动板,转动板的上表面安装有驱动电机,驱动电机的输出端连接有驱动轴,驱动轴连接有传送带,转动板远离驱动电机的一端设置有从动轮,传送带驱动从动轮转动,从动轮的侧壁安装有加工圆盘。夹持转动电机转动带动夹持转动轴转动,夹持转动轴转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动转动杆转动,转动杆转动带动移动块移动,从而进一步的带动夹持块同向或者反向移动,对待加工的工件记性夹持处理。(The invention discloses a machine tool machining device, wherein an upward vertical rod is fixedly arranged on the upper surface of a mounting seat, a pin shaft is arranged at the uppermost end of the vertical rod, a rotating plate is rotatably connected to the uppermost end of the vertical rod, a driving motor is arranged on the upper surface of the rotating plate, the output end of the driving motor is connected with a driving shaft, the driving shaft is connected with a conveying belt, a driven wheel is arranged at one end, away from the driving motor, of the rotating plate, the conveying belt drives the driven wheel to rotate, and a machining disc is arranged. The clamping rotating motor rotates to drive the clamping rotating shaft to rotate, the clamping rotating shaft rotates to drive the first bevel gear to rotate, the first bevel gear rotates to drive the second bevel gear to rotate, the second bevel gear rotates to drive the rotating rod to rotate, the rotating rod rotates to drive the moving block to move, and therefore the further clamping blocks are driven to move in the same direction or in the opposite direction, and the workpieces to be processed are clamped.)

一种机床加工装置

技术领域

本发明涉及机床领域，具体是一种机床加工装置。

背景技术

是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。

然而现有的机床在加工的过程中存在着对条状加工件不能起到很好的固定作用，为了解决上述出现的问题，本发明提出一种机床加工装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机床加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机床加工装置，包括安装座，安装座上表面固定安装有向上的立杆，立杆的最上端设置有销轴，立杆的最上端转动连接有转动板，转动板的上表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴连接有传送带，转动板远离驱动电机的一端设置有从动轮，传送带驱动从动轮转动，从动轮的侧壁安装有加工圆盘，安装座的上表面固定设置有支点，支点转动连接有固定筒，固定筒内连接有弹性件，弹性件连接有移动杆，移动杆的侧壁设置有齿条，安装座的上方设置有异形齿轮，异形齿轮驱动移动杆移动，移动杆远离安装座的一端转动连接于转动板的下表面；安装座的上表面开设有放置条状加工件的放置槽，放置槽内安装有夹持转动电机，夹持转动电机的输出端连接有夹持转动轴，夹持转动轴的侧壁设置有数量多个第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮向上连接有转动杆，转动杆的侧壁设置有外螺纹，转动杆的侧壁通过螺纹配合的方式套设连接有移动块，移动块的两侧通过销轴转动连接有移动块连接杆，移动块连接杆远离移动块的两端通过销轴转动连接有连接块，连接块水平滑动设置于放置槽内，两块连接块向上均连接有竖杆，竖杆的最上端连接有夹持块。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性件为弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述安装座的底部安装有万向轮。

作为本发明再进一步的方案：所述第一锥齿轮的数量为四个。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机通过螺丝固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述安装座的上表面连接有固定板，固定板的侧壁设置有转动轮，转动轮的边缘通过销轴转动连接有第一连接杆，第一连接杆通过销轴转动连接有第二连接杆，第二连接杆的上方安装有转动电机，转动电机的输出端连接有清扫件。

作为本发明再进一步的方案：所述清扫件为刷子。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过驱动电机转动带动驱动轴转动，驱动轴转动带动传送带转动，传送带转动带动从动轮和加工圆盘转动，异形齿轮转动带动齿条和移动杆转动，从而带动转动板于立杆的最上端转动设置；夹持转动电机转动带动夹持转动轴转动，夹持转动轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动移动块移动，从而进一步的带动夹持块同向或者反向移动，对待加工的工件记性夹持处理。转动轮转动，带动第一连接杆和第二连接杆移动，第二连接杆带动转动电机移动，转动电机移动带动清扫件转动进行清扫处理。

附图说明

图1为机床加工装置的结构示意图。

图2为机床加工装置中推动杆示意图。

图3为机床加工装置中夹持件连接示意图。

图4为机床加工装置中锥齿轮连接示意图。

图中：1-安装座、101-万向轮、2-立杆、3-销轴、4-转动板、5-驱动电机、6-驱动轴、7-传送带、8-从动轮、9-加工圆盘、10-支点、11-固定筒、12-弹性件、13-移动杆、14-齿条、15-异形齿轮、16-固定板、17-转动轮、18-第一连接杆、19-第二连接杆、20-转动电机、21-清扫件、22-放置槽、23-第一锥齿轮、24-第二锥齿轮、25-转动杆、26-移动块、27-移动块连接杆、28-连接块、29-竖杆、30-夹持块、31-夹持转动电机、32-夹持转动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种机床加工装置，包括安装座1，安装座1上表面固定安装有向上的立杆2，立杆2的最上端设置有销轴3，立杆2的最上端转动连接有转动板4，转动板4的上表面安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端连接有驱动轴6，驱动轴6连接有传送带7，转动板4远离驱动电机5的一端设置有从动轮8，传送带7驱动从动轮8转动，从动轮8的侧壁安装有加工圆盘9，安装座1的上表面固定设置有支点10，支点10转动连接有固定筒11，固定筒11内连接有弹性件12，弹性件12连接有移动杆13，移动杆13的侧壁设置有齿条14，安装座1的上方设置有异形齿轮15，异形齿轮15驱动移动杆13移动，移动杆13远离安装座1的一端转动连接于转动板4的下表面；安装座1的上表面开设有放置条状加工件的放置槽22，放置槽22内安装有夹持转动电机31，夹持转动电机31的输出端连接有夹持转动轴32，夹持转动轴32的侧壁设置有数量多个第一锥齿轮23，第一锥齿轮23啮合连接有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24向上连接有转动杆25，转动杆25的侧壁设置有外螺纹25，转动杆25的侧壁通过螺纹配合的方式套设连接有移动块26，移动块26的两侧通过销轴转动连接有移动块连接杆27，移动块连接杆27远离移动块26的两端通过销轴转动连接有连接块28，连接块28水平滑动设置于放置槽22内，两块连接块28向上均连接有竖杆29，竖杆29的最上端连接有夹持块30；

所述弹性件12的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件12为弹簧；

所述安装座1的底部安装有万向轮101，通过在安装座1的底部安装有万向轮101.使得机床加工装置便于移动，便于进行放置于合适的位置进行工作；

所述第一锥齿轮23的具体数量不加以限制，本实施例中，优选的，第一锥齿轮23的数量为四个；

所述驱动电机5的安装方式不加以限制，本实施例中，优选的，驱动电机5通过螺丝固定连接。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行进一步的改进，所述安装座1的上表面连接有固定板16，固定板16的侧壁设置有转动轮17，转动轮17的边缘通过销轴转动连接有第一连接杆18，第一连接杆18通过销轴转动连接有第二连接杆19，第二连接杆19的上方安装有转动电机20，转动电机20的输出端连接有清扫件21；

所述清扫件21的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，清扫件21为刷子。

本发明的工作原理是：通过驱动电机5转动带动驱动轴6转动，驱动轴6转动带动传送带7转动，传送带7转动带动从动轮8和加工圆盘9转动，异形齿轮15转动带动齿条14和移动杆13转动，从而带动转动板4于立杆2的最上端转动设置；夹持转动电机31转动带动夹持转动轴32转动，夹持转动轴32转动带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23转动带动第二锥齿轮24转动，第二锥齿轮24转动带动转动杆25转动，转动杆25转动带动移动块26移动，从而进一步的带动夹持块30同向或者反向移动，对待加工的工件记性夹持处理。转动轮17转动，带动第一连接杆18和第二连接杆19移动，第二连接杆19带动转动电机20移动，转动电机20移动带动清扫件21转动进行清扫处理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。