阅读说明：本技术 一种摆动臂总成铣装置 (Milling device for swing arm assembly ) 是由 万海 于 2020-11-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种摆动臂总成铣装置,包括定位底座安装在定位底座上的压紧组件、压紧装置、套筒定位座、圆弧定位块总成、矩形或异形定位块总成；所述压紧装置和压紧组件分设于定位底座的两端,且压紧装置的纵向中心线与压紧组件的横向中心线位于同一条直线上；压紧装置的一侧设有套筒定位座；圆弧定位块总成位于压紧组件内,矩形或异形定位块总成设于压紧装置与压紧组件之间,且与圆弧定位块总成平行相邻。解决了摆动臂总成关键部位机加时,定位、找正繁琐的问题,提高了摆动臂总成机加效率、质量、精度。而且由于圆弧定位块、圆弧定位块、矩形定位块总成、异形定位块总成、压紧装置的可互换性、可移动性,使得该装置具备一定的通用性。(The invention discloses a swing arm assembly milling device which comprises a positioning base, a pressing component, a pressing device, a sleeve positioning seat, an arc positioning block assembly and a rectangular or special-shaped positioning block assembly, wherein the positioning base is arranged on the positioning base; the pressing device and the pressing assembly are respectively arranged at two ends of the positioning base, and the longitudinal center line of the pressing device and the transverse center line of the pressing assembly are positioned on the same straight line; one side of the pressing device is provided with a sleeve positioning seat; the arc positioning block assembly is positioned in the pressing component, and the rectangular or special-shaped positioning block assembly is arranged between the pressing device and the pressing component and is parallel and adjacent to the arc positioning block assembly. The problem of during swing arm assembly key position machine adds, location, alignment are loaded down with trivial details is solved, swing arm assembly machine adds efficiency, quality, precision has been improved. And due to the interchangeability and the movability of the arc positioning block, the rectangular positioning block assembly, the special-shaped positioning block assembly and the pressing device, the device has certain universality.)

一种摆动臂总成铣装置

技术领域

本发明涉及一种摆动臂总成机加辅助定位装置，具体涉及一种摆动臂总成铣装置。

背景技术

摆动臂总成属于平板运输车驱动桥的一个部件，摆动臂总成与驱动桥上旋转架总成、悬挂油缸配合使用，控制驱动桥的伸缩、转向，从而实现平板运输车平台升降以及平板运输车转向，其功能相当于悬架装置、转向装置。

如图1至图3所示，为其中一种摆动臂总成的结构图，主要包括限位块11、套筒12、内孔13、柱销总成14，在数控卧式铣镗床对摆动臂总成进行机加工时，需加工摆动臂总成的关键尺寸包括：(1)限位块11斜面，该尺寸控制着驱动桥轮胎上、下的摆角；(2)距离尺寸A，该尺寸用来控制悬挂油缸缩至最短时，柱销总成中心线与铰接点(旋转架与摆动臂之间的铰接点)的垂直高差，用来控制平板运输车平台的最低位置；(3)距离尺寸B₁、B₂，该尺寸用来控制悬挂油缸缩至最短时，铰接点与悬挂油缸的水平间距以及悬挂油缸与车轮的水平间距，避免产生干涉；(4)I视图内孔直径D₁，该直径需满足与悬挂油缸的头部配合；(5)E-E视图套筒内径D₂以及内圆垂直度，此尺寸控制旋转架总成、油缸柱销与该内圆进行铰接；(6)E-E视图套筒长度H以及端面对称度，确保轮胎与摆动臂之间间距均匀。

现有技术的摆动臂总成铣装置，在加工时需反复测量，找正时间长，加工精度差，生产加工效率低。

发明内容

本发明提供摆动臂总成铣装置，有效地解决了现有摆动臂总成铣装置在加工时需反复测量，找正时间长，加工精度差，生产加工效率低的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种摆动臂总成铣装置，包括定位底座、安装在定位底座上的压紧组件、压紧装置、套筒定位座、圆弧定位块总成、矩形或异形定位块总成；

所述压紧装置和压紧组件分设于定位底座的两端，且压紧装置的纵向中心线与压紧组件的横向中心线位于同一条直线上；压紧装置的一侧设有套筒定位座；圆弧定位块总成位于压紧组件内，矩形或异形定位块总成设于压紧装置与压紧组件之间，且与圆弧定位块总成平行相邻。

作为上述方案的优选，所述定位底座设有基准面，定位底座包括底板，底板上一端垂直平行布置有两块定位块，分别为定位块Ⅰ和定位块Ⅱ，定位块的上端面呈弧形面，两块定位块之间连接有过渡板，底板上还预设有若干安装定位孔。

作为上述方案的优选，所述定位底座侧边设置有连接板，连接板两侧设置有筋板，连接板上开设有U型缺口。

作为上述方案的优选，所述定位块Ⅱ位于定位块Ⅰ内侧，定位块Ⅱ远离定位块Ⅰ的一侧面呈阶梯状设置，阶梯面为水平面。

作为上述方案的优选，所述矩形或异形定位块总成固设在定位块Ⅱ的阶梯面，其中异形定位块总成的上端面设有圆弧面。

作为上述方案的优选，所述圆弧定位块总成包括圆弧定位块Ⅰ和圆弧定位块Ⅱ，分设于定位块Ⅰ和定位块Ⅱ的弧形面上，圆弧定位块Ⅱ的内径大于圆弧定位块Ⅰ内径，两者均设有定位挡边，定位挡边上设有固定孔。

作为上述方案的优选，所述压紧组件包括两组支座，分别设于定位块Ⅰ和定位块Ⅱ的左右两端，并通过预设安装定位孔固定在定位底座的底板上，一组支座上端铰接有弧形压板，另一组支座上端通过销轴和开口销连接有活节螺栓，活节螺栓上套设有用于锁紧弧形压板的第一螺母。

作为上述方案的优选，所述压紧装置包括底座、第一螺杆、第一压板、带盖螺母，所述底座通过螺栓固定在定位底座上，第一压板通过第一螺杆和带盖螺母固定于底座上，第一压板上开设有腰型孔。

作为上述方案的优选，所述套筒定位座包括定位柱、第二螺杆、第二螺母、第二压板，所述第二压板通过第二螺杆和第二螺母同心或偏心固定在定位柱上，定位柱固定在定位底座上。

由于具有上述结构，本发明的有益效果在于：

解决了摆动臂总成关键部位机加时，定位、找正繁琐的问题，提高了摆动臂总成机加效率、质量、精度。而且由于圆弧定位块、圆弧定位块、矩形定位块总成、异形定位块总成、压紧装置的可互换性、可移动性，使得该装置具备一定的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为摆动臂总成的结构示意图；

图2为图1中的I处局部放大图；

图3为图1中的E-E方向剖面图；

图4为本发明的整体结构示意图；

图5为本发明定位底座的结构示意图；

图6为本发明压紧组件的结构示意图；

图7为本发明压紧装置的结构示意图；

图8为本发明套筒定位座的结构示意图；

图9为本发明圆弧定位块总成的结构示意图；

图10为本发明异形定位块的结构示意图；

图11、图12为应用本发明对摆动总成进行加工定位示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图4至图12所示，本实施例提供一种摆动臂总成铣装置，包括定位底座2、安装在定位底座2上的压紧组件3、压紧装置4、套筒定位座5、圆弧定位块总成6、矩形或异形定位块总成7；

所述压紧装置4和压紧组件3分设于定位底座2的两端，且压紧装置4的纵向中心线与压紧组件3的横向中心线位于同一条直线上；压紧装置4的一侧设有套筒定位座5；圆弧定位块总成6位于压紧组件3内，矩形或异形定位块总成7设于压紧装置4与压紧组件3之间，且与圆弧定位块总成6平行相邻。

其中：

所述定位底座2设有基准面，定位底座2包括底板21，底板21上一端垂直平行布置有两块定位块，分别为定位块Ⅰ22和定位块Ⅱ23，定位块的上端面呈弧形面，两块定位块之间连接有过渡板24，底板21上还预设有若干安装定位孔25。

在本实施例中，所述定位底座2侧边设置有连接板26，连接板26两侧设置有筋板27，连接板26上开设有U型缺口。

所述定位块Ⅱ23位于定位块Ⅰ22内侧，定位块Ⅱ23远离定位块Ⅰ22的一侧面呈阶梯状设置，阶梯面为水平面。

所述矩形或异形定位块总成7固设在定位块Ⅱ23的阶梯面，其中异形定位块总成的上端面设有圆弧面71。

所述圆弧定位块总成6包括圆弧定位块Ⅰ61和圆弧定位块Ⅱ62，分设于定位块Ⅰ22和定位块Ⅱ23的弧形面上，圆弧定位块Ⅱ62的内径大于圆弧定位块Ⅰ61内径，两者均设有定位挡边63，定位挡边63上设有固定孔。

所述压紧组件3包括两组支座31，分别设于定位块Ⅰ22和定位块Ⅱ23的左右两端，并通过预设安装定位孔25固定在定位底座2的底板21上，一组支座31上端通过销轴34铰接有弧形压板32，另一组支座31上端通过销轴34和开口销35连接有活节螺栓33，活节螺栓33上套设有用于锁紧弧形压板32的第一螺母。

所述压紧装置4包括底座41、第一螺杆42、第一压板43、带盖螺母44，所述底座通过螺栓固定在定位底座2上，第一压板43通过第一螺杆42和带盖螺母44固定于底座上，第一压板43上开设有腰型孔。

所述套筒定位座5包括定位柱51、第二螺杆52、第二螺母、第二压板53，所述第二压板53通过第二螺杆52和第二螺母同心或偏心固定在定位柱51上，定位柱51固定在定位底座2上。

使用时，按照以下步骤进行组装：

步骤①，组装压紧组件3的弧形压板32、支座31、活节螺栓33、销轴34，并将压紧组件3装载在定位底座2上，用于对摆动臂柱销总成14进行压紧定位；

步骤②，组装压紧装置4的底座41、第一螺杆42，并将底座41装载在定位底座2上，用于对摆动臂的限位块11进行压紧定位；

步骤③，将圆弧定位块Ⅰ61和圆弧定位块Ⅱ62装载在定位底座2的定位块Ⅰ22和定位块Ⅱ23的弧形面上，与压紧组件3配合使用；

步骤④，将矩形定位块总成或异形定位块总成装载在定位底座2的定位块Ⅱ23的阶梯面(两者不能同时装载，可根据具体状态更换安装)，用于在摆动臂内孔13加工时定位；

步骤⑤，装配套筒定位座5的定位柱51、第二螺杆52、第二螺母、第二压板53，并将定位柱51装载在定位底座2上，用于对摆动臂的套筒12进行压紧定位。

步骤⑥，将摆动臂总成装载该装置上；

步骤⑦，找正定位底座2基准面即完成摆动臂总成的定位、装夹。

本实施例的摆动臂总成铣装置，解决了摆动臂总成关键部位机加时，定位、找正繁琐的问题，提高了摆动臂总成机加效率、质量、精度。由于圆弧定位块Ⅰ、圆弧定位块Ⅱ、矩形定位块总成、异形定位块总成、压紧装置的可互换性、可移动性，使得该装置具备一定的通用性。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。