阅读说明：本技术 一种面罩注塑时的模具间隙处理装置 (Mold gap processing device for mask injection molding ) 是由 王菊英 于 2020-12-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及面罩技术领域,且公开了一种面罩注塑时的模具间隙处理装置,包括上模和下模,所述上模的内部固定连接有磁块,所述上模的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部活动连接有电介质板,所述电介质板的底部活动连接有连接弹簧,所述连接弹簧的底部活动连接有凸起。该面罩注塑时的模具间隙处理装置,当电介质板向上移动,正极板与负极板之间会有电流产生,使得电磁铁通电与磁块相吸,上模和下模吸附,这时从注塑口浇筑注塑溶液,使其在上模和下模内部成型,注塑溶液流入底腔时,半导体制冷片的两端会有电流产生,磁流变体从液态变为固态,使得上模与下模之间完全扣合,没有缝隙,提高了面罩制作的合格率,节约了注塑成本。(The invention relates to the technical field of masks, and discloses a mold gap processing device during mask injection molding, which comprises an upper mold and a lower mold, wherein a magnetic block is fixedly connected inside the upper mold, a limiting groove is formed inside the upper mold, a dielectric plate is movably connected inside the limiting groove, the bottom of the dielectric plate is movably connected with a connecting spring, and the bottom of the connecting spring is movably connected with a bulge. This mould clearance processing apparatus when face guard is moulded plastics, when dielectric plate rebound, there is the electric current production between positive plate and the negative plate, make the electro-magnet circular telegram inhale mutually with the magnetic path, go up mould and lower mould and adsorb, at this moment pour the solution of moulding plastics from the mouth of moulding plastics, make it at last mould and lower mould internal forming, when the solution of moulding plastics flows into the die cavity, the both ends of semiconductor refrigeration piece have the electric current production, the magnetic rheological body becomes solid-state from liquid, make and go up complete lock between mould and the lower mould, there is not the gap, the qualification rate of face guard preparation has been improved, the cost of moulding plastics.)

一种面罩注塑时的模具间隙处理装置

技术领域

本发明涉及面罩技术领域，具体为一种面罩注塑时的模具间隙处理装置。

背景技术

面罩是保护人的面部的防护器具，不同应用场合使用的面罩可能会起到不同的作用，面罩一般进行批量生产，在面罩的制造过程需要对面具进行注塑成型，将注塑溶液注入上模和下模之间的注塑腔内，但是在上模和下模的合并的过程中由于存在缝隙，可能会导致注塑溶液从合模处渗漏。

可能会导致在成型时，由于注塑溶液的损耗造成成型模具的残缺，导致注塑腔内部的不饱和现象，造成材料的浪费，模具的合格率降低，还可能会有灰尘进入模具内部，影响成型效果，因此，我们提出了一种面罩注塑时的模具间隙处理装置来解决以上问题，避免了注塑溶液的渗漏，提高了面罩制作的合格率，节约了注塑成本，操作简单。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种面罩注塑时的模具间隙处理装置，具备避免了注塑溶液的渗漏，提高了面罩制作的合格率，节约了注塑成本的优点，解决了上模和下模的合并的过程中由于存在缝隙，可能会导致注塑溶液从合模处渗漏，可能会导致在成型时，由于注塑溶液的损耗造成成型模具的残缺，导致注塑腔内部的不饱和现象，造成材料的浪费，模具的合格率降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述避免了注塑溶液的渗漏，提高了面罩制作的合格率，节约了注塑成本的目的，本发明提供如下技术方案：一种面罩注塑时的模具间隙处理装置，包括上模和下模，所述上模的内部固定连接有磁块，所述上模的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有电介质板，所述电介质板的底部活动连接有连接弹簧，所述连接弹簧的底部活动连接有凸起，所述限位槽的内侧活动连接有正极板，所述限位槽的外侧活动连接有负极板，所述上模的底部固定连接有上接触块，所述上接触块的底部活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有下接触块，所述下模的内部固定连接有密封箱，所述密封箱的内部固定连接有电磁铁，所述正极板的外部固定连接有固定座，所述上模的内部开设有注塑口，所述下模的内部固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的顶部固定连接有连接杆。

优选的，所述磁块有两个，且两个磁块分别分布在上模的两侧，两个磁块对称。

优选的，所述正极板与负极板的长度相同，且正极板与负极板关于电介质板对称，电介质板的长度大于正极板，当电介质板向上移动时，正极板与负极板之间会有电流产生。

优选的，所述磁块与电磁铁的相对面磁极相反，且电磁铁有两个，当正极板与负极板之间有电流产生时，电磁铁通电与磁块相吸，起到吸附作用。

优选的，所述上接触块与下接触块的外部均为一种耐高温的软性材料，可以发生任意的形变。

优选的，所述上接触块与下接触块的内部均填充电流变体溶液，且电流变体溶液与半导体制冷片电性连接，当半导体制冷片通电时，电流变体实现从液态到固态的转变，使得上模与下模二可以紧紧贴合，当半导体制冷片不通电时，电流变体可以重新从固态恢复到液态，实现循环利用。

优选的，所述半导体制冷片有两个，且半导体制冷片与注塑腔接触的一端为热端，远离注塑腔的一端为冷端，当热端与冷端产生温差时，半导体制冷片会有电流产生。

优选的，所述限位槽的直径凸起的直径，凸起与下模固定连接，当上模向下移动时，凸起与限位槽向扣合，起到固定的作用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种面罩注塑时的模具间隙处理装置，具备以下有益效果：

1、该面罩注塑时的模具间隙处理装置，当电介质板向上移动，正极板与负极板之间会有电流产生，使得电磁铁通电与磁块相吸，上模和下模吸附，这时从注塑口浇筑注塑溶液，使其在上模和下模内部成型，注塑溶液流入底腔时，半导体制冷片的两端会有电流产生，磁流变体从液态变为固态，使得上模与下模之间完全扣合，没有缝隙，提高了面罩制作的合格率，节约了注塑成本。

2、该面罩注塑时的模具间隙处理装置，通过随着注塑腔内部温度逐渐下降与外部相同时，需要进行脱模，这时半导体制冷片的两端无温差，则电流消失，使得电流变体重新从固态变为液态，方便进行分离脱模，操作方便，实现了资源的循环利用，给操作人员带来便利。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明上模下移结构示意图；

图3为本发明图1中A部的局部放大结构示意图；

图4为本发明图2中B部的局部放大结构示意图。

图中：1、上模；2、下模；3、磁块；4、限位槽；5、电介质板；6、连接弹簧；7、凸起；8、正极板；9、负极板；10、上接触块；11、复位弹簧；12、下接触块；13、密封箱；14、电磁铁；15、固定座；16、注塑口；17、半导体制冷片；18、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种面罩注塑时的模具间隙处理装置，包括上模1和下模2，上模1的内部固定连接有磁块3，磁块3有两个，且两个磁块3分别分布在上模1的两侧，两个磁块3对称，上模1的内部开设有限位槽4，限位槽4的内部活动连接有电介质板5，电介质板5的底部活动连接有连接弹簧6，连接弹簧6的底部活动连接有凸起7，限位槽4的直径凸起7的直径，凸起7与下模2固定连接，当上模1向下移动时，凸起7与限位槽4向扣合，起到固定的作用，限位槽4的内侧活动连接有正极板8，限位槽4的外侧活动连接有负极板9，正极板8与负极板9的长度相同，且正极板8与负极板9关于电介质板5对称，电介质板5的长度大于正极板8，当电介质板5向上移动时，正极板8与负极板9之间会有电流产生。

上模1的底部固定连接有上接触块10，上接触块10的底部活动连接有复位弹簧11，复位弹簧11的底部固定连接有下接触块12，上接触块10与下接触块12的外部均为一种耐高温的软性材料，可以发生任意的形变，上接触块10与下接触块12的内部均填充电流变体溶液，且电流变体溶液与半导体制冷片17电性连接，当半导体制冷片17通电时，电流变体实现从液态到固态的转变，使得上模1与下模二2可以紧紧贴合，当半导体制冷片17不通电时，电流变体可以重新从固态恢复到液态，实现循环利用。

下模2的内部固定连接有密封箱13，密封箱13的内部固定连接有电磁铁14，磁块3与电磁铁14的相对面磁极相反，且电磁铁14有两个，当正极板8与负极板9之间有电流产生时，电磁铁14通电与磁块3相吸，起到吸附作用，正极板8的外部固定连接有固定座15，上模1的内部开设有注塑口16，下模2的内部固定连接有半导体制冷片17，半导体制冷片17有两个，且半导体制冷片17与注塑腔接触的一端为热端，远离注塑腔的一端为冷端，当热端与冷端产生温差时，半导体制冷片17会有电流产生，半导体制冷片17的顶部固定连接有连接杆18。

工作原理：当上模1向下移动时，产生向下的压力使得复位弹簧11位于上接触块10与下接触块12之间被压缩，上接触块10与下接触块12之间填充电流变体溶液，限位槽4与凸起7相互扣合，使得连接弹簧6在限位槽4内部推动电介质板5向上移动，正极板8与负极板9之间会有电流产生，磁块3与电磁铁14的相对面磁极相反，当正极板8与负极板9之间有电流产生时，电磁铁14通电与磁块3相吸，使得上模1和下模2吸附，这时从注塑口16浇筑注塑溶液，使其在上模1和下模2内部成型，下模2的内部固定连接有半导体制冷片17，半导体制冷片17与注塑腔接触的一端为热端，远离注塑腔的一端为冷端，注塑溶液流入底腔时，半导体制冷片17的两端会有电流产生，半导体制冷片17与电流变体电性连接，磁流变体从液态变为固态，使得上模1与下模2之间完全扣合，没有缝隙，随着注塑腔内部温度逐渐下降与外部相同时，需要进行脱模，这时半导体制冷片17的两端无温差，则不产生电流，使得电流变体重新从固态变为液态，实现了循环利用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。