阅读说明：本技术 熔喷布的收卷装置 (Winding device for melt-blown fabric ) 是由 何海潮 于 2020-11-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种熔喷布的收卷装置,包括机架、若干导向辊和凸键式膨胀轴,所述机架的两侧对应凸键式膨胀轴处设置有竖直延伸的第一限位滑槽,所述机架上设置有摩擦收卷组件,所述摩擦收卷组件包括两个侧支撑辊、一个中支撑辊、涨紧辊和摩擦皮带,所述摩擦皮带绕过侧支撑辊、中支撑辊和涨紧辊,所述机架上对应中支撑辊处设置有竖直延伸的第二限位滑槽,所述第二限位滑槽位于第一限位滑槽下方,所述中支撑辊与第二限位滑槽的底部之间设置有压缩弹簧,两个侧支撑辊对称设置于中支撑辊的两侧且顶面高于中支撑辊的顶面,所述摩擦收卷组件连接有驱动电机,本发明可以分散熔喷布的重量,可以进行宽幅的、圈数多的熔喷布收卷。(The invention discloses a melt-blown fabric winding device, which comprises a frame, a plurality of guide rollers and a convex key type expansion shaft, wherein a first limit chute which extends vertically is arranged at the position, corresponding to the convex key type expansion shaft, of two sides of the frame, a friction winding assembly is arranged on the frame and comprises two side supporting rollers, a middle supporting roller, a tensioning roller and a friction belt, the friction belt bypasses the side supporting rollers, the middle supporting roller and the tensioning roller, a second limit chute which extends vertically is arranged at the position, corresponding to the middle supporting roller, of the frame, the second limit chute is positioned below the first limit chute, a compression spring is arranged between the middle supporting roller and the bottom of the second limit chute, the two side supporting rollers are symmetrically arranged at the two sides of the middle supporting roller, the top surface of the two side supporting rollers is higher than the top surface of the middle supporting roller, the friction winding assembly is connected with a driving motor, the invention can disperse the weight of the melt, the wide and multiple-turn meltblown fabric winding can be carried out.)

熔喷布的收卷装置

技术领域

本发明属于熔喷设备领域，更具体的说涉及一种熔喷布的收卷装置。

背景技术

熔喷法制造非织造布是一种通用的、成本可行的用聚合物直接生产微纤维结构的非织造布的制造方法，该方法所制造出的非织造布具有优良的过滤性、屏蔽性、绝热性及吸油性，因此被广泛应用于制造医用和工业用口罩、保暖材料、过滤材料、吸油材料及隔音材料等领域。

熔喷布在生产成网并加电后需要进行分切并收卷，目前的收卷机构通常是具有一凸键式膨胀轴，在凸键式膨胀轴上套上若干个纸筒，通过凸键式膨胀轴上的凸键将纸筒固定，然后凸键式膨胀轴的两端支撑在机架上，最后使熔喷布缠绕在纸筒上完成收卷，在收卷完成后，凸键缩回，使所有纸筒依次由凸键式膨胀轴上取下。

目前此种方式能够对整体宽度较小，并且缠绕的圈数较少的熔喷布收卷使用，若熔喷布宽度较大，缠绕圈数较多时，那么相应的膨胀轴宽度需要增加，在收卷过程中，仅有两端受支撑，在熔喷布重量较大时，凸键式膨胀轴的中间区域将发生弯曲，影响凸键式膨胀轴的长长使用，甚至凸键无法正常伸缩。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用中支撑辊、侧支撑辊、涨紧辊和摩擦皮带共同对凸键式膨胀轴进行支撑，使凸键式膨胀轴沿轴向均具有良好的支撑性，而且摩擦收卷组件的中支撑辊、侧支撑辊、涨紧辊被摩擦皮带绕在一起，同时受力，可避免其中一个辊承载过大而弯曲，分散熔喷布的重量，可以进行宽幅的、圈数多的熔喷布收卷。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种熔喷布的收卷装置，包括机架、若干导向辊和凸键式膨胀轴，所述机架的两侧对应凸键式膨胀轴处设置有竖直延伸的第一限位滑槽，所述机架上设置有摩擦收卷组件，所述摩擦收卷组件包括两个侧支撑辊、一个中支撑辊、涨紧辊和摩擦皮带，所述摩擦皮带绕过侧支撑辊、中支撑辊和涨紧辊，所述机架上对应中支撑辊处设置有竖直延伸的第二限位滑槽，所述第二限位滑槽位于第一限位滑槽下方，所述中支撑辊与第二限位滑槽的底部之间设置有压缩弹簧，两个侧支撑辊对称设置于中支撑辊的两侧且顶面高于中支撑辊的顶面，所述摩擦收卷组件连接有驱动电机。

进一步的两个侧支撑辊之间的距离小于熔喷布卷的最大直径。

进一步的所述驱动电机连接其中一个侧支撑辊。

进一步的所述摩擦皮带设置有一条，摩擦皮带由中支撑辊的一端延伸至另一端。

进一步的所述摩擦皮带设置有若干条，若干条摩擦皮带沿中支撑辊的轴向均匀分布。

进一步的所述机架上方设置有出料轨道，出料轨道延伸至第一限位滑槽处，所述出料轨道对应第一限位滑槽的边缘处设置有可拆卸的限位板，所述第一限位滑槽由出料轨道的下方或表面向出料轨道的上方延伸。

进一步的所述出料轨道上对应限位板处开设有定位槽，所述限位板上设置有定位销，定位销插入定位槽内。

进一步的所述出料轨道对应第一限位滑槽的另一端设置有阻挡件，所述出料轨道对应阻挡件的一侧向下倾斜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置摩擦收卷组件，在驱动电机保持匀速时，既可以使得凸键式膨胀轴的收卷速度保持恒定；

2、通过设置侧支撑辊和中支撑辊，能够对凸键式膨胀轴轴向完全支撑，避免其因跨度过大或承载熔喷布重量过大而弯曲；

3、通过利用摩擦皮带将侧支撑辊、中支撑辊和涨紧辊连在一起，可以将熔喷布卷的重量有效的分散，避免集中在中支撑辊上，使得各个辊均不会弯曲；

4、通过设置出料轨道，可以使收卷完成后的凸键式膨胀轴沿着出料轨道滚动离开第一限位滑槽，到达机架的边缘便于转运。

附图说明

图1为本发明中凸键式膨胀轴未卷绕熔喷布时的侧视图；

图2为本发明中凸键式膨胀轴未卷绕熔喷布时的内部结构示意图；

图3为本发明凸键式膨胀轴卷绕完成熔喷布时的内部结构示意图；

图4为本发明凸键式膨胀轴卷绕完成熔喷布时的侧视图。

附图标记：1、机架；13、第一限位滑槽；14、限位板；16、第二限位滑槽；17、第三限位滑槽；2、导向辊；3、凸键式膨胀轴；4、出料轨道；41、阻挡件；5、侧支撑辊；61、中支撑辊；62、压缩弹簧；71、涨紧辊；72、涨紧弹簧；8、摩擦皮带；9、熔喷布卷。

具体实施方式

参照图1至图4对本发明熔喷布的收卷装置的实施例做进一步说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种熔喷布的收卷装置，包括机架1、若干导向辊2和凸键式膨胀轴3，所述机架1的两侧对应凸键式膨胀轴3处设置有竖直延伸的第一限位滑槽13，所述机架1上设置有摩擦收卷组件，所述摩擦收卷组件包括两个侧支撑辊5、一个中支撑辊61、涨紧辊71和摩擦皮带8，所述摩擦皮带8绕过侧支撑辊5、中支撑辊61和涨紧辊71，所述机架1上对应中支撑辊61处设置有竖直延伸的第二限位滑槽16，所述第二限位滑槽16位于第一限位滑槽13下方，所述中支撑辊61与第二限位滑槽16的底部之间设置有压缩弹簧62，两个侧支撑辊5对称设置于中支撑辊61的两侧且顶面高于中支撑辊61的顶面，所述摩擦收卷组件连接有驱动电机。

在本实施例中优选的驱动电机连接其中一个侧支撑辊5即可。

在收卷时，如图1所示首先将纸筒套在凸键式膨胀轴3上固定，然后整体放入第一限位滑槽13，使凸键式膨胀轴3搭在中支撑辊61上方的摩擦皮带8上，此时凸键式膨胀轴3使摩擦皮带8略微向下弯曲，摩擦皮带8此时可以接触或者不接触中支撑辊61，下述以摩擦皮带8接触中支撑辊61为例；熔喷布依次经过若干导向辊2到达凸键式膨胀轴3上，随着熔喷布卷9的质量增加，摩擦皮带8弯曲角度逐渐增加，并使中支撑辊61沿着第二限位滑槽16向下移动，直至熔喷布卷9的外表接触两个侧支撑辊5处的摩擦皮带8，此时多个辊和摩擦皮带8共同对熔喷布卷9进行支撑，如图3所示；在本实施例中第一限位滑槽13使得熔喷布卷9仅能够沿竖直方向移动，也就使得其能够同时接触两侧的侧支撑辊5。

本实施例中在熔喷布卷9直径较小时，摩擦皮带8与其表面接触面积相对较小，但随着其直径增加，摩擦皮带8与其表面的接触面积也逐渐增加，以保证有足够的接触面积驱使熔喷布卷9转动。

本实施例优选的两个侧支撑辊5之间的距离小于熔喷布卷9的最大直径。

本实施例优选的所述摩擦皮带8设置有一条，摩擦皮带8由中支撑辊61的一端延伸至另一端，此时摩擦皮带8与熔喷布卷9的接触面积较大，但摩擦皮带8的成本较高。

当然还可以所述摩擦皮带8设置有若干条，若干条摩擦皮带8沿中支撑辊61的轴向均匀分布，此时摩擦皮带8的整体面积较小，成本低，但依然能够驱动熔喷布卷9转动。

本实施例优选的所述机架1上方设置有出料轨道4，出料轨道4延伸至第一限位滑槽13处，所述出料轨道4对应第一限位滑槽13的边缘处设置有可拆卸的限位板14，所述第一限位滑槽13由出料轨道4的下方或表面向出料轨道4的上方延伸，具体的所述出料轨道4上对应限位板14处开设有定位槽，所述限位板14上设置有定位销，定位销插入定位槽内。

本实施例中的第一限位滑槽13的底端可以低于出料轨道4或与出料轨道4齐平。

如图4所示，在收卷时，将限位板14固定在出料轨道4上，此时第一限位滑槽13的最上方高于出料轨道4表面，使得凸键式膨胀轴3在收卷熔喷布过程中不会因直径增加而导致凸键式膨胀轴3沿出料轨道4滚落，在卷绕完成后，将限位板14取出，此时第一限位滑槽13朝向出料轨道4的一侧开放，凸键式膨胀轴3可以顺利的沿着出料轨道4滚出，以便于转运。

本实施例优选的所述出料轨道4对应第一限位滑槽13的另一端设置有阻挡件41，所述出料轨道4对应阻挡件41的一侧向下倾斜，由第一限位滑槽13离开的熔喷布卷9沿着出料轨道4到达阻挡件41处，倾斜的出料轨道4可以使待转运的熔喷布卷9稳定的呆在原处。

如图2和图3所示，在本实施例中优选的凸键式膨胀轴3两端设置有第一滑块，第一滑块与第一限位滑槽13配合，在中支撑辊61的两端设置有第二滑块，第二滑块与第二限位滑槽16配合，机架1对应涨紧辊71处设置有第三限位滑槽17，并且涨紧辊71的两端设置有第三滑块，第三滑块与第三限位滑槽17配合，并且第三滑块与第三限位滑槽17之间设置有涨紧弹簧72。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。