具有水冷定型机构的注塑模具

文档序号:918324 发布日期:2021-03-02 浏览:3次 >En<

阅读说明:本技术 具有水冷定型机构的注塑模具 (Injection mold with water-cooling shaping mechanism ) 是由 韩中军 于 2020-11-04 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种具有水冷定型机构的注塑模具,包括动模主体和定模主体,动模主体与定模主体插入连接,且动模主体和定模主体相匹配,本发明的有益效果为冷却水能够最大化的均匀交互,辅助提高冷却水的使用率和模具的使用效果,靠近塑形腔的热水与外层的冷水进行翻滚交互,而且塑形腔外侧水体水温均匀,无热水盲区,提高注塑模具的冷却速度与冷却效果,塑形腔外侧表层一直保持冷水覆盖,再与导向组件相配合,进一步提高注塑模具的冷却速度与冷却效果,使得注塑制品的冷却受热均匀,进而保证质量,而且结构设置简单合理,便于制作与安装,更便于推广。(The invention discloses an injection mold with a water-cooling shaping mechanism, which comprises a movable mold main body and a fixed mold main body, wherein the movable mold main body is inserted and connected with the fixed mold main body, and the movable mold main body is matched with the fixed mold main body.)

具有水冷定型机构的注塑模具

技术领域

本发明涉及模具技术领域,具体为一种具有水冷定型机构的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

而现如今的注塑模具在对注塑制品进行冷却定型时,由于靠近塑形腔的水层与远离塑形腔的水层交换效果差,使得在冷却过程中,冷却水的使用效果大大降低,而且即便水流在流动,也会有热水盲区,在热水盲区的冷却效果要差于正常位置的冷却效果,进而使得注塑制品的冷却受热不均匀,注塑制品质量均匀度大大降低。

因此,我们推出了一种具有水冷定型机构的注塑模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有水冷定型机构的注塑模具,冷却腔开设在定模体的内腔中部,入水流道位于冷却腔的上端一侧贯穿定模体,且外侧与进水接口连接,出水流道位于冷却腔的下端一侧贯穿定模体,且外侧与出水接口连接,导向片活动套于连接柱的外侧,旋转管开设有安装槽,连接柱设置在安装槽内,导向组件设置有六个,弹性片的一端与旋转管固定连接,弹性片的另一端与翻滚片的一端固定连接,弹性片为一种软质橡胶材料制成的构件,当弹性片受到塑形腔阻隔时,弹性片的柔韧性使得弹性片能够轻松转过,翻滚片为一种304不锈钢片制成的构件,翻滚片呈月牙形,且向内凹陷面面向入水流道,从而解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有水冷定型机构的注塑模具,包括动模主体和定模主体,动模主体与定模主体插入连接,且动模主体和定模主体相匹配,动模主体包括动模体、第一对位柱、安装片和注入孔,第一对位柱设置在动模体的四角,安装片设置在动模体的上端,注入孔贯穿动模体的中部;

定模主体包括定模体、塑形腔、第二对位柱、进水接口、出水接口和均匀冷却机构,塑形腔设置在定模体的上端中部,第二对位柱设置在定模体的上端,进水接口设置在定模体的一侧,出水接口设置在定模体的另一侧,均匀冷却机构设置在定模体的内腔,且包在塑形腔的外侧。

进一步地,定模体的内腔开设有入水流道、冷却腔和出水流道,冷却腔开设在定模体的内腔中部,入水流道位于冷却腔的上端一侧贯穿定模体,且外侧与进水接口连接,出水流道位于冷却腔的下端一侧贯穿定模体,且外侧与出水接口连接。

进一步地,入水流道的长度等于出水流道的长度,入水流道的直径大于出水流道的直径。

进一步地,均匀冷却机构包括轴承、旋转管和导向组件,旋转管的一端与轴承的内环固定连接,导向组件设置在旋转管上端。

进一步地,导向组件包括连接柱和导向片,导向片活动套于连接柱的外侧,旋转管开设有安装槽,连接柱设置在安装槽内,导向组件设置有六个。

进一步地,导向组件整体为一种304不锈钢材料制成的构件,导向片的前端呈刀头状,导向片的弯曲刀头面面向入水流道。

进一步地,均匀冷却机构还包括冷热水翻动组件,冷热水翻动组件设置在导向组件的内侧,且位于相邻的导向组件之间设置有三个。

进一步地,冷热水翻动组件包括弹性片和翻滚片,弹性片的一端与旋转管固定连接,弹性片的另一端与翻滚片的一端固定连接。

进一步地,弹性片为一种软质橡胶材料制成的构件,翻滚片为一种304 不锈钢片制成的构件,翻滚片呈月牙形,且向内凹陷面面向入水流道。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1.本发明提出的一种具有水冷定型机构的注塑模具,冷却腔开设在定模体的内腔中部,入水流道位于冷却腔的上端一侧贯穿定模体,且外侧与进水接口连接,出水流道位于冷却腔的下端一侧贯穿定模体,且外侧与出水接口连接,入水流道的长度等于出水流道的长度,入水流道的直径大于出水流道的直径,使得冷却腔内能在短时间内注满水,而且入水流道的流速大于出水流道的流速,使得均匀冷却机构能够更好的旋转,冷却水能够最大化的均匀交互,辅助提高冷却水的使用率和模具的使用效果。

2.本发明提出的一种具有水冷定型机构的注塑模具,导向片活动套于连接柱的外侧,旋转管开设有安装槽,连接柱设置在安装槽内,导向组件设置有六个,当冷却水从入水流道流出时,在水流冲压下,由于靠近入水流道的导向片受到的水压大于远离入水流道的导向片受到的水压,使得导向组件整体自旋,进而将冷却腔内的冷却水进行搅拌翻转,在冷却注塑模具时,使得靠近塑形腔的热水与外层的冷水进行翻滚交互,而且塑形腔外侧水体水温均匀,无热水盲区,提高注塑模具的冷却速度与冷却效果。

3.本发明提出的一种具有水冷定型机构的注塑模具,弹性片的一端与旋转管固定连接,弹性片的另一端与翻滚片的一端固定连接,弹性片为一种软质橡胶材料制成的构件,当弹性片受到塑形腔阻隔时,弹性片的柔韧性使得弹性片能够轻松转过,翻滚片为一种304不锈钢片制成的构件,翻滚片呈月牙形,且向内凹陷面面向入水流道,在均匀冷却机构整体旋转时,翻滚片使得更加贴近塑形腔的热水被搅动,与外层冷水交互,使得塑形腔外侧表层一直保持冷水覆盖,再与导向组件相配合,进一步提高注塑模具的冷却速度与冷却效果,使得注塑制品的冷却受热均匀,进而保证质量,而且结构设置简单合理,便于制作与安装,更便于推广。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图;

图2为本发明的整体拆分立体结构示意图;

图3为本发明的定模主体内部平面结构示意图;

图4为本发明的定模体局部剖切立体结构示意图;

图5为本发明的均匀冷却机构局部立体结构示意图;

图6为本发明的均匀冷却机构水冲状态平面结构示意图;

图7为本发明的旋转管立体结构示意图。

图中:1、动模主体;11、动模体;12、第一对位柱;13、安装片;14、注入孔;2、定模主体;21、定模体;211、入水流道;212、冷却腔;213、出水流道;22、塑形腔;23、第二对位柱;24、进水接口;25、出水接口; 26、均匀冷却机构;261、轴承;262、旋转管;2621、安装槽;263、导向组件;2631、连接柱;2632、导向片;264、冷热水翻动组件;2641、弹性片; 2642、翻滚片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

请参阅图1,一种具有水冷定型机构的注塑模具,包括动模主体1和定模主体2,动模主体1与定模主体2插入连接,且动模主体1和定模主体2相匹配。

请参阅图2,一种具有水冷定型机构的注塑模具,动模主体1包括动模体 11、第一对位柱12、安装片13和注入孔14,第一对位柱12设置在动模体11 的四角,安装片13设置在动模体11的上端,注入孔14贯穿动模体11的中部。

定模主体2包括定模体21、塑形腔22、第二对位柱23、进水接口24、出水接口25和均匀冷却机构26,塑形腔22设置在定模体21的上端中部,第二对位柱23设置在定模体21的上端,进水接口24设置在定模体21的一侧,出水接口25设置在定模体21的另一侧,均匀冷却机构26设置在定模体21 的内腔,且包在塑形腔22的外侧。

请参阅图3-4,一种具有水冷定型机构的注塑模具,定模体21的内腔开设有入水流道211、冷却腔212和出水流道213,冷却腔212开设在定模体21 的内腔中部,入水流道211位于冷却腔212的上端一侧贯穿定模体21,且外侧与进水接口24连接,出水流道213位于冷却腔212的下端一侧贯穿定模体 21,且外侧与出水接口25连接。

入水流道211的长度等于出水流道213的长度,入水流道211的直径大于出水流道213的直径,使得冷却腔212内能在短时间内注满水,而且入水流道211的流速大于出水流道213的流速,使得均匀冷却机构26能够更好的旋转,冷却水能够最大化的均匀交互,辅助提高冷却水的使用率和模具的使用效果。

请参阅图5-6,一种具有水冷定型机构的注塑模具,均匀冷却机构26包括轴承261、旋转管262和导向组件263,旋转管262的一端与轴承261的内环固定连接,导向组件263设置在旋转管262上端。

导向组件263包括连接柱2631和导向片2632,导向片2632活动套于连接柱2631的外侧,旋转管262开设有安装槽2621,连接柱2631设置在安装槽2621内,导向组件263设置有六个,当冷却水从入水流道211流出时,在水流冲压下,由于靠近入水流道211的导向片2632受到的水压大于远离入水流道211的导向片2632受到的水压,使得导向组件263整体自旋,进而将冷却腔212内的冷却水进行搅拌翻转,在冷却注塑模具时,使得靠近塑形腔22 的热水与外层的冷水进行翻滚交互,而且塑形腔22外侧水体水温均匀,无热水盲区,提高注塑模具的冷却速度与冷却效果。

实施例二:

请参阅图1,一种具有水冷定型机构的注塑模具,包括动模主体1和定模主体2,动模主体1与定模主体2插入连接,且动模主体1和定模主体2相匹配。

请参阅图2,一种具有水冷定型机构的注塑模具,动模主体1包括动模体 11、第一对位柱12、安装片13和注入孔14,第一对位柱12设置在动模体11 的四角,安装片13设置在动模体11的上端,注入孔14贯穿动模体11的中部。

定模主体2包括定模体21、塑形腔22、第二对位柱23、进水接口24、出水接口25和均匀冷却机构26,塑形腔22设置在定模体21的上端中部,第二对位柱23设置在定模体21的上端,进水接口24设置在定模体21的一侧,出水接口25设置在定模体21的另一侧,均匀冷却机构26设置在定模体21 的内腔,且包在塑形腔22的外侧。

请参阅图3-4,一种具有水冷定型机构的注塑模具,定模体21的内腔开设有入水流道211、冷却腔212和出水流道213,冷却腔212开设在定模体21 的内腔中部,入水流道211位于冷却腔212的上端一侧贯穿定模体21,且外侧与进水接口24连接,出水流道213位于冷却腔212的下端一侧贯穿定模体 21,且外侧与出水接口25连接。

入水流道211的长度等于出水流道213的长度,入水流道211的直径大于出水流道213的直径,使得冷却腔212内能在短时间内注满水,而且入水流道211的流速大于出水流道213的流速,使得均匀冷却机构26能够更好的旋转,冷却水能够最大化的均匀交互,辅助提高冷却水的使用率和模具的使用效果。

请参阅图5-6,一种具有水冷定型机构的注塑模具,均匀冷却机构26包括轴承261、旋转管262和导向组件263,旋转管262的一端与轴承261的内环固定连接,导向组件263设置在旋转管262上端。

导向组件263包括连接柱2631和导向片2632,导向片2632活动套于连接柱2631的外侧,旋转管262开设有安装槽2621,连接柱2631设置在安装槽2621内,导向组件263设置有六个,当冷却水从入水流道211流出时,在水流冲压下,由于靠近入水流道211的导向片2632受到的水压大于远离入水流道211的导向片2632受到的水压,使得导向组件263整体自旋,进而将冷却腔212内的冷却水进行搅拌翻转,在冷却注塑模具时,使得靠近塑形腔22 的热水与外层的冷水进行翻滚交互,而且塑形腔22外侧水体水温均匀,无热水盲区,提高注塑模具的冷却速度与冷却效果。

请参阅图6-7,一种具有水冷定型机构的注塑模具,均匀冷却机构26还包括冷热水翻动组件264,冷热水翻动组件264设置在导向组件263的内侧,且位于相邻的导向组件263之间设置有三个。

冷热水翻动组件264包括弹性片2641和翻滚片2642,弹性片2641的一端与旋转管262固定连接,弹性片2641的另一端与翻滚片2642的一端固定连接,弹性片2641为一种软质橡胶材料制成的构件,当弹性片2641受到塑形腔22阻隔时,弹性片2641的柔韧性使得弹性片2641能够轻松转过,翻滚片2642为一种304不锈钢片制成的构件,翻滚片2642呈月牙形,且向内凹陷面面向入水流道211,在均匀冷却机构26整体旋转时,翻滚片2642使得更加贴近塑形腔22的热水被搅动,与外层冷水交互,使得塑形腔22外侧表层一直保持冷水覆盖,再与导向组件263相配合,进一步提高注塑模具的冷却速度与冷却效果,使得注塑制品的冷却受热均匀,进而保证质量,而且结构设置简单合理,便于制作与安装,更便于推广。

综上所述:本发明提出的一种具有水冷定型机构的注塑模具,包括动模主体1和定模主体2,冷却腔212开设在定模体21的内腔中部,入水流道211 位于冷却腔212的上端一侧贯穿定模体21,且外侧与进水接口24连接,出水流道213位于冷却腔212的下端一侧贯穿定模体21,且外侧与出水接口25连接,入水流道211的长度等于出水流道213的长度,入水流道211的直径大于出水流道213的直径,使得冷却腔212内能在短时间内注满水,而且入水流道211的流速大于出水流道213的流速,使得均匀冷却机构26能够更好的旋转,冷却水能够最大化的均匀交互,辅助提高冷却水的使用率和模具的使用效果,导向片2632活动套于连接柱2631的外侧,旋转管262开设有安装槽2621,连接柱2631设置在安装槽2621内,导向组件263设置有六个,当冷却水从入水流道211流出时,在水流冲压下,由于靠近入水流道211的导向片2632受到的水压大于远离入水流道211的导向片2632受到的水压,使得导向组件263整体自旋,进而将冷却腔212内的冷却水进行搅拌翻转,在冷却注塑模具时,使得靠近塑形腔22的热水与外层的冷水进行翻滚交互,而且塑形腔22外侧水体水温均匀,无热水盲区,提高注塑模具的冷却速度与冷却效果,弹性片2641的一端与旋转管262固定连接,弹性片2641的另一端与翻滚片2642的一端固定连接,弹性片2641为一种软质橡胶材料制成的构件,当弹性片2641受到塑形腔22阻隔时,弹性片2641的柔韧性使得弹性片 2641能够轻松转过,翻滚片2642为一种304不锈钢片制成的构件,翻滚片 2642呈月牙形,且向内凹陷面面向入水流道211,在均匀冷却机构26整体旋转时,翻滚片2642使得更加贴近塑形腔22的热水被搅动,与外层冷水交互,使得塑形腔22外侧表层一直保持冷水覆盖,再与导向组件263相配合,进一步提高注塑模具的冷却速度与冷却效果,使得注塑制品的冷却受热均匀,进而保证质量,而且结构设置简单合理,便于制作与安装,更便于推广。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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