一种水冷负载清洗方法
阅读说明：本技术 一种水冷负载清洗方法 (Water-cooling load cleaning method ) 是由 陈俊 郑冬伟 陈乐� 陈昌荣 廖汉卿 曾进辉 兰征 何东 于 2021-06-04 设计创作，主要内容包括：本发明涉及水冷负载技术领域,具体涉及一种水冷负载清洗方法,包括组装步骤：把水冷负载的多条金属管串联或并联起来,形成电阻本体；冲洗步骤I：通过水泵、水箱和水管连接电阻本体形成循环流路；化学清洗步骤A：在水箱中加入除油脱脂剂,并启动水泵,期间监控水箱的浑浊度；化学清洗步骤B：在水箱中加入清洗缓蚀剂,在水箱投加有机清洗剂,检测循环流路中的浊度、PH值和电导率；钝化步骤：将定量的钝化剂缓慢地加入到循环流路中；冲洗步骤III：对循环流路进行排水补水,直至浊度正常后,再用纯水对循环流路进行冲洗,直至纯水灌满循环流路后进行封存。该方法能够兼并适用于铜管和不锈钢管,因此能够同时清洗,便于操作。(The invention relates to the technical field of water-cooling loads, in particular to a water-cooling load cleaning method, which comprises the following steps: connecting a plurality of metal tubes of water-cooling load in series or in parallel to form a resistor body; a washing step I: a water pump, a water tank and a water pipe are connected with the resistor body to form a circulating flow path; a chemical cleaning step A: adding an oil and degreasing agent into the water tank, starting the water pump, and monitoring the turbidity of the water tank in the period; and B, chemical cleaning: adding a cleaning corrosion inhibitor into a water tank, adding an organic cleaning agent into the water tank, and detecting turbidity, a pH value and conductivity in a circulating flow path; passivating: slowly adding a measured amount of passivating agent to the circulating flow path; and (3) washing step III: and draining and replenishing water to the circulating flow path until the turbidity is normal, and then flushing the circulating flow path by using pure water until the circulating flow path is filled with the pure water and sealing. The method can be suitable for both the copper pipe and the stainless steel pipe, so that the cleaning can be carried out simultaneously, and the operation is convenient.)
技术领域
本发明涉及水冷负载
技术领域
，具体涉及一种水冷负载清洗方法。背景技术
水冷负载由于自身的产品特点，在越来越多的领域已有应用。传统的水冷负载均采用间接冷却方式，电阻本体与冷却液之间通过绝缘层隔绝，电阻本体产生的热量传递到绝缘层，冷却液把绝缘层上的热量带走。由于冷却液不与电阻本体直接接触，因此传统的水冷负载的电阻本体的要求较低。
而后来出现了采用金属管作为电阻本体，采用绝缘的去离子水在金属管中流动直接带走热量的水冷负载，如此去离子水的要求较高，在去离子水初始生产阶段和后续的使用阶段，都需要确保去离子水的绝缘性。对于负载内部金属管道的要求较高，不能让传统金属管的油污、微生物及浮锈、尘土等影响整体循环系统的去离子水的水质。因此，负载的冷却管道需要清洗。
由于水冷负载中的金属管包含铜管和不锈钢管，由于两者的属性不同，两者的传统清洗方式不同，因此需要拆开负载分别进行清洗，水冷负载使用一段时间后需要再清洗时较为困难。而且金属管清洗后再组装，在组装过程中产生的铁屑灰尘存留在管道中，使用过程中影响去离子水的水质。
发明内容
针对现有技术存在上述技术问题，本发明提供一种水冷负载清洗方法，能够对水冷负载的隔条金属管同时进行清洗，便于操作，能够确保金属管不影响水质。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
提供一种水冷负载清洗方法，包括以下依次的步骤：
组装步骤：把水冷负载的多条金属管串联或并联起来，形成电阻本体；
冲洗步骤I：通过水泵、水箱和水管连接电阻本体形成循环流路，并在循环流路中流通清水进行清洗；
化学清洗步骤A：更换循环流路中的清水，并在水箱中加入除油脱脂剂，并启动水泵带动清水在循环流路流动8～12小时，期间监控水箱的浑浊度；
化学清洗步骤B：更换循环流路中的清水，并在水箱中加入清洗缓蚀剂，启动水泵运行20～40分钟后在水箱投加有机清洗剂，检测循环流路中的浊度、PH值和电导率，确保循环流路中的PH值在4～6范围内；
冲洗步骤II：对循环流路进行排水补水，至水箱中的清水浊度＜10NTU；
钝化步骤：将定量的钝化剂缓慢地加入到循环流路中，启动水泵运行20～50小时；
冲洗步骤III：对循环流路进行排水补水，直至浊度正常后，再用纯水对循环流路进行冲洗，直至纯水灌满循环流路后进行封存。
优选的，除油脱脂剂的质量百分比为3％～5％。
优选的，清洗缓蚀剂的质量百分比为1％～2％。
优选的，钝化剂的质量百分比为8％～10％。
优选的，化学清洗步骤A和化学清洗步骤B中，如果循环流路中出现泡沫，则投加消泡剂。
优选的，在钝化步骤中，保持水温在15～40℃，当水温为15～20℃时，钝化时间为36～48h；当水温为20～40℃时，钝化时间为24～36h。
优选的，在冲洗步骤I之后，在水箱中布置腐蚀挂片，并监测腐蚀挂片的腐蚀情况。
优选的，腐蚀挂片包括多片铜片和多片不锈钢片。
本发明的有益效果：
本发明的水冷负载清洗方法，与现有技术相比，具有以下效果：
(1)由于是在把水冷负载的多条金属管串联或并联起来，形成电阻本体之后再进行清洗，因此能够把在组装过程中产生的铁屑等杂质清洗干净，避免使用过程中影响去离子水的水质；
(2)该方法能够兼并适用于铜管和不锈钢管，因此能够同时清洗，便于操作。
具体实施方式
以下结合具体实施例及对本发明进行详细说明。
本实施例的水冷负载清洗方法，首先执行组装步骤：把水冷负载的多条金属管串联或并联起来，形成电阻本体。在生产过程中，可以仅仅把金属管连接，也可以结合侧板等结构组装成完整的水冷再进行清洗。
第二步执行冲洗步骤I：通过水泵、水箱和水管连接电阻本体形成循环流路，并在循环流路中流通清水进行清洗。然后进行化学清洗步骤，目的是清除水冲洗难以去除的油污、微生物及少量浮锈、尘土等沉积物，使金属露出活性表面，为下一步钝化作好准备。化学清洗步骤包括：
化学清洗步骤A：更换循环流路中的清水，并在水箱中加入质量百分比为3％～5％的除油脱脂剂，并启动水泵带动清水在循环流路流动8～12小时，期间监控水箱的浑浊度，待浊度上升到最高点停止清洗；
化学清洗步骤B：更换循环流路中的清水，并在水箱中加入质量百分比为1％～2％的清洗缓蚀剂，启动水泵运行20～40分钟(一般30分钟)后在水箱投加质量百分比为8％～10％的有机清洗剂，两种化学剂的投加量根据检测循环流路中的浊度、PH值和电导率变化而逐步投加，确保循环流路中的PH值在4～6范围内。根据每小时检测数据，如PH值高于6，则需增加有机清洗剂的使用量；如在4～6之间，则只需监控PH值的变化趋势即可。在未继续投加有机清洗剂的前提下，浊度、PH值、电导率监控范围内连续三小时无明显变化时，则可表明已清洗完毕，清洗过程结束。该步骤一般运行时间约为16-24小时。化学清洗步骤A和化学清洗步骤B中，如果循环流路中出现大量泡沫，则可适量投加约10kg消泡剂。
第三步冲洗步骤II：对循环流路进行排水补水，至水箱中的清水浊度＜10NTU，然后进行第四步的钝化工作，钝化为了提高缓蚀成膜效果，即在循环水流动初期投加较高的钝化剂剂量，待成膜后，再降低药剂浓度维持补膜，目的是希望在清洗后的金属表面上能很快地形成一层保护膜，防止产生腐蚀速度很大的初腐蚀。
钝化步骤：将定量的质量百分比为8％～10％的钝化剂缓慢地加入到循环流路中，启动水泵运行20～50小时，通过蒸汽加热、电加热等方式保持水温在15～40℃。具体时间根据水温而定，当水温为15～20℃时，钝化时间为36～48h；当水温为20～40℃时，钝化时间为24～36h。
钝化结束后执行冲洗步骤III：对循环流路进行排水补水，直至浊度正常后，再用纯水对循环流路进行冲洗，直至纯水灌满循环流路后进行封存。
优选的，在冲洗步骤I之后且在化学清洗步骤之前，在水箱中布置腐蚀挂片，并监测腐蚀挂片的腐蚀情况，腐蚀挂片包括三片铜片和三片不锈钢片。
本实施例的方法与现有技术相比，具有以下效果：
(1)由于是在把水冷负载的多条金属管串联或并联起来，形成电阻本体之后再进行清洗，因此能够把在组装过程中产生的铁屑等杂质清洗干净，避免使用过程中影响去离子水的水质；
(2)该方法能够兼并适用于铜管和不锈钢管，因此能够同时清洗，便于操作。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。