阅读说明：本技术 一种秸秆粉碎还田方法及装置 (Straw crushing and returning method and device ) 是由 谢洪昌 王海礁 赵世宏 于 2020-12-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种秸秆粉碎还田方法及装置,采取以两垄之间的区域为一个作业区,用圆盘刀把作业区域内外的秸秆割离,搂草盘将秸秆搅起并向中间归靠,对归靠的秸秆进行两次粉碎,最后抛撒还田；该装置,包括机架、搂草部件、挡板、横粉碎部件、竖粉碎部件、传动箱、限深辊,横粉碎部件先对秸秆进行一次粉碎,竖粉碎部件进行二次粉碎和揉丝,使作业后秸秆更细碎；通过对该装置的组装可实现大动力牵引、大幅宽作业,打破了传统秸秆还田机幅宽窄的局限,提高了工作效率；也可以按照所具备的动力,进行个性化组装,既适于旱田大面积作业,又适于水田小面积作业,结构简单,作业效果好,适用广,成本低,好维护,易推广。(The invention discloses a method and a device for crushing straws and returning the straws to the field, which adopt an area between two ridges as an operation area, cut off the straws inside and outside the operation area by a disc cutter, stir the straws by a raking disc and lean the straws to the middle, crush the leaned straws for two times, and finally scatter the straws to the field; the device comprises a rack, a grass raking component, a baffle, a transverse crushing component, a vertical crushing component, a transmission case and a depth limiting roller, wherein the transverse crushing component firstly crushes the straws for the first time, and the vertical crushing component crushes and kneads the straws for the second time, so that the straws are more finely crushed after operation; the device can realize large-power traction and large-width operation by assembling, breaks through the limitation of narrow width of the traditional straw returning machine, and improves the working efficiency; the device can also be assembled in a personalized way according to the possessed power, is suitable for large-area operation in dry fields and small-area operation in paddy fields, and has the advantages of simple structure, good operation effect, wide application, low cost, good maintenance and easy popularization.)

一种秸秆粉碎还田方法及装置

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种秸秆粉碎还田方法及装置。

背景技术

在我国，随着社会发展进步，农业机械化水平不断提高，农村劳动力自然转移，农村居住人口大量减少，秸秆燃料化、饲料化等利用率极大降低，加之玉米种植面积扩大，造成秸秆过剩，前几年秸秆80%以上被露天焚烧，既污染环境，又浪费资源，近几年，秸秆禁烧法令出台，黑土耕地保护受重视，秸秆还田利用被广泛实施，秸秆还田利用首要环节是秸秆粉碎，然后进行翻埋还田或碎混还田；现有的秸秆还田机为通轴高速顺时针旋转，受地形影响，幅宽受限，低洼地面及垄沟处秸秆不能被打到，顺垄沟秸秆粉碎质量差，粉碎质量直接影响秸秆翻埋质量及后期播种质量，作业效率低，同时秸秆还田作业和翻埋作业需匹配两台不同动力的拖拉机，且长轴加工成本高，机器动平衡难维护，使用寿命短，所以对秸秆粉碎还田机进行重新设计十分必要；本装置的研制解决了上述所有难题，单个装置作业幅宽窄，仿形好，工作面低，秸秆粉碎量多，通过对该装置的组装可实现与翻埋动力相匹配的幅宽，减少一台动力配置，提高工作效率，横向和竖向双轴设计使秸秆粉碎效果更佳，缩短秸秆腐烂时间，结构简单，易维护，成本低，易推广。

发明内容

本发明的目的在于提供一种秸秆粉碎还田方法及装置，利用本发明进行秸秆粉碎还田，仿形好，工作面低，粉碎量大，粉碎质量好；同时通过对该装置的组装可实现大幅宽作业，提高工作效率，能够满足大机械作业，结构简单，易维护，易推广。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：该种秸秆粉碎还田方法，采取以两垄之间的区域为一个作业区，用圆盘刀把作业区域内外的秸秆割离，针对作业区域内的秸秆进行两次粉碎，最后抛撒还田，具体包括如下步骤：

第一步，用圆盘刀把作业区域内外的秸秆割离，并用搂草盘把作业区域内的秸秆搅起并向垄沟中间归靠；

第二步，横粉碎部件先对搂草盘作业后的秸秆进行一次粉碎作业，秸秆在粉碎刀Ⅰ的作用力和防护罩Ⅰ的导流下进入纵向粉碎部件，粉碎刀Ⅱ和揉丝板对秸秆进行二次粉碎作业和揉丝作业；

第三步，粉碎后的秸秆从挡板下部喷出至限深辊上，八棱形的限深辊对粉碎的秸秆进行均匀抛撒。

用于实施前述方法的秸秆粉碎还田装置，包括机架、圆盘刀、搂草部件、横粉碎部件、竖粉碎部件、传动箱、限深辊。

所述机架，包括左右立板、横梁，横梁两端焊合螺接盘，螺接盘与左右立板螺接固定，中间两根横梁纵向焊合一定宽度的两短梁呈“目”字形。

圆盘刀置于前横梁两侧，把作业区域内外的秸秆割离。

所述搂草部件，包括搂草盘和安装柄，搂草盘前后交错设于圆盘刀的后方，安装柄一端安装搂草盘，另一端螺接在左右立板上，高低可调节，搂草部件能够将秸秆搅起并向中间归靠。

所述横粉碎部件，包括粉碎轴Ⅰ、粉碎刀Ⅰ、防护罩Ⅰ，粉碎轴Ⅰ长度大于垄距，粉碎刀Ⅰ安装在的粉碎轴Ⅰ的刀座上，为了增加粉碎刀Ⅰ和垄沟及两侧的贴合度，中间安装长刀，两侧安装渐短刀，粉碎轴Ⅰ与左右立板外侧用轴承座螺接固定，两端配装皮带轮，上部用防护罩Ⅰ防护。

所述竖粉碎部件，包括粉碎轴Ⅱ、粉碎刀Ⅱ、防护罩Ⅱ、防护板，粉碎轴Ⅱ上端设有花键套，粉碎刀Ⅱ为圆形合金锯片，固装至粉碎轴Ⅱ上，中间用隔套间隔，粉碎刀Ⅱ直径由上而下依次变大，粉碎轴Ⅱ最下端粉碎刀Ⅱ直径小，粉碎轴Ⅱ下端隔套上对称焊合粉碎刀Ⅲ，对底部剩余少量秸秆粉碎，对上部大直径粉碎刀Ⅱ保护，末端用锁紧螺母固定，上部用球冠形防护罩Ⅱ防护，防护罩Ⅱ的球冠中心设有心孔，左右及后方用拱形防护板防护，防护板拱形弧半径与球冠底半径相同，弧形板上固装揉丝板，防护板前端与左右立板螺接，防护板后面设有挡板，防护板的拱形弧顶部与挡板螺接，挡板两端螺接在左右立板上。

所述传动箱与“目”字形梁螺接固定，上下左右各具一根轴，上轴用液压马达传动，完成该装置的动力输入，左右轴两侧用轴承座与左右立板螺接，左右轴两端配装皮带轮，与粉碎轴Ⅰ两端皮带轮用三角带套装，完成粉碎轴Ⅰ的动力输入，下轴穿过防护罩Ⅱ的心孔，装配至粉碎轴Ⅱ花键套内，完成粉碎轴Ⅱ的动力输入。

限深辊为八棱形，两端用轴承座螺接与左右立板外侧，高低可调节，限深辊能够控制该装置的距地高度，同时对粉碎的秸秆进行抛撒。

工作时，通过液压马达驱动传动箱上轴，将动力分配至左右轴和下轴，搂草部件先将秸秆搅起并向中间归靠，横粉碎部件顺时针旋转，对秸秆进行粉碎作业，秸秆沿受力方向在防护罩Ⅰ的导流下进入竖粉碎部件，在拱形防护板内和防护罩Ⅱ内，旋转的粉碎刀Ⅱ和揉丝板对秸秆进行二次粉碎揉丝作业，直径上小下大的装配延长了粉碎刀Ⅱ纵向距离，增加了秸秆与粉碎刀Ⅱ接触面，提高了粉碎效果，八棱限深辊，能够控制该装置的距地高度，对粉碎的秸秆进行均匀抛撒。

该装置降低了加工成本，提高了粉碎效果，通过组合式装配，增加了作业幅宽，提高了作业效率，满足了现代化大农业的生产需求，也可根据所具有的动力装配合适的数量，满足个性化需求，既能对大地块旱田玉米秸秆等进行作业，又能对小地块水田秸秆进行作业，作业质量好，适用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的主视图。

附图标记说明如下：

1、横梁；2、左右立板；3、搂草盘；4、安装柄；5、粉碎刀Ⅰ；6、粉碎轴Ⅰ；7、防护板；8、左右轴；9、限深辊；10、上轴；11、下轴；12、传动箱；13、粉碎轴Ⅱ；14、粉碎刀Ⅱ；15、挡板；16、粉碎刀Ⅲ；17、防护罩Ⅱ；18、防护罩Ⅰ；19、揉丝板；20、圆盘刀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

本发明的技术方案是：采取以两垄之间的区域为一个作业区，用圆盘刀20把作业区域内外的秸秆割离，针对作业区域内的秸秆进行两次粉碎，最后抛撒还田，具体包括如下步骤：

第一步，用圆盘刀20把作业区域内外的秸秆割离，并用搂草盘3把作业区域内的秸秆搅起并向垄沟中间归靠；

第二步，横粉碎部件先对搂草盘3作业后的秸秆进行一次粉碎作业，秸秆在粉碎刀Ⅰ5的作用力和防护罩Ⅰ18的导流下进入纵向粉碎部件，粉碎刀Ⅱ14和揉丝板19对秸秆进行二次粉碎作业和揉丝作业；

第三步，粉碎后的秸秆从挡板15下部喷出至限深辊9上，八棱形的限深辊9对粉碎的秸秆进行均匀抛撒。

应用上述方法，使作业区域内的秸秆和非作业区域的秸秆分离，避免了两侧长秸秆被击飞、击乱，搂草盘3能将作业区域内的秸秆尤其是两侧的秸秆搂起，秸秆以蓬松状处于作业区域的中间位置，解决了低洼处或垄沟处等贴合地面的秸秆作业质量差的问题，有效提升了作业质量。

横粉碎部件在粉碎作业的同时将秸秆抛送至竖粉碎部件，秸秆在半封闭的空间内被多次切断和撕裂，秸秆粉碎长度短并被揉成细丝状，利于腐解；八棱形的限深辊对作业后的秸秆进行抛撒，增加了和土壤的密接性，加速秸秆腐解。

用于实施前述方法的秸秆粉碎还田装置，包括机架、圆盘刀20、搂草部件、横粉碎部件、竖粉碎部件、传动箱12、限深辊9。

所述机架，包括左右立板2、横梁1，横梁1两端焊合螺接盘，螺接盘与左右立板2螺接固定，中间两根横梁1纵向焊合一定宽度的两短梁呈“目”字形。

圆盘刀20置于前横梁1两侧，把作业区域内外的秸秆割离。

所述搂草部件，包括搂草盘3、安装柄4，搂草盘3前后交错设于圆盘刀20的后方，安装柄4一端安装搂草盘3，另一端螺接在左右立板2上，高低可调节，搂草部件能够将秸秆搅起并向中间归靠。

所述横粉碎部件，包括粉碎轴Ⅰ6、粉碎刀Ⅰ5、防护罩Ⅰ18，粉碎轴Ⅰ6的长度大于垄距，粉碎刀Ⅰ5安装在的粉碎轴Ⅰ6的刀座上，为了增加粉碎刀Ⅰ5和垄沟及两侧的贴合度，中间安装长刀，两侧安装渐短刀，粉碎轴Ⅰ6与左右立板2外侧用轴承座螺接固定，两端配装皮带轮，上部用防护罩Ⅰ18防护。

所述竖粉碎部件，包括粉碎轴Ⅱ13、粉碎刀Ⅱ14、防护罩Ⅱ17、防护板7，粉碎轴Ⅱ13置于横粉碎部件后方，粉碎轴Ⅱ13上端设有花键套，粉碎刀Ⅱ14为圆形合金锯片，固装至粉碎轴Ⅱ13上，中间用隔套间隔，粉碎刀Ⅱ14直径由上而下依次变大，粉碎轴Ⅱ13最下端粉碎刀Ⅱ14直径小，粉碎轴Ⅱ13下端隔套对称焊合粉碎刀Ⅲ16，末端用锁紧螺母固定，上部用球冠形防护罩Ⅱ17防护，防护罩Ⅱ17的球冠中心设有心孔，左右及后方用拱形防护板7防护，防护板7的拱形弧半径与球冠底半径相同，弧形板上固装揉丝板19，防护板7前端与左右立板2螺接，防护板7后面设有挡板15，防护板7的拱形圆弧顶部与挡板15螺接，挡板15两端螺接在左右立板2上。

所述传动箱12与“目”字形梁螺接固定，传动箱12上下左右各伸一根轴，上轴10用液压马达传动，完成该装置的动力输入，左右轴8两端配装皮带轮，与粉碎轴Ⅰ6的皮带轮用三角带套装，完成粉碎轴Ⅰ6的动力输入，下轴11穿过防护罩Ⅱ17的心孔，装配至粉碎轴Ⅱ13花键套内，完成粉碎轴Ⅱ13的动力输入。

限深辊9为八棱形，置于左右立板2后下方，两端用轴承座螺接与左右立板2外侧，高低可调节，限深辊9能够控制该装置的距地高度，同时对粉碎的秸秆进行抛撒。

工作时，通过液压马达驱动传动箱12上轴10，将动力分配至左右轴8和下轴11，搂草部件能够将秸秆搅起并向中间归靠，横粉碎部件顺时针旋转，对秸秆进行一次粉碎作业，秸秆沿受力方向在防护罩Ⅰ18的导流下进入竖粉碎部件，在拱形防护板7和防护罩Ⅱ17内，旋转的圆形合金粉碎刀Ⅱ14和揉丝板19对秸秆进行二次粉碎揉丝作业，直径上小下大的配装延长了粉碎刀Ⅱ14纵向距离，增加了秸秆与粉碎刀Ⅱ14接触面，提高了粉碎效果，八棱限深辊9，能够控制该装置的距地高度，对粉碎的秸秆进行均匀抛撒。