阅读说明：本技术 一种内孔同轴扩张工装 (Coaxial expansion frock of hole ) 是由 庄景飘 胡伟 庄景峰 陈小杨 于 2020-08-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种内孔同轴扩张工装,包括平行设置的下圆盘和上圆盘,下圆盘和上圆盘之间等角度固接有四组连接杆,下圆盘靠近上圆盘的一侧面转动连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆外壁螺接有滑块组件,滑块组件外壁等角度滑动连接有支撑臂组件,支撑臂组件两端分别与下圆盘和上圆盘滑动连接,且支撑臂组件被配置为随着滑块组件的滑动而收回或扩张,本发明在进行两组管道的安装时,可以将本工装插入到管道内,并设置到两组管道的交界处,然后通过转动滚珠丝杆,并带动滑块组件上下滑动,从而带动支撑臂组件往复收缩和扩张,进而通过支撑臂组件对管道内壁的交界处进行支撑定位,从而保证两组管道间的同轴度。(The invention discloses a bore coaxial expansion tool, which comprises a lower disc and an upper disc which are arranged in parallel, wherein four groups of connecting rods are fixedly connected between the lower disc and the upper disc at equal angles, one side surface of the lower disc close to the upper disc is rotatably connected with a ball screw, the outer wall of the ball screw is in threaded connection with a slider assembly, the outer wall of the slider assembly is in equal-angle sliding connection with a support arm assembly, two ends of the support arm assembly are respectively in sliding connection with the lower disc and the upper disc, and the support arm assembly is configured to retract or expand along with the sliding of the slider assembly. Thereby ensuring the coaxiality between the two groups of pipelines.)

一种内孔同轴扩张工装

技术领域

本发明涉及同轴定位装置技术领域，具体为一种内孔同轴扩张工装。

背景技术

随着大型轻量化车体以及机械设备的日益发展和技术进步，对大型轻量化车体中的桁架等结构在焊接时的同轴度要求越来越精密，然而现有的同轴度定位装置在定位时操作麻烦，不能够快速的进行定位，这大大降低了工件的焊接效率。基于此，本发明设计了一种内孔同轴扩张工装，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内孔同轴扩张工装，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种内孔同轴扩张工装，包括平行设置的下圆盘和上圆盘，所述下圆盘和上圆盘之间等角度固接有四组连接杆，所述下圆盘靠近上圆盘的一侧面转动连接有滚珠丝杆，且滚珠丝杆远离下圆盘的一端贯穿上圆盘内腔，所述滚珠丝杆外壁螺接有滑块组件，所述滑块组件外壁等角度滑动连接有支撑臂组件，所述支撑臂组件两端分别与下圆盘和上圆盘滑动连接，且支撑臂组件被配置为随着滑块组件的滑动而收回或扩张。

进一步的，所述支撑臂组件设置有四组，且四组支撑臂组件与四组连接杆交错设置。

进一步的，所述滑块组件包括滑块，且滑块与滚珠丝杆相螺接，所述滑块侧壁等角度开设有若干组滑槽，所述滑槽两端分别朝向下圆盘和上圆盘，且滑槽底部设置有倾斜的角度，且倾斜方向为由上圆盘向下圆盘方向凹陷倾斜，所述滑块外壁等角度固接有若干组固定块，所述固定块与滑槽一一对应设置，且每组固定块分别位于每组滑槽同侧边缘，每组所述固定块远离滑块的一端固接有挡块，且挡块位于滑槽上方，所述挡块底部设置有倾斜的角度，所述挡块倾斜角度与滑槽倾斜角度大小一致，且挡块的倾斜方向与滑槽的倾斜方向相反。

进一步的，所述支撑臂组件包括连接板，所述连接板一侧嵌入滑槽内并与滑块滑动连接，且连接板位于下圆盘和上圆盘之间并分别与下圆盘和上圆盘滑动连接，所述连接板一侧相对的另一侧固接有支撑臂，且支撑臂位于下圆盘和上圆盘外侧，所述连接板表面开设有与挡块相互配合的条形槽，且条形槽两端分别朝向下圆盘和上圆盘。

进一步的，所述连接板靠近下圆盘和上圆盘的两侧壁均固接有限位块，所述下圆盘和上圆盘均开设有与限位块相互配合的限位槽。

进一步的，所述连接板嵌入滑槽内的一侧壁设置有与滑槽底部相互配合的倾斜角度，所述条形槽设置有与挡块相互配合的倾斜角度。

进一步的，所述下圆盘和上圆盘相互靠近的一侧面中心处均设置有滚珠轴承，且滚珠丝杆通过滚珠轴承分别与下圆盘和上圆盘转动连接。

进一步的，所述滚珠丝杆贯穿上圆盘的一端通过联轴器连接有转动把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明中通过设置上圆盘、下圆盘、连接杆、滚珠丝杆、滑块组件和支撑臂组件，使得在进行两组工件的焊接安装时，可以将本工装***到工件内，并设置到两组工件的交界处，然后通过转动滚珠丝杆，并带动滑块组件上下滑动，从而带动支撑臂组件往复收缩和扩张，进而通过支撑臂组件对工件内壁的交界处进行支撑定位，从而保证两组工件间的同轴度，本发明操作简单便捷，能够快速的对两组工件进行同轴定位，从而提高工件的焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构分解图；

图3为本发明中上圆盘和下圆盘的连接结构示意图；

图4为本发明中滑块组件的结构示意图；

图5为本发明中滑块组件的结构剖视图；

图6为本发明中支撑臂组件的结构示意图；

图7为本发明中支撑臂组件的正视结构示意图；

图8为本发明中滑块组件与支撑臂组件的连接结构示意图；

图9为本发明的另一种结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、下圆盘；2、上圆盘；3、连接杆；4、滚珠丝杆；5、滑块组件；51、滑块；52、滑槽；53、固定块；54、挡块；6、支撑臂组件；61、连接板；62、支撑臂；63、条形槽；64、限位块；7、限位槽；8、滚珠轴承；9、转动把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：具体为一种内孔同轴扩张工装，包括平行设置的下圆盘1和上圆盘2，下圆盘1和上圆盘2之间等角度固接有四组连接杆3，下圆盘1靠近上圆盘2的一侧面转动连接有滚珠丝杆4，且滚珠丝杆4远离下圆盘1的一端贯穿上圆盘2内腔，滚珠丝杆4外壁螺接有滑块组件5，滑块组件5外壁等角度滑动连接有支撑臂组件6，支撑臂组件6两端分别与下圆盘1和上圆盘2滑动连接，且支撑臂组件6被配置为随着滑块组件5的滑动而收回或扩张。

具体的，支撑臂组件6设置有四组，且四组支撑臂组件6与四组连接杆3交错设置。

具体的，滑块组件5包括滑块51，且滑块51与滚珠丝杆4相螺接，滑块51侧壁等角度开设有若干组滑槽52，滑槽52两端分别朝向下圆盘1和上圆盘2，且滑槽52底部设置有倾斜的角度，且倾斜方向为由上圆盘2向下圆盘1方向凹陷倾斜，滑块51外壁等角度固接有若干组固定块53，固定块53与滑槽52一一对应设置，且每组固定块53分别位于每组滑槽52同侧边缘，每组固定块53远离滑块51的一端固接有挡块54，且挡块54位于滑槽52上方，挡块54底部设置有倾斜的角度，挡块54倾斜角度与滑槽52倾斜角度大小一致，且挡块54的倾斜方向与滑槽52的倾斜方向相反。

具体的，支撑臂组件6包括连接板61，连接板61一侧嵌入滑槽52内并与滑块51滑动连接，且连接板61位于下圆盘1和上圆盘2之间并分别与下圆盘1和上圆盘2滑动连接，连接板62一侧相对的另一侧固接有支撑臂62，且支撑臂62位于下圆盘1和上圆盘2外侧，连接板61表面开设有与挡块54相互配合的条形槽63，且条形槽63两端分别朝向下圆盘1和上圆盘2。

具体的，连接板61靠近下圆盘1和上圆盘2的两侧壁均固接有限位块64，下圆盘1和上圆盘2均开设有与限位块64相互配合的限位槽7。

具体的，连接板61嵌入滑槽52内的一侧壁设置有与滑槽52底部相互配合的倾斜角度，条形槽63设置有与挡块54相互配合的倾斜角度。

具体的，下圆盘1和上圆盘2相互靠近的一侧面中心处均设置有滚珠轴承8，且滚珠丝杆4通过滚珠轴承8分别与下圆盘1和上圆盘2转动连接。

具体的，滚珠丝杆4贯穿上圆盘2的一端通过联轴器连接有转动把手9，通过转动把手的设置使得本工装能够对不同长度的管道进行同轴定位，从而提高工装的使用范围。

本实施例的一个具体应用实施例为：

本工装在组装时先将滚珠丝杆4的一端***下圆盘1的滚珠轴承8内，然后将四组连接杆3的一端与下圆盘1通过螺栓进行固定连接，然后将滑块51套入滚珠丝杆4外壁，然后将固定块53通过螺栓固接在滑块51上，然后将连接板61的一边嵌入滑块51的滑槽52内，且使挡块54抵接在条形槽63内部，形成卡接结构，同时使连接板61上的限位块64***到下圆盘1的限位槽7内，然后通过螺栓将支撑臂62与连接板61进行安装固定，完成支撑臂组件6的安装；最后通过螺栓将上圆盘2与四组连接杆3进行固定，且使滚珠丝杆4的一端穿过上圆盘2的滚珠轴承8，同时使连接板61上的另一组限位块64***到上圆盘2的限位槽7内，然后根据需要通过联轴器将转动把手9与滚珠丝杆4连接，完成定位工装的安装；

在使用时，以两组管道的安装为例：

将工装的一端***两组待定位的管道内，并且使支撑臂62位于两组管道的交界处，然后转动转动把手9，转动把手9带动滚珠丝杆4转动，从而带动滑块组件5沿着滚珠丝杆4向下圆盘1方向滑动，且通过滑槽52内设置向下圆盘1凹陷的倾斜角度，从而使得滑块组件5滑动的过程中能够推动连接板61和支撑臂62向外扩张，从而使支撑臂62抵接住两组管道连接处的内壁，从而调整两组管道的同轴度，然后进行焊接；当焊接完毕后，反向转动转动把手9，使滑块组件5沿着滚珠丝杆4向上圆盘2方向滑动，且由于挡块54卡接在连接板61的条形槽63上，从而使滑块组件5能够带动支撑臂组件6收回，脱离管道内壁后将工装取出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。