阅读说明：本技术 有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备 (Positive pressure forming equipment with reliable sealing and clamping structure for waterproof disc production ) 是由 袁训平 汤志强 陈素珠 屈海云 于 2020-07-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备,包括：上模台,其底面铺设有橡胶板；下模台,其设于所述上模台的正下方；多条围边,其设于所述下模台的顶面上,所述多条围边首尾连接和/或接触形成多边形结构,所述多条围边中的至少两条围边的顶面的外侧向下凹陷形成台阶面；多个装夹工装,其间隔设于形成有所述台阶面的围边的外侧并与所述围边的外侧壁可拆卸连接,任一装夹工装的夹持部设于所述台阶面的上方并能压紧所述台阶面,且压紧后所述夹持部的顶面的高度小于等于所述围边的顶面的高度。本发明具有密封面可靠一致,密封效果更稳定等优点。(The invention discloses positive pressure molding equipment with reliable sealing and clamping structures for waterproof disc production, which comprises: the bottom surface of the upper die table is paved with a rubber plate; the lower die table is arranged right below the upper die table; the peripheral edges are arranged on the top surface of the lower die table, the peripheral edges are connected end to end and/or contacted to form a polygonal structure, and the outer sides of the top surfaces of at least two peripheral edges in the peripheral edges are recessed downwards to form step surfaces; the clamping fixture comprises a plurality of clamping fixtures, wherein the clamping fixtures are arranged at intervals outside a surrounding edge of a step surface and detachably connected with the outer side wall of the surrounding edge, a clamping part of any one clamping fixture is arranged above the step surface and can compress the step surface, and the height of the top surface of the clamping part is less than or equal to that of the top surface of the surrounding edge after compression. The invention has the advantages of reliable and consistent sealing surface, more stable sealing effect and the like.)

有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备

技术领域

本发明涉及正压成型设备领域。更具体地说，本发明涉及一种有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备。

背景技术

在利用吹塑成型工艺制作槽体式产品时候，成型板料需要提前进行装夹固定，一般情况下的装夹结构是固定在设备相应位置上的。为了制作多变尺寸的整体卫浴防水盘，通过改变围边的位置实现防水盘尺寸的变化，在这样的条件下，成型板料也会大小不一，变化较大，而如果采用固定式装夹结构则不能制作多种尺寸的防水盘。另外，在上模台与围边顶面之间形成密封时，因为装夹结构的夹持部之间始终会有缝隙存在，导致密封会有漏气的不可靠性，容易导致吹塑产品不良。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备，其通过上模台与成型板料直接压紧接触，实现密封，密封面可靠一致，密封效果更稳定。

为了实现根据本发明的目的和其它优点，提供了一种有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备，包括：

上模台，其底面铺设有橡胶板；

下模台，其设于所述上模台的正下方；

多条围边，其设于所述下模台的顶面上，所述多条围边首尾连接和/或接触形成多边形结构，所述多条围边中的至少两条围边的顶面的外侧向下凹陷形成台阶面；

多个装夹工装，其间隔设于形成有所述台阶面的围边的外侧并与所述围边的外侧壁可拆卸连接，任一装夹工装的夹持部设于所述台阶面的上方并能压紧所述台阶面，且压紧后所述夹持部的顶面的高度小于等于所述围边的顶面的高度。

优选的是，所述的有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备，所述夹持部为夹板，其与所述台阶面接触的部分设有齿条，所述齿条沿所述围边的长度方向设置。

优选的是，所述的有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备，所述多条围边为四条围边，包括第一固定围边、第二固定围边、移动围边和组合围边，其中，所述第一固定围边和所述第二固定围边与所述下模台的顶面固定连接，所述第一固定围边和所述第二固定围边首尾连接并形成夹角；移动围边，其与所述第一固定围边平行，所述移动围边的一端与所述第二固定围边的内侧壁滑动接触，所述移动围边通过导向驱动组件驱动沿与所述第二固定围边平行的方向滑动；组合围边，其设于所述移动围边和所述第一固定围边之间，所述组合围边的一端与所述移动围边滑动接触，另一端与所述第一固定围边滑动接触，所述组合围边与所述下模台的顶面可拆卸连接；所述第一固定围边、所述第二固定围边和所述移动围边的顶面外侧形成有所述台阶面，所述多个装夹工装间隔设于所述第一固定围边、所述第二固定围边和所述移动围边的外侧。

优选的是，所述的有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备，所述导向驱动组件包括，至少两个导向部，任一导向部与所述第二固定围边平行，所述导向部包括导向槽，其贯穿所述下模台的顶面和底面设置，导轨槽，其设于所述导向槽正下方，所述导轨槽的两端与所述正压成型设备的机架固定连接；至少两个驱动部，一个驱动部对应一个导向部，任一驱动部包括连接滑块，其底部与所述导轨槽滑动连接，顶部穿过所述导向槽与所述移动围边的底面可拆卸连接，气缸，其与所述机架固定连接，所述气缸输出端与所述连接滑块连接，且输出方向与所述第二固定围边平行。

优选的是，所述的有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备，所述组合围边的顶面外边缘处设有长条锯齿，所述长条锯齿的高度小于3mm。

优选的是，所述的有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备，所述导向驱动组件包括两个导向部和两个驱动部。

优选的是，所述的有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备，所述下模台的顶面阵列设置有多个安装孔，相邻安装孔的间距相等，所述组合围边的底部设有多个与所述安装孔配合的定位销，所在组合围边通过所述定位销固定在所述下模台的所述安装孔内。

优选的是，所述的有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备，所述组合围边至少包括第一围边和第二围边，所述第一围边和所述第二围边首尾通过销轴铰接。

优选的是，所述的有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备，所述夹角为直角。

本发明至少包括以下有益效果：

1、密封方式是通过上模台与成型板料间的压紧密封，其密封面可靠一致，密封效果更稳定；

2、通过将装夹工装设置在围边外侧且与围边进行组合为一整体，实现对多种型号尺寸的成型板料进行装夹；

3、通过将围边顶面做成台阶式，并将装夹工装的夹持部与凹陷的台阶面连接，装夹完成后，夹持部的顶面低于密封面，使得上模台合模时，夹持部与上模台不产生干涉，上模台能与成型板料紧密接触，形成密封。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的下模台的第一使用状态结构示意图；

图2是根据本发明另一个实施例的下模台的第二使用状态结构示意图；

图3是根据本发明另一个实施例的装夹工装与围边(吹塑前)的连接结构示意图；

图4是根据本发明另一个实施例的装夹工装与围边(吹塑后)的连接结构示意图；

图5是是根据本发明另一个实施例的导向驱动组件的结构示意图；

图6是是根据本发明另一个实施例的正压成型设备的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图6所示，本发明提供一种有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备，包括：

上模台10，其底面铺设有橡胶板(未示出)；

下模台4，其设于所述上模台10的正下方；

多条围边，其设于所述下模台4的顶面上，所述多条围边首尾连接和/或接触形成多边形结构，所述多条围边中的至少两条围边的顶面11的外侧向下凹陷形成台阶面12；

多个装夹工装3，其间隔设于形成有所述台阶面12的围边的外侧并与所述围边的外侧壁可拆卸连接，任一装夹工装3的夹持部13设于所述台阶面12的上方并能压紧所述台阶面12，且压紧后所述夹持部13的顶面的高度小于等于所述围边的顶面11的高度。

在上述技术方案中，围边的条数可以根据防水盘的具体形状进行选择，这里不做具体限定，设置台阶面12的围边条数可以根据具体的围边数量进行调整，只要满足吹塑成型过程中，成型板料的边缘不与围边顶面发生相对位移即可，例如，若围边条数为三条，则可在其中两条或三条围边的顶面设置台阶面12，若围边条数为四条，则可在其中三条或四条围边的顶面设置台阶面12，若围边条数为五条，则可在其中三条或四条或五条围边的顶面设置台阶面12，且未设置台阶面12的围边不相邻；装夹工装3沿设置有台阶面12的围边的长度方向间隔设置，装夹工装3的下部与围边的外侧壁可拆卸连接，较优的，将装夹工装3的下部通过螺母与围边的外侧壁可拆卸连接；夹持部13设于装夹工装3的顶部，夹持部13可在其竖直面上移动，具体的，夹持部13可在竖直面上上下移动，也可绕夹持部13的远离台阶面12的一端转动，夹持部13的具体驱动结构属于现有技术，这里不再赘述；对成型板料9进行装夹固定时，先将夹持部13松开，使其远离台阶面12，然后将成型板料9放置在多条围边形成的多边形结构上，并使成型板料9的边缘位于台阶面12的正上方，再驱动夹持部13移动，使夹持部13压紧台阶面12，即完成对成型板料9的装夹固定，装夹固定后，再驱动上模台10向下移动，直至压紧成型板料9，由于装夹固定后(压紧后)夹持部13的顶面的高度小于等于围边的顶面11的高度，使得上模台10合模时，夹持部13与上模台10不产生干涉，上模台10的底面能与成型板料9的顶面紧密接触，形成密封。

本发明的密封方式是通过上模台与成型板料间的压紧密封，其密封面可靠一致，密封效果更稳定；通过将装夹工装设置在围边外侧且与围边进行组合为一整体，装夹工装可随围边一起移动，实现对多种型号尺寸的成型板料进行装夹。

在另一技术方案中，所述的有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备，所述夹持部13为夹板，其与所述台阶面12接触的部分设有齿条14，所述齿条14沿所述围边的长度方向设置。这里，齿条可增大夹持部与成型板料间的作用力，避免吹塑成型过程中，成型板料的边缘与围边顶面发生相对位移，影响密封效果。

在另一技术方案中，所述的有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备，所述多条围边为四条围边，包括第一固定围边8、第二固定围边6、移动围边2和组合围边1，其中，所述第一固定围边8和所述第二固定围边6与所述下模台4的顶面固定连接，所述第一固定围边8和所述第二固定围边6首尾连接并形成夹角；移动围边2，其与所述第一固定围边8平行，所述移动围边2的一端与所述第二固定围边6的内侧壁滑动接触，所述移动围边2通过导向驱动组件驱动沿与所述第二固定围边6平行的方向滑动；组合围边1，其设于所述移动围边2和所述第一固定围边8之间，所述组合围边1的一端与所述移动围边2滑动接触，另一端与所述第一固定围边8滑动接触，所述组合围边1与所述下模台4的顶面可拆卸连接；所述第一固定围边8、所述第二固定围边6和所述移动围边2的顶面11外侧形成有所述台阶面12，所述多个装夹工装3间隔设于所述第一固定围边8、所述第二固定围边6和所述移动围边2的外侧。这里，列举了一种多条围边的优选结构，包括与下模台顶面固定连接的第一固定围边、第二固定围边，通过导向驱动组件驱动沿与第二固定围边平行的方向滑动的移动围边和与下模台顶面可拆卸连接的组合围边，其中，第一固定围边、第二固定围边和移动围边的顶面均形成有台阶面，第一固定围边、第二固定围边和移动围边的外侧均设有装夹工装，使用时，仅需根据所需防水盘的形状和尺寸，调节移动围边的位置和更换/调节组合围边，即可获得满意的防水盘模型，大大缩短了模型的换型时间，此外，由于装夹工装是间隔设于第一固定围边、第二固定围边和移动围边上的，调节移动围边，并不影响装夹工装对成型板料边缘的装夹固定，因此，可实现对多种型号尺寸的成型板料进行装夹。

具体的，第一固定围边8、第二固定围边6、移动围边2和组合围边1首尾连接或接触形成封闭的多边形结构，该封闭的多边形结构与下模台4的顶面配合形成防水盘模腔；第一固定围边8、第二固定围边6、移动围边2和组合围边1的高度相同；第一固定围边8、第二固定围边6和移动围边2为固定结构，组合围边1为可变结构，较优的，第一固定围边8、第二固定围边6和移动围边2的沿其长度方向的截面的中心线为直线型结构，组合围边1沿其长度方向的截面的中心线为直线型、曲线型或折线性结构，组合围边1的具体结构可根据防水盘的形状进行自由选择，也可将组合围边1设置为由首尾铰接的多个围边组成，通过调整相邻围边的夹角和拆卸围边，实现组合围边的形状和尺寸调节；导向驱动组件的结构形式可以有多种，只要能驱动移动围边2沿与第二固定围边6平行的方向滑动即可，例如，在移动围边2的外侧沿其长度方向设置多个伸缩气缸，任一伸缩气缸与正压成型设备的机架固定连接，伸缩气缸的输出端与移动围边的外侧壁连接，且伸缩气缸的伸缩方向与第二固定围边6平行；使用时，先根据所需防水盘的形状和尺寸，调节移动围边2的位置和更换/调节组合围边1，获得所需防水盘模腔；将夹持部13松开，使其远离台阶面12，然后将成型板料9放置在第一固定围边8、第二固定围边6、移动围边2和组合围边1形成的多边形结构上，并使成型板料9的边缘位于台阶面12的正上方，再驱动夹持部13移动，使夹持部13压紧台阶面12，完成对成型板料9的装夹固定，装夹固定后，再驱动上模台10向下移动，直至压紧成型板料9，上模台10与成型板料9紧密接触，形成密封；对成型板料9进行加热，然后通过设于上模台10上的吹气孔向模腔内通入正压空气，迫使加热后的防水盘片材沿防水盘模腔成型，冷却后取出，即得所需防水盘。

在另一技术方案中，所述的有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备，所述导向驱动组件包括，至少两个导向部，任一导向部与所述第二固定围边6平行，所述导向部包括导向槽5，其贯穿所述下模台4的顶面和底面设置，导轨槽15，其设于所述导向槽5正下方，所述导轨槽15的两端与所述正压成型设备的机架(未示出)固定连接；至少两个驱动部，一个驱动部对应一个导向部，任一驱动部包括连接滑块16，其底部与所述导轨槽15滑动连接，顶部穿过所述导向槽5与所述移动围边2的底面可拆卸连接，气缸17，其与所述机架固定连接，所述气缸17输出端与所述连接滑块16连接，且输出方向与所述第二固定围边6平行。这里，列举了一种导向驱动组件的优选结构，通过导向槽和导轨槽配合进行导向，使移动围边在气缸的驱动下稳定滑动，气缸既提供了驱动移动围边移动的驱动力，又在移动围边静止时给移动围边提供支撑力，避免在后期吹塑过程中移动围边因压力发生位移，此外，通过气缸驱动可实现换型时的半自动化操作，进一步提高了换型效率，具体的，先通过人工调整组合围边的形状和尺寸，再通过气缸带动移动围边动作，使移动围边与组合围边的一端接触，即完成换型。

在另一技术方案中，所述的有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备，所述组合围边的顶面外边缘处设有长条锯齿，所述长条锯齿的高度小于3mm。这里，设置长条锯齿并限定长条锯齿的高度，长条锯齿即可以提高上模台压紧后，组合围边与成型板料间的作用力，又不至于凸出，影响上膜台与成型板料间的密封。

在另一技术方案中，所述的有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备，所述导向驱动组件包括两个导向部和两个驱动部。

在另一技术方案中，所述的有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备，所述下模台4的顶面阵列设置有多个安装孔7，相邻安装孔7的间距相等，所述组合围边1的底部设有多个与所述安装孔7配合的定位销(未示出)，所在组合围边1通过所述定位销固定在所述下模台4的所述安装孔7内。这里，将组合围边的底部通过定位销固定在下模台的安装孔内，一是可实现组合围边与下模台的临时固定，避免在后期吹塑过程中组合围边因压力发生位移，导致模腔变形，二是安装、拆卸方便，可实现组合围边形状和尺寸的快速调节。

在另一技术方案中，所述的有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备，所述组合围边1至少包括第一围边和第二围边，所述第一围边和所述第二围边首尾通过销轴铰接，以通过销轴快速拆装第一围边和/或第二围边，以及调整第一围边和第二围边的角度，进而实现组合围边的形状和尺寸调节，以满足防水盘的形状和尺寸需求。

在另一技术方案中，所述的有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备，所述夹角为直角，以使围边组合的连接更稳定，且满足绝大部分防水盘形状的需求。

本发明仅仅是对上模台、下模台、围边和装夹工装的结构和连接关系进行了改进，对正压成型设备的其他组件如上模台驱动组件、加热组件、吹气组件等并未进行改进，因此，对正压成型设备的其他组件，这里不再进行赘述。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。