阅读说明：本技术 泡棉用异步贴片机 (Asynchronous chip mounter for foam ) 是由 徐新宏 于 2020-08-25 设计创作，主要内容包括：本发明涉及泡棉生产装置技术领域,公开了泡棉用异步贴片机,包括机架,所述机架上设有收卷辊、动力结构和间歇传动结构,所述收卷辊与机架转动连接,所述动力结构通过间歇传动结构驱动收卷辊间歇转动；所述机架上设有压紧结构和放置泡棉的放置板,所述机架上还设有驱动放置板沿机架滑动的动力部。采用该贴片机可以非常方便的对泡棉进行存放和使用。(The invention relates to the technical field of foam production devices, and discloses an asynchronous chip mounter for foam, which comprises a rack, wherein a winding roller, a power structure and an intermittent transmission structure are arranged on the rack, the winding roller is rotationally connected with the rack, and the power structure drives the winding roller to intermittently rotate through the intermittent transmission structure; the machine frame is provided with a compaction structure and a placing plate for placing foam, and the machine frame is also provided with a power part for driving the placing plate to slide along the machine frame. The foam can be stored and used conveniently by adopting the chip mounter.)

泡棉用异步贴片机

技术领域

本发明涉及泡棉生产装置技术领域，具体涉及一种泡棉用异步贴片机。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料的简称。泡棉分为PU泡棉、防静电泡棉、导电泡棉、EPE、防静电EPE、CR、EVA、架桥PE、SBR和EPDM等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄和性能可靠等一系列特点。

目前，泡棉被广泛应用在各种电子通讯过程中，根据应用的电子设备的不同，泡棉的规格也多种多样。目前泡棉被生产出来后均为散放，而且因为泡棉的体积一般都比较小，散放的泡棉就会存在空间无法被充分利用和不便于存放的情况，而且在后续使用时也不便于工人拿取。

发明内容

本发明的目的在于提供泡棉用异步贴片机，采用该贴片机可以非常方便的对泡棉进行存放和使用。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：泡棉用异步贴片机，包括机架，所述机架上设有收卷辊、动力结构和间歇传动结构，所述收卷辊与机架转动连接，所述动力结构通过间歇传动结构驱动收卷辊间歇转动；所述机架上设有用于放置泡棉的放置板，所述机架上还设有驱动放置板沿机架滑动的动力部。

采用本方案的原理和有益效果在于：在使用时，将待整理的泡棉放置在放置板上，然后启动动力部，动力部驱动放置板沿机架滑动并将放置板上的泡棉放置到收卷膜上。在放置过程中动力结构不会驱动收卷辊转动。而当放置板横向滑动一次后，动力结构通过间歇传动结构驱动收卷辊转动，然后放置板再次滑动并将泡棉放置在收卷膜上。这样可以方便用户的使用和存取。

进一步，所述动力部包括连接架、第一偏心齿轮和第二偏心齿轮，所述第二偏心齿轮与连接架转动连接，所述第一偏心齿轮和第二偏心齿轮啮合，所述第一偏心齿轮由动力结构驱动转动；所述机架上设有滑套，所述连接架连接有连接轴，所述连接轴穿过滑套且与滑套滑动连接。

进一步，所述间歇传动结构包括不完全齿轮、第一传动齿轮和第一转轴，所述不完全齿轮与第一传动齿轮啮合，所述第一传动齿轮与第一转轴同轴连接，所述第一转轴设有第一皮带轮，所述收卷辊设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮间设有传送带；所述不完全齿轮由动力结构驱动转动。

进一步，所述第一偏心齿轮同轴设有第二转动轴，所述第二转动轴同轴设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与不完全齿轮啮合。

进一步，还包括储料仓，所述储料仓下部设有出口，所述放置板位于出口处且与储料仓转动连接，所述机架设有控制放置板间歇转动的控制部。

进一步，所述控制部包括固定套和固定轴，所述固定轴与机架固接；所述固定轴设有多个螺旋段，多个螺旋段间歇设置，所述固定轴穿过固定套且与固定套滑动配合，所述固定套与放置板固接。

进一步，所述螺旋段的数量为四个。

进一步，多个螺旋段沿连接轴均匀设置。

进一步，所述机架上还设有压紧结构。

进一步，所述压紧结构包括压紧辊和压紧支架，所述压紧支架一端与机架固接，所述压紧辊与压紧支架另一端转动连接。

附图说明

图1为本发明泡棉异步贴片机实施例一的主视图；；

图2为间歇传动结构的结构示意图；

图3为动力部的结构示意图；

图4为固定轴的立体图；

图5为固定套的结构示意图；

图6为储料仓的结构示意图；

图7为实施例二的主视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、收卷辊2、动力部3、电机4、第一转动轴5、第一传动齿轮6、不完全齿轮7、第一偏心齿轮8、弹簧9、第二偏心齿轮10、连接架11、连接轴12、固定套13、凸起14、螺旋槽15、连接槽16、储料仓17、出口18、放置板19、压紧辊20、滑套21、转轴22、第二传动齿轮23、第二转动轴24、固定轴25。

实施例基本如附图1-图6所示：泡棉用异步贴片机，包括机架1，机架1上设有收卷辊2、动力结构和间歇传动结构，本实施例中的动力结构为电机4，电机4通过螺栓固定在机架1上。收卷辊2与机架1通过轴承转动连接。

结合图2所示，间歇传动结构包括不完全齿轮7、第一传动齿轮6、第一转动轴5和转轴22。电机4输出轴通过联轴器与转轴22连接，不完全齿轮7与转轴22通过平键连接。不完全齿轮7与第一传动齿轮6啮合，第一传动齿轮6与第一转动轴5通过平键同轴连接，第一转动轴5通过轴承与机架1转动连接。第一转动轴5通过平键连接有第一皮带轮(图中未画出)，收卷辊2同轴焊接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮间设有皮带，即第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动。

机架1上还设有动力部3。如图3所示，动力部3包括连接架11、第一偏心齿轮8和第二偏心齿轮10。本实施中还包括第二转动轴24和第二传动齿轮23，第二转动轴24通过轴承与机架1转动连接，第二传动齿轮23通过平键与第二转动轴24连接且第二传动齿轮23与不完全齿轮7啮合。第一偏心齿轮8通过平键与第二转动轴24连接。第二偏心齿轮10与连接架11通过销轴转动连接，第一偏心齿轮8和第二偏心齿轮10啮合，机架1上焊接有滑套21，连接架11焊接有连接轴12，连接轴12穿过滑套21且与滑套21滑动连接。本实施例中还包括弹簧9，连接轴12穿过弹簧9且两端分别与滑套21端部和连接架11端部焊接。

结合图6所示，本实施例中还包括放置板19和储料仓17，连接轴12远离滑套21的端部与储料仓17焊接。该泡棉用异步贴片机还可以在机架1上焊接伸缩杆，伸缩杆的另一端通过螺钉与储料仓17远离连接轴12的一侧连接，以确保储料仓17连接的稳定性。储料仓17下部设有出口18，放置板19位于出口18处且与储料仓17转动连接，机架1设有控制放置板19间歇转动的控制部。

结合图4和图5所示，控制部包括固定套13和固定轴25，固定轴25水平焊接在机架1上。固定轴25设有多个螺旋段，多个螺旋段分别开有螺旋槽15，本实施例中螺旋段的数量为四个，四个螺旋段沿固定轴25的轴向间歇均匀设置，多个螺旋段间设有连接槽16，连接槽16与螺旋段的螺旋槽15连通。固定轴25穿过固定套13且与固定套13滑动配合。在固定套13内壁焊接有凸起14，凸起14可卡入螺旋槽15和连接槽16内并沿螺旋槽15滑动。固定套13位于放置板19中部且与放置板19焊接。

具体实施过程如下：在使用时，将薄膜的一端粘接在收卷辊上，然后将待整理的泡棉放置在放置板19上，然后启动电机4，电机4转动并通过转轴22带动不完全齿轮7转动。不完全齿轮7转动过程中会间歇性的与第一传动齿轮6和第二传动齿轮23啮合。当不完全齿轮7与第二传动齿轮23啮合时，不完全齿轮7不与第一传动齿轮6啮合，所以不完全齿轮7无法驱动第一传动齿轮6转动，此时收卷辊2也不转动，薄膜在工作台上呈静止的状态。此时，不完全齿轮7与第二传动齿轮23啮合，不完全齿轮7转动带动第二传动齿轮23转动，第二传动齿轮23通过第二转动轴24带动第一偏心齿轮8转动。因为第一偏心齿轮8与第二偏心齿轮10啮合，所以第一偏心齿轮8和第二偏心齿轮10在转动时，第一偏心齿轮8和第二偏心齿轮10的轴心的距离会产生变化，即连接轴12会沿滑套21往复滑动并带动储料仓17往复滑动。弹簧9的设置可以确保第一偏心齿轮8和第二偏心齿轮10始终处于啮合状态。

因为连接轴12与储料仓17连接，在连接轴12沿滑套21滑动时会推动储料仓17沿固定轴25水平移动。固定套13会随储料仓17一起移动。而在固定套13滑动过程中，当凸起14进入到螺旋槽15时，凸起14在螺旋槽15内滑动会带动固定套13转动，与固定套13固定连接的放置板19也会转动，此时出口18被打开，泡棉从出口18出料并落到薄膜上并被粘住，达到贴片的效果。而当凸起14进入到连接槽16内后，放置板19又处于水平状态把出口18堵住。这样，固定套13移动到一个螺旋段时，便会放置一个泡棉，即连接轴12横向移动一次后，会放置四个泡棉。

电机4驱动转轴22继续转动，此时不完全齿轮7不与第二传动齿轮23啮合而与第一传动齿轮6啮合，即第一传动齿轮6转动并带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动收卷辊2转动使薄膜被收卷一部分。此时，新的薄膜移动到储料仓17下方。不完全齿轮7转动到与第二传动齿轮23啮合时，重复放置板19放置泡棉的过程。

本实施中，只采用一个动力源就可以同时驱动放置板19放置泡棉和收卷辊2收卷薄膜，达到了自动收集整理泡棉的效果。

本领域技术人员可以根据实际需要确定不完全齿轮、第一传动齿轮6、第二传动齿轮6的轮齿数和传动比等参数。

实施例二

如图7所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中还包括压紧结构，压紧结构包括压紧辊20和压紧支架，压紧支架与机架1焊接，压紧辊20与压紧支架通过轴承转动连接。在收卷辊2收卷时，泡棉会移动到压紧辊20的位置并被压紧辊20压紧。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。