一种高废钢比条件下提高连铸结晶器铜板寿命的方法,所述方法包括步骤：将连铸结晶器铜板内表面划分为第一区域和第二区域；获取所述连铸结晶器铜板连续上线使用时间；根据所述连续上线使用时间对所述第一区域的附着物进行第一处理；根据所述连续上线使用时间对所述第二区域的附着物进行第二处理。本申请实施例提供的一种高废钢比条件下提高连铸结晶器铜板寿命的方法,结合生产实际操作,提出一种基于结晶器内钢液温度场分布并对高温区域重处理、低温区域轻处理的思路,采用分区域机械去除的方法,可有效防止高废钢比的条件下,低熔点有害元素在结晶器铜板表层的附集,解决了低熔点元素附集造成铜板腐蚀的问题,从而有效地延长铜板使用寿命。

本发明公开了一种开浇启铸器,尤其是涉及一种用于小型连铸方坯结晶器的开浇启铸器及其施工方法,属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种开浇“出苗时间”短、开浇起铸生产安全可靠的用于小型连铸方坯结晶器的开浇启铸器及其施工方法。所述的开浇启铸器包括分隔组件、增强加固组件和连接导引组件,所述的增强加固组件与所述的连接导引组件通过所述的分隔组件连接为一个整体的开浇启铸器。在进行连铸坯开浇前,先在引锭头上铺设防护层并将开浇启铸器布置到所述的引锭头上,再将其布置到结晶器内密封开浇启铸器与钢管之间的缝隙,并铺设防护降温层,向结晶器内倾入钢水开始铸钢浇注,待钢水结晶凝固15～25秒后拉坯起动连铸坯浇铸工作。