本发明公开了一种智能封闭模铅锭连续铸造系统,它包括自动输送机和控制柜,按照铸造工艺流程方向依次设置熔铅炉、储液箱、铸锭成型装置、切割装置、铅锭翻转装置、铅锭打标装置、铅锭防氧化喷淋装置、码垛机器人、自动打捆机、自动称重打标机；所述的铸锭成型装置包括与储液箱全封闭连接的1-4个并列设置的铅锭模,在铅锭模上面设置由冷却机提供冷源的结晶器,每个从铅锭模出口引出的铅条都配备一个独立的牵引成型机构。它自动化程度高,工作效率高,生产的铅锭质量好,空气污染小。

本发明公开一种铅带连续铸造系统,包括铅液输送单元、铅液加压单元、铅液分配器、冷却单元,铅液输送单元能够与铅液相连通,铅液加压单元与铅液输送单元相连通,铅液输送单元与铅液分配器相连通；铅液分配器具有若干个分配出口,冷却单元与铅液分配器相连通,冷却单元能够冷却铅带成品。本发明还提供一种铅带连续铸造方法,熔融状态的铅液进入铅液输送单元,铅液加压单元将铅液加压,铅液在高温高压状态下进入铅液分配器,经过分配出口的铅液在冷却单元的冷却作用下凝固成铅带成品,由于进入铅液分配器的铅液具有一定压力,会将铅带成品推出,以实现铅带连续铸造。

本发明提供一种铝液浇铸系统及铝液浇铸方法,所述铝液浇铸系统包括熔炼炉、保温炉、机器人、浇铸设备、模具,所述熔炼炉用于将金属铝熔融为铝液,所述保温炉连接于所述熔炼炉,在保温炉上方设置有催化剂投入装置,保温炉设置有铝液除气机；所述保温炉设置有铝液溜槽,所述铝液溜槽连接所述浇铸设备,所述浇铸设备连接所述模具。本发明提出的铝液浇铸系统,优化了添加催化剂、脱模、气体保护等设备的设置,可生产高纯度、高品质的铝合金块。

本发明涉及一种制备颗粒增强铝基复合材料的底部浇铸装置及方法,该种制备颗粒增强铝基复合材料的底部浇铸装置,包括浇铸口,与浇铸口可更换地安设有浇铸头,浇铸头包括安装段、碎裂段；炉体内设有用于打碎碎裂段的冲击装置；炉体的底部设有可移动平台,可移动平台上设有模具以及废渣槽；利用可移动平台,废渣槽用于盛接打碎的碎裂段以及含有熔渣的后部分熔体,模具用于盛接从浇铸头流出的前部分均匀熔体；可移动平台与模具底部对应的位置上设有冷却系统。对应的底部浇铸方法包括预处理、熔化、增强相颗粒的加入、复合材料熔体的颗粒均匀化、底部浇铸、后续热处理。上述装置和方法的配合提高复合材料铸造性能、提高生产效率。

本发明公开了一种多品种小批量产品的全流程自动浇注工艺方法,涉及铸造技术领域。本发明包括以下步骤在三维建模软件中进行产品建模,并绘制产品的铸造工艺清单和要求,经装配后的浇注托盘与芯包或者砂箱之间的位置就是固定,如此便可根据浇注用托盘的零点X,Y,Z=0,0,0,将需要浇注的产品放置在自动浇注机上,通过自动浇注机对需要浇注的产品进行浇注铸型。本发明,通过自动浇注机替代了人工浇注,可避免浇注过程发生的意外,提高了环境安全,且本发明的方案使用范围广,既可用于大批量生产铸件,又可以适用于小批量多品种产品,同时也可以用于重量差异较大的产品自动浇注。

本发明公开了一种X射线管钨靶材制造方法,提供钨板和无氧铜棒原材料,钨板背面加工成凹凸形状以增加接触面积(包括但不限于三角波锯齿型、方波齿型、波浪型、点阵型或其他不规则型等),钨板经过去油清洗、去除氧化皮、高温去气,无氧铜棒采用洗涤剂去油清洗及酸洗去除表面氧化层,钨板采用钼钉耗材固定在石墨托上,然后将组装好的石墨托与无氧铜棒放入石墨坩埚中,石墨坩埚放入真空加热炉中进行加热铸靶。该制造方法通过在钨板背面加工三角波锯齿面或者其他形状凹凸面作为钨-铜连接面,熔化的无氧铜包覆在钨板背面与侧面,增加钨板与无氧铜基体的接触面积,提升连接强度,并有效地增强了X射线管工作时阳极靶心的导热能力,使X射线管的可靠性和寿命有了极大的提升。

本发明公开了智能压铸周边集成柔性一体生产线,包括底板,在底板上水平并列设置有两条往复运动输送线,两条往复运动输送线上分别滑动设置有摇篮夹具,两条所述往复运动输送线下方分别设置有废料输送线,在两条所述往复运动输送线上方从左至右依次跨设有风冷机构、去渣包机构、去料柄机构、去毛刺机构；本发明结构紧凑,设计巧妙,实现全自动化生产,采用全线集成技术,且运速度快,无需二次运输装夹,对产品加工的精度高,且效率高,可旋转摆动对工件全方位加工,两工位替换加工,节约时间；保证了生产效率,且换产品不需要对每个工序进行更换夹治具,提高了产品更换效率和节约了客户成本,适应性广,节省人工,具有很好的市场应用价值。

本发明提供一种向排列的铸型浇注金属熔液的浇注装置,其具备：第一台车；使第一台车沿着铸型的排列方向移动的横行驱动部；配置于第一台车上的第二台车；使第二台车沿着与排列方向正交的方向亦即前后方向移动的前后驱动部；设置于第二台车上的框架；被框架支承,具有出铁口,存积从熔解炉接收的金属熔液,保持存积的金属熔液的温度的保持炉；沿排列方向延伸,被框架支承,设置于保持炉的出铁口的倾动轴；使保持炉以倾动轴为中心倾动的倾动驱动部；以及沿前后方向延伸,以位于保持炉的出铁口的前方的方式设置于框架,从保持炉接收金属熔液,向铸型的浇口引导金属熔液的流槽部件。

本发明公开了一种用于炮钢铸造的增压铸造设备,包括真空室和门板,所述门板可开合地安装于真空室前侧,还包括：熔炼机构,安装于所述真空室的上表面左侧；真空泵,安装于所述真空室的上表面中部,且进气口通过气管与真空室顶部连通；制冷机,安装于所述真空室的上表面右侧；翻转机构,数量为两个,分别固定连接于所述真空室的左右内壁底部；定模,可翻转地设置于所述翻转机构的内侧；第一液压油缸,数量为两个,分别安装于所述真空室的内腔顶部左右两侧。本发明可实现定模和动模的主动冷却,提高铸造效率,另外,无需使用任何设备对毛坯料抓取便可取出,避免损坏定模,大大提高了铸造的安全性。

本发明公开了一种高精度散热铝材的生产工艺,涉及铝材生产工艺技术领域,包括模具车间工艺、熔铸车间工艺、挤压车间工艺和喷涂车间工艺。本发明通过四大部分组成的完整的生产工艺,可实现铝材的加工,熔铸车间铸造过程中炉水化学成分、铝钛硼块添加量和铸造参数的精确设定,使得铝材能够达到预期的性能指标。