本发明提供一种利用废铝合金罐生产的铝合金罐,属于有色金属加工(铝合金加工)和金属包装领域,具体的,通过废罐筛选,脱漆烘烤,熔化,熔炼,精炼,过滤,铸造,锯铣,加热,热粗轧,热精轧,冷轧,切边涂油,深冲成罐。本发明回收废铝合金罐(其材质主要为3104合金),再制成同样的3104铝合金,深冲得铝合金罐,整个制备过程中,几乎不造成w(Ti)的增加,不用担心Ti富集的问题,缩短均热化时间,避免了3104铝合金中Mn的偏析问题,有效保证了罐用铝合金的保级回收利用,尤其是对于海洋运输这种大规模高密度的使用铝合金深冲罐,极大地减少了铝合金深冲罐成本,亦符合低碳环保的问题。

本发明提供了一种用于大规格半连铸镁合金锭的晶粒细化方法,在镁合金熔体凝固过程中,通过喂丝法向镁合金熔体中间部分喂Mg-Ti-Zr晶粒细化合金丝,该合金丝包含的化学成分质量分数为0.5～15％Ti,10～25％Zr,不可避免的杂质元素＜1％,余量为Mg。本发明通过喂丝法调控大规格镁合金铸锭的晶粒细化颗粒分布,使其温度场分布、成分分布与晶粒细化剂分布产生协同作用,实现宏观区域晶粒尺寸精准调控,最终实现大规格镁合金铸锭晶粒细小且晶粒尺寸宏观均匀,提高了其综合力学性能,有利于大规格镁合金铸锭的推广应用。