本发明提供了一种3Cr17NiMo电渣锭的退火方法,包括：将3Cr17NiMo电渣锭脱模后退火；所述退火的方法包括：将脱模后的产品在605～635℃保温4.6～5.0小时；然后第一冷却至185～200℃后升温至750～770℃保温20～22小时；然后第二冷却至80～120℃后升温至750～770℃保温20～22小时；然后第三冷却至≤400℃出炉。本发明提供的退火方法将电渣锭装炉炉温控制在605～635℃,保温4.6～5.0h,使电渣锭锭身温度均匀,消除热应力；随后冷却转变、再进行两次高温回火,使转变应力得到消除。

一种导电结晶器电渣重熔法制备大型钢锭的装置及方法,包括电源、上部结晶器、下部结晶器、引锭板；上部结晶器有绝缘段、上导电段和下导电段；上导电段、下导电段、自耗电极和引锭板分别与电源连接；方法为：(1)装配自耗电极；引锭板与下部结晶器下沿填充密封；(2)熔渣倒入上部结晶器；(3)停止倒入熔渣,开关合闸分别构成不同供电回路,焦耳热将自耗电极加热熔化；(4)金属熔池时启动抽锭系统；(5)控制金属熔池并通过液位检测仪监测液面高度；(6)凝固坯体达到目标长度时,停止抽锭,断开供电回路。本发明的方法通过改变导电段的位置以及数量进而改变电流路径,对温度场进行了合理的优化,为铸锭减轻元素偏析,改善铸锭的表面质量提供了保障。

本发明涉及双金属复合板制备技术领域,具体涉及一种电渣熔铸制备双金属复合板的方法。所述方法包括以下步骤：按需求准备基层钢自熔电极、碳钢板；电渣炉电极组装；组装结晶器,吊装碳钢板；熔炼基层钢自熔电极；结晶器内液态基层钢与固态钢坯熔铸复合成铸态复合板坯；复合板坯经热轧工序轧制成复合板；复合板依次进行热处理,表面处理,得成品板材。本发明方法将不锈钢或镍基合金与碳钢通过固液复合方式结合,采取源头复合工艺,利用熔融态金属显热通过融合和扩散方式来实现复合,解决现有复合工艺中存在的结合强度差、成本高昂、效率低下、不能规模化生产的各种问题。