本发明涉及一种用于转化芳族化合物的装置和方法,其中：在提取单元(1)中从包含具有至少8个碳原子的芳族化合物的烃原料(2)中提取甲基取代的芳族化合物,以产生至少一个富含甲基取代的芳族化合物的流出物(3A,3B)和贫含甲基取代的芳族化合物的流出物(4)；和在位于提取单元(1)下游的氢解单元(5)中将贫化流出物(4)的芳族化合物的C2+烷基链转化成甲基,以产生富含甲基取代的芳族化合物的氢解流出物(7)。

本发明提供了一种富乙烯气制乙苯的闪蒸分离装置及其分离方法,属于属于烃类裂解装置下游的富乙烯气与苯烷基化生产乙苯的技术领域。本分离装置经过上游预处理的原料气,溶解于原料苯后进入烷基化反应器；烷基化反应产物首先进入多级闪蒸系统,经过一级或多级闪蒸后,液相物料进入苯塔进行分离,气相物料进入脱轻组分塔脱除轻组分；苯塔塔底物料进入乙苯塔进一步分离,乙苯塔塔底物料进入多乙苯塔进一步分离,多乙苯塔塔顶为循环多乙苯产品,塔底物料为乙苯单元残油。与传统分离方法相比,本发明中取消了脱乙烷塔,改为多级闪蒸系统,具有设备投资小、装置能耗低等优势。

本发明属于合成催化剂技术领域,涉及一种TiO-2/SAPO-5催化剂在低碳烷基化剂制备环烷基取代芳烃中的应用；同时还公开了低碳烷基化剂制备环烷基取代芳烃的方法,在氮气压力0.1～3.0MPa、温度100～350℃下,低碳烷基化剂、苯和催化剂经烷基化反应生成环烷基取代芳烃；催化剂为TiO-2/SAPO-5；低碳烷基化剂、苯和催化剂之间的质量比是1：20～300：0.1～3。本发明提供的催化剂对反应物兼容性强,反应活性高,能用于环烷基取代芳烃的直接合成,工艺路线短,环境友好,操作条件温和,适于大规模生产。

本发明公开了一种催化剂的制备方法,是包括分子筛粉、胶溶剂和助挤剂混合后,经挤条、干燥和焙烧,其特征在于所述的分子筛粉是由包括将分子筛原料经水热合成得到的浆液与一种活性氧化铝溶液混合均匀,铵交换及回收步骤得到,所述的浆液与所述的活性氧化铝溶液的混合比例,以干基重量计为(5～40):(60～95)。该方法制备得到的催化剂具有强酸中心密度高的特点,用于苯和乙烯液相法合成乙苯时,具有优异的低温活性和乙苯选择性。

本发明提供了一种Ga-ZSM-5催化剂及其制备方法和用途,所述催化剂为十字交叉片状结构；所述Ga-ZSM-5催化剂的b轴厚度为50-500nm。本发明通过控制所述Ga-ZSM-5催化剂制备过程中的条件,得以控制Ga-ZSM-5分子筛的结构,从而提高了反应物与产物的扩散速率,进一步提高了催化剂的性能。而且,本发明合成得到的Ga-ZSM-5为十字交叉片状结构,用于苯烷基化制乙苯时,具有稳定的转化率、选择性以及较长的使用寿命；且本发明提供的制备方法还具有工艺简单、成本低廉的优点,具有良好的工业化前景。

本发明公开了一种应用于苯乙烯分离系统的装置,选自采用蒸气压缩式热泵精馏的A型开式热泵乙苯/苯乙烯分离系统、B型开式热泵乙苯/苯乙烯分离系统、闭式热泵精馏乙苯/苯乙烯分离系统中的一种；本发明采用A型开式热泵乙苯/苯乙烯分离系统,再沸/冷凝器无需蒸汽作为热剂,充分利用了乙苯/苯乙烯塔塔顶蒸汽的潜热,同时减少了塔顶冷凝器,预热器也不需要额外的蒸汽,能够节约90％的能耗,节省了操作费用。