本发明涉及一种用于生产一种或多种烯烃的方法(100),其中形成含有氧气和一种或多种链烷烃的反应混合物,并且其中反应混合物中的一部分氧气与一部分所述一种或多种链烷烃通过氧化法反应,以形成一种或多种烯烃,产生工艺气体,其中工艺气体至少含有未反应部分的一种或多种链烷烃和氧气、一种或多种烯烃、一种或多种炔烃、二氧化碳和水。该方法包括将工艺气体或使用至少一部分工艺气体形成的气体混合物部分地或完全地按照给定的顺序进行下列过程：冷凝分离(2)；压缩(3)；氧气和一种或多种炔烃的至少部分去除(4)；和二氧化碳去除(5)的一个或多个阶段；其中氧气和一种或多种炔烃的至少部分去除(4)通过使用含有氧化铜或钌的催化剂进行催化反应而同时发生,并且其中催化反应至少部分地以加氢的形式发生。本发明还涉及一种对应的系统。

本发明公开了一种高纯度烷基苯的制备方法,包括以下步骤:S1、制备获得粗烷基苯；S2、选用氧化铝微粉：多点BET比表面积≥150m～(2)/g,SF中值孔径：0.5-0.56nm,单点总孔吸附平均孔直径：5.3-5.4nm,最高单点吸附总孔体积：0.25-0.26cm～(3)/g,堆积密度：0.90-1.1Kg/L,PH值：8.5-9.2；S3、将粗烷基苯和氧化铝微粉在热处理装置中真空加热处理,获得初精制烷基苯；S4、初精制烷基苯进行搅拌冷却至室温。本发明中,通过氧化铝微粉和催化加氢对粗烷基苯进行除杂脱色处理,使得得到的精制烷基苯的XRD衍射峰图谱示意图,无杂质峰,说明提纯后的精制烷基苯中已被去除,该精制烷基苯无色无杂质无杂相峰。

一种生产燃料添加剂的方法包括使包含C-(4)烃的进料流通过第一加氢单元以生产第一工艺流,使第一工艺流通过蒸馏单元,从蒸馏单元中取出2-丁烯流,使2-丁烯流通过第二加氢单元以生产1-丁烯流,使至少一部分1-丁烯流通过分离单元,以及使1-丁烯流通过水合单元以生产燃料添加剂。

制备用于芳族化合物或多环芳族化合物的氢化的催化剂的方法,所述催化剂包含镍和铜和载体,所述载体包含至少一种高熔点氧化物,所述方法包括以下步骤：使所述载体与含有至少一种铜前体和至少一种镍前体的溶液接触；在低于250℃的温度下干燥催化剂前体；通过使所述前体与还原气体在150℃至250℃的温度下接触来还原所述催化剂前体；使所述催化剂前体与包含镍前体的溶液接触；在低于250℃的温度下干燥所述催化剂前体的步骤；通过使所述前体与还原气体在150℃至250℃的温度下接触来还原所述催化剂前体。

本发明涉及石化领域,公开了一种固体催化剂组合装填的芳烃中脱除微量烯烃的方法,包括以下步骤：将芳烃原料置于脱烯烃反应器中,在温度和压力条件下,自上而下分别通过两段反应区,两段反应区中按照芳烃原料的流动方向分别装填催化剂A和催化剂B,其中,催化剂A为改性白土吸附剂,催化剂B为改性Y分子筛催化剂；芳烃原料通过化学吸附与催化反应后脱除烯烃。本发明方法充分利用两种不同催化剂的自身优势,通过发挥协同作用,提高了整个芳烃脱除烯烃体系的活性与效率,吸附与反应的组合方法降低了反应产物的溴指数,并大幅延长了催化剂的寿命。

本发明公开了一种对二甲苯的生产装置和生产方法。该生产装置包括二甲苯分馏单元,吸附分离单元和异构化反应单元；所述的吸附分离单元,包括吸附分离塔、抽出液分馏塔、抽余液塔、换热器Ⅱ和换热器Ⅲ；所述的异构化反应单元,包括异构化反应精馏塔、加氢反应器、异构化反应加热炉、换热器Ⅳ、换热器Ⅴ和压缩机。本发明同时提供了对二甲苯的生产方法。本发明减少了设备投资,节约了二甲苯再沸炉燃料气用量,优化换热网络,将异构化反应的进行与产物的分离同时进行,实现能量的耦合利用,降低了异构化反应加热炉燃料气的用量；同时提高了异构化产物脱除烯烃和羰基等不饱和烃的效率,解决了频繁更换废白土和污染环境的问题。

本发明公开了对二甲苯的生产装置和生产方法。该生产装置包括二甲苯分馏单元,吸附分离单元和异构化反应单元；所述的吸附分离单元,包括吸附分离塔、抽出液塔、抽余液塔、换热器Ⅱ、换热器Ⅲ、成品塔、成品塔再沸器Ⅰ和成品塔再沸器Ⅱ；所述的异构化反应单元,包括异构化反应精馏塔、加氢反应器、异构化反应加热炉、换热器Ⅳ、换热器Ⅴ和压缩机。本发明同时提供了对二甲苯的生产方法。本发明节约了二甲苯再沸炉燃料气用量,将异构化反应的进行与产物的分离同时进行,实现能量的耦合利用；降低了异构化反应加热炉燃料气的用量,提高了异构化产物脱除烯烃和羰基等不饱和烃的效率,解决了频繁更换废白土和污染环境的问题,同时优化换热网络,大幅降低能耗,提高经济效益和社会效益。

本发明公开了对二甲苯的生产装置及生产工艺。本发明的生产装置,包括二甲苯分馏单元,吸附分离单元和异构化反应单元；所述的异构化反应单元,包括异构化膜反应器、异构化产物分馏塔、加氢反应器、异构化反应加热炉、换热器Ⅳ、换热器Ⅴ和压缩机。本发明同时提供了对二甲苯的生产工艺。本发明降低了二甲苯塔操作负荷,节约了二甲苯再沸炉燃料气用量,避免了物料先冷却再加热的用能不合理现象,优化换热网络,降低了异构化反应加热炉燃料气的用量,取消气液分离罐和空冷器的使用,同时提高了异构化产物脱除烯烃和羰基等不饱和烃的效率,解决了频繁更换废白土和污染环境的问题。

本发明公开了一种对二甲苯的生产装置及生产工艺。本发明的装置,包括二甲苯分馏单元,吸附分离单元和异构化反应单元；所述的异构化反应单元,包括异构化膜反应器、异构化产物分馏塔、加氢反应器、异构化反应加热炉、换热器Ⅳ、换热器Ⅴ和压缩机。本发明同时提供了对二甲苯的生产工艺。本发明取消气液分离罐和空冷器的使用,同时提高了异构化产物脱除烯烃和羰基等不饱和烃的效率,解决了频繁更换废白土和污染环境的问题,降低了二甲苯塔操作负荷,节约了二甲苯再沸炉燃料气用量,避免了物料先冷却再加热的用能不合理现象,优化换热网络,降低了异构化反应加热炉燃料气的用量。

本发明公开了用于在富单烯烃气氛中乙炔或1,3-丁二烯选择性加氢的高选择性、高稳定性催化剂的制备方法及其产品和应用。所述催化剂包括载体、活性金属组分Pd、助剂金属组分Au、Ag或Cu以及特定量的镓氧化物包裹层,其中所述包裹层以非连续方式包裹在负载于载体上的活性金属组分和助剂金属组分的双金属负载型催化剂前驱体表面上。本发明的高选择性加氢催化剂能够在富单烯烃气氛中乙炔或1,3-丁二烯的选择性加氢反应中表现出优异的催化性能,在较温和的温度下,实现乙炔或1,3-丁二烯的完全转化,同时能够在转化率达到100％时,保持乙烯或者丁烯的高选择性(95％以上),并且能够有效的抑制积碳,进而使所述高选择性加氢催化剂能够长时间保持稳定。