本发明涉及一种甲醇领域,尤其涉及一种加速甲醇制烯烃时吸收乙烯的吸收剂生产装置。本发明的技术问题是：提供一种加速甲醇制烯烃时吸收乙烯的吸收剂生产装置。本发明的技术实施方案为：一种加速甲醇制烯烃时吸收乙烯的吸收剂生产装置,包括有固定架、翻转机构、倾斜机构和分离机构等；固定架与翻转机构相连接；固定架与倾斜机构相连接；固定架与分离机构相连接；翻转机构与分离机构相连接。本发明实现了能够加速基体表面形成多孔结构的纳米铜气凝胶包覆层,大大缩短生产周期,并且还能够有效防止沉淀进入到多孔结构的纳米铜气凝胶包覆层中,实现了对两种吸收剂利用最大化。

本发明公开了一种本发明提供了一种4N电子级乙炔提纯装置及提纯工艺,提纯装置包括吸附塔、低压压缩机、吸收塔和解析塔,吸附塔下侧设有输入端,上侧设有输出端,低压压缩机连接吸附塔与吸收塔,吸收塔上方具有一可通入吸收溶剂的通入口,吸收塔顶部用于排出溶解度较小的轻组分杂质并将其排出,吸收塔底部为吸收乙炔及重组分杂质的吸收溶剂且其通过吸收塔釜泵进入解析塔中,解析塔,用于从进入其中的吸收溶剂中将乙炔解析出来。本申请根据乙炔与部分杂质的吸附特性不同采用吸附分离方法分离提纯乙炔,并根据乙炔中轻组分和重组分杂质组分与乙炔在溶剂中溶解度的不同采用吸收解析的方法进行分离提纯乙炔,可以得到4N电子级乙炔产品。

本发明公开了一种异丙醇制丙烯的系统及方法。所述系统包括：异丙醇脱水反应器、水洗塔、碱洗塔、脱轻塔或脱重塔、丙烯塔；异丙醇脱水反应器底部连接水洗塔,水洗塔顶部连接碱洗塔,碱洗塔顶部连接脱轻塔或脱重塔,脱轻塔或脱重塔连接丙烯塔。采用本发明的系统和方法,可以得到纯度为99.9％的丙烯。得到的丙烯可以用作聚丙烯、丙烯腈、氧化丙烯、乙烯-丙烯橡胶等合成的反应物,本发明具有工艺简单、丙烯纯度高、回收率高等优点。

本发明公开了一种电石法乙炔清净废次钠的方法,包括以下步骤：步骤一,电石法制乙炔；步骤二,乙炔酸碱度调节；步骤三,乙炔清净；步骤四,废次钠脱乙炔；步骤五,废次钠除硫脱磷；步骤六,废次钠砂滤回收,所述步骤一中,颗粒粒径为60-80mm,所述步骤五中,一级沉淀池和二级沉淀池所产生的污泥排入污泥池中,本发明相较于现有的电石法乙炔制备方法,设计有调节乙炔的酸碱度的碱洗塔,可以控制乙炔气体为碱性,以此避免对设备造成腐蚀,延长设备的使用寿命,本发明设计有废次钠多级混凝沉淀工序,可以有效去除废次钠中的硫和磷,实现的废次钠的回收再利用,该方法所使用的化学药物价格低廉,危险性较低。

一种对来自蒸汽裂解单元的裂解气中的乙炔进行选择性加氢以生产烯烃的方法可包括从裂解气中分离出氢原料。加氢原料可以包括乙炔、氢气、一氧化碳和至少一种产品。该方法可进一步包括使加氢原料与乙炔加氢催化剂接触,接触使得加氢原料中至少一部分乙炔加氢以产生加氢流出物。为了应对导致加氢进料中氢气浓度变化的蒸汽裂解单元的原料的成分变化,该方法可进一步包括：确定加氢进料中的氢气浓度；基于确定的加氢进料的氢气浓度增加或减少加氢进料的温度。

本发明的一种燃气电厂碳捕集制取甲酸甲酯与净化天然气装置和方法,所述装置的特点是,包括：吸收池、反应装置、分离装置、燃气电厂、电解槽、泵、甲酸甲酯储存罐、氧气储存罐和氢气储存罐；吸收池与燃气电厂相连,吸收池与分离装置相连,吸收池经泵与反应装置相连；反应装置与氢气储存罐相连,氢气储存罐与电解槽相连,反应装置与分离装置相连；电解槽与氧气储存罐相连,氧气储存罐与燃气电厂相连,分离装置与电解槽相连,分离装置与甲酸甲酯储存罐相连,分离装置与吸收池相连。能够同时实现燃烧前和燃烧后的二氧化碳捕获、生产增值化学品和净化天然气的目标。

本发明描述了一种用于使包含C4至C7烃中的至少一种的烃进料流异构化的方法。在干燥区中干燥该烃进料流,该干燥区被配置成提供干燥的烃进料流。在容器中利用该干燥的烃进料流吸收来自气体流的氯化物,该容器包括吸附区段,该吸附区段被配置成提供富氯化物的烃进料流和贫氯化物的蒸气。在异构化条件下,在异构化反应区中利用异构化催化剂使该富氯化物的烃进料流异构化以产生经异构化的流出物流。在稳定区中稳定该经异构化的流出物流以提供包含氯化物的稳定剂废气流和液体异构物流,其中该稳定剂废气流的至少一部分包含该气体流。

本发明公开了一种从丙烯聚合物浆液中回收未反应丙烯单体和惰性稀释剂的装置和利用该装置从来自丙烯聚合反应体系的丙烯聚合物浆液中回收未反应丙烯单体和惰性稀释剂的方法。本发明方法可以高效地将来自丙烯聚合反应体系的惰性稀释剂和未反应单体分离回收,回收的惰性稀释剂摩尔分率在85％以上,并将丙烯聚合物浆液液固混合物的分离和溶剂分离进行耦合,通过侧线采出一股丙烯单体和惰性稀释剂的混合物,一方面避免固体细粉夹带到溶剂中,另一方面可以降低能耗、节约成本。