本发明公开了一种高效的绿色环保型异长叶烷酮合成方法,所述合成方法如下：步骤一：材料准备：材料包括异长叶烯、浓硫酸、双氧水溶液、石油醚、无水硫酸钠、甲醇、甲苯、食盐水、氢氧化钠溶液；步骤二：将异长叶烯和浓硫酸置于反应釜中,搅拌、加热使其反应,并滴加双氧水容器,滴加完毕并保温；步骤三：转移：停止加热和搅拌,并使得反应物转移到分液漏斗中；步骤四：萃取：向分液漏斗中加入饱和的食盐水,并萃取；本发明的有益效果是：用双氧水作为氧化剂,反应后不会产生废渣和废气,提高了异长叶烷酮合成的绿色环保效果；有助于降低浓硫酸的使用量,降低了合成异长叶烷酮的成本,有着良好的推广价值。

本发明涉及含有乙腈和正庚烷的混合液的处理方法,将所述的混合物同水进行萃取分相,提取轻相得到正庚烷产品,提取重相得到含有乙腈和水和第一物料,所述的第一物料经过脱水得到乙腈产品。本发明能够从乙腈和正庚烷的混合物中分别分离和回收高纯度的正庚烷、乙腈产品。

本发明涉及含有石油醚和乙酸乙酯的混合液的处理方法,包括以下步骤：将所述的混合液与乙二醇在分相槽中进行萃取分相,于轻相得到石油醚产品,重相得到含有乙二醇和乙酸乙酯的第一物料,第一物料进入精馏塔进行精馏,于塔顶得到乙酸乙酯产品,本发明在分离石油醚和乙酸乙酯的基础上,能够有效的回收用于萃取分相的乙二醇,使得乙二醇做到循环利用,降低了分离的成本,使得分离过程绿色可持续。

一种对来自蒸汽裂解单元的裂解气中的乙炔进行选择性加氢以生产烯烃的方法可包括从裂解气中分离出氢原料。加氢原料可以包括乙炔、氢气、一氧化碳和至少一种产品。该方法可进一步包括使加氢原料与乙炔加氢催化剂接触,接触使得加氢原料中至少一部分乙炔加氢以产生加氢流出物。为了应对导致加氢进料中氢气浓度变化的蒸汽裂解单元的原料的成分变化,该方法可进一步包括：确定加氢进料中的氢气浓度；基于确定的加氢进料的氢气浓度增加或减少加氢进料的温度。

本发明公开了一种废溶剂乙醇-环己烷-哌嗪回收提纯方法及设备,本发明的有益效果是,经精馏分离,萃取分离,蒸馏分离,耦合膜脱水分离的方法,分离废溶剂乙醇-环己烷-哌嗪中组分,去除水和多种杂质,通过一系列能耗低的工序,将纯度仅为50％-60％(wt)乙醇、30％-45％(wt)环己烷、3％-8％(wt)哌嗪废溶剂提纯到纯度≥99.9％(wt)工业级无水乙醇、纯度≥99.5％(wt)工业级环己烷、纯度≥99.5％(wt)无水哌嗪,实现对废溶剂乙醇-环己烷-哌嗪的回收再利用,降低了废溶剂对环境的污染程度,提纯后的溶剂可循环使用,节约了生产成本。本发明提供的提纯方法还具有收率高、能耗低、能回用、生产过程简便、运行稳定、适用于工业化生产等优点。

本发明涉及一种分离烯烃/烷烃的复配溶剂及其制备方法和应用,所述复配溶剂由低转变温度混合物与有机溶剂或金属盐组成。所述低转变温度混合物是将摩尔比为1:1～1:5的乙醇胺与环丁砜,或摩尔比为1:4～1:8的四丁基卤化铵(四丁基溴化铵、四丁基氯化铵、四丁基碘化铵)与环丁砜,或摩尔比为1:4～1:8的三甲胺盐酸盐与乙二醇混合后加热至80～120℃并搅拌,直至溶液澄清透明后停止加热和搅拌,得到所述低转变温度混合物。组成复配溶剂的低转变温度混合物与有机溶剂的质量比为1:5～5:1,组成复配溶剂的低转变温度混合物与金属盐的质量比为4:1～20:1。本发明复配溶剂适用于从具有全浓度范围内的烯烃/烷烃混合物中分离出烯烃,具有优良的分离性能。