本发明为一种用于海上气田乙二醇再生系统脱水脱盐的方法。该方法包括如下步骤：将预处理后的含盐富乙二醇溶液进入带侧线的精馏塔；精馏塔内,水蒸汽从精馏塔的塔顶经冷凝器冷凝进入回流罐,回流罐中的部分冷凝液流回塔内,部分冷凝液通过生产水输送泵排出；精馏塔在塔釜产生的过饱和的乙二醇经过饱和乙二醇输送泵输送至离心机进行固液分离,固态盐被收集处理,离心分离后的乙二醇经循环加热器加热返回精馏塔的塔釜；精馏塔的下部,合格的贫乙二醇产品采出。本发明只用一个精馏塔就实现了脱水脱盐同时进行,既能达到最大限度抑制结垢和腐蚀的发生,也减少了占地面积和降低了设备费用。

本发明涉及回收工艺领域,具体是GM1生产过程有机溶剂回收工艺改进,该工艺包括：S1：将5000L被吸附液打入一号回收塔内,对这些被吸附液进行加热蒸馏,且初期蒸汽压力保持在0.010-0.020Mpa,得到三氯甲烷收量约300L；然后用甲醇比重计检测下料回收液浓度,将浓度为10％-65％的下料回收液收入单独计量罐等待再回收,将浓度为66％-85％的下料回收液收入不合格甲醇储罐待二塔回收；下料回收液浓度为70-80％时开启连续进料,连续进料结束后需将塔内物料继续蒸馏；S2：将5500L一号回收塔蒸出的70％以上的不合格甲醇打入二号回收塔,对这些甲醇进行加热蒸馏,检测下料浓度,10％-65％收入单独计量罐待再回收；66％-85％收入不合格甲醇储罐待再回收；提高回收率的同时,减少了蒸汽能源的损耗。

发明公开了一种磷酸三丁酯和正丁醇的真空分离装置,涉及化工生产技术领域。该磷酸三丁酯和正丁醇的真空分离装置,包括蒸馏塔,所述蒸馏塔内装填料,蒸馏塔的外表面设置有与蒸馏塔内部的顶部进料口与中部进料口,蒸馏塔的底座设置有与蒸馏塔内部连通的第一出料口,第一出料口上设置有防护清洁装置,蒸馏塔的顶部设置有与蒸馏塔内部连通的第二连接管,真空分离机构包括冷凝器。该磷酸三丁酯和正丁醇的真空分离装置,通过使磷酸三丁酯和正丁醇的分离更加方便,并节约了能源,降低了丁醇的消耗,使后期除去醇中的水分能耗低,而且除取更加彻底,使装置的操作更加方便。

一种生产甲醇的方法,该方法包括(a)通过催化部分氧化(CPO)反应使CPO反应物混合物(烃、氧气和任选的蒸汽)在CPO反应器中反应以产生合成气；其中CPO反应器100包含CPO催化剂；并且其中合成气包含氢气、一氧化碳、二氧化碳、水和未反应的烃；(b)将合成气引入甲醇反应器以产生甲醇反应器流出物料流；其中甲醇反应器流出物料流包含甲醇、水、氢气、一氧化碳、二氧化碳和烃；和(c)将甲醇反应器流出物料流分离成粗甲醇料流和蒸气料流；其中粗甲醇料流包含甲醇和水；其中蒸气料流包含氢气、一氧化碳、二氧化碳和烃；并且其中粗甲醇料流包含基于粗甲醇料流总重量的小于约10wt.％的量的水。

一种水煤气制甲醇工艺和装置,包括水煤浆气化装置,所述气化装置产生的水煤气经洗涤、分离处理后进入净化装置进行硫化物及部分二氧化碳的去除,净化装置外排尾气通过CO-(2)分离装置将CO-(2)分离后进入CO-(2)气体加压装置加压,与补氢装置送来的氢气进入合成塔B反应生成甲醇,氢气量通过入合成塔B氢气流量控制阀进行调整。本发明能够提高合成装置的氢含量,有效利用水煤气中的碳元素。

本发明公开了一种集成余热制冷的煤制天然气和甲醇多联产系统,包括依次连接的鲁奇气化单元、酸性气体脱除单元、深冷分离单元、甲烷化单元、甲醇合成单元、甲醇精馏单元,溴化锂余热制冷单元；所述甲烷化单元的空冷高温物流与溴化锂余热制冷单元的余热入口连接,所述溴化锂余热制冷单元的冷水出口与酸性气体脱除单元的冷却水进口连接；或所述溴化锂余热制冷单元的冷水出口同时与深冷分离单元的冷却水进口、酸性气体脱除单元的冷却水进口连接。本发明还公开了一种集成余热制冷的煤制天然气和甲醇多联产方法。本发明减少了废热的排放和额外冷却水的消耗以及余热制冷所需的电耗。

本发明公开了一种废有机溶剂资源化回收甲醇的系统,包括精馏釜(1)、精馏塔(2)、精馏塔顶冷凝器(3)、精馏回流罐(4)、精馏回流泵(5)、低沸槽(6)、第二馏分槽(7)、甲醇槽(8)、中和釜(9)、碱液槽(10)、废甲醇进料泵(11)、废甲醇输送泵(12)、高沸输送泵(13)、蒸馏釜(14)、蒸馏塔(15)、蒸馏冷凝器(16)、蒸馏罐(17)、醇基燃料槽(18)和废液槽(19)。本发明还同时公开了利用上述系统进行的废有机溶剂资源化回收甲醇的方法。本发明能够有效将废有机溶剂资源化回收甲醇和醇基燃料,变废液为成品甲醇和醇基燃料,产生经济效益和环保效益。

本发明的目的在于,稳定地提供适用于化妆品用途的、气味小的1,3-丁二醇。1,3-丁二醇中,化学式(A)表示的气味物质A为2wtppm以上且10wtppm以下,化学式(B)表示的气味物质B为4wtppm以上且25wtppm以下。

公开了一种制备甲醇的方法。该方法包括向粗甲醇中加入碱并在一个或多于一个蒸馏塔中蒸馏粗甲醇。该方法还包括从一个蒸馏塔中流出蒸气侧馏分,其中蒸气侧馏分包含基本上不含碱的杂醇油。杂醇油被循环至甲醇合成反应器和/或MTBE合成反应器。

本发明公开了一种乙醇、正己烷、哌嗪、水混合废溶剂回收提纯方法,包括S1:取废料乙醇,正己烷,哌嗪,水混合废溶剂,通过混合精馏装置进行精馏,塔顶采出乙醇,正己烷,水的混合物,塔釜得到纯度≥99.5％的工业级哌嗪；S2:将乙醇,正己烷,水混合溶剂,使用水做萃取剂,通过混合精馏装置进行萃取精馏,塔顶得到正己烷,水的混合物,塔釜得到乙醇,水的混合物。本发明,实现对废料乙醇、正己烷、哌嗪的回收再利用,医药行业生产中产生的废溶剂对环境的污染程度,节约了生产成本；本发明提供的分离纯化方法还具有收率高、能耗低、品质好、能回用、生产过程简便、运行稳定、适用于工业化生产等优点。