本发明公开了一种成型工装、成型方法及帽形筋壁板,该工装包括模体、软膜、金属芯模和盖板,模体具有一平整的顶面板,模体的顶面板上设有多个互相平行的帽形筋槽,每个帽形筋槽的两端均连接有卡簧固定夹；金属芯模连接在软膜内,并贯穿软膜的两端,软膜和金属芯模均可拆卸连接在帽形筋槽内,金属芯模和卡簧固定夹浮动连接；盖板可拆卸连接在模体的顶面,且盖板覆盖住多个帽形筋槽。本申请保证加筋壁板类制件成型质量,解决帽形筋壁板成型过程封闭型腔制件难以施压及成型后脱模困难的问题,工艺操作便捷,具有稳定的生产能力,同时模具制造难度小,周期短,成本低,经济实用。

本发明公开了一种流体驱动的带钩爪的仿壁虎黏附脚趾,包括脚趾部以及勾爪部；所述脚趾部包括上腔部和下腔部,主动层以及从动层；所述勾爪部包括黏附于脚趾部端部的勾爪驱动腔以及固定驱动腔端部的勾爪件；所述上腔部和下腔部的从动层之间以及勾爪驱动腔靠近下腔部的一侧设置有限制层,所述下腔部的主动层表面设置有用于吸附工作面的黏附结构,所述上腔部和下腔部以及勾爪驱动腔均通过软管与流体驱动机构连通。还公开了该脚趾的制作方法,采用PDMS和PUA分别制备仿壁虎脚趾腔体和钩爪,腔体部分刚度低柔性大,便于脚趾部的内收外翻黏附力更好,并且通过设置有较大刚度的钩爪部有助于使钩爪与墙面产生较大的机械锁和力,适用性更强。

本发明的目的在于制造在一部分区域具有自由曲面的导光板。一种导光板的制造方法,通过使用模具(50)的注射成型制造使在第一方向具有曲率的第一区域与具有规定的曲面的第二区域连接的导光板,模具(50)具备：用于形成第一区域的第一部件(51)、用于形成第二区域的第二部件(52)。第一部件(51)通过使利用电铸法形成了规定的结构体的第一电铸压模向与第一方向对应的方向弯曲而制造。

本发明提供一种碳纤维复合材料梁成型模具及成型方法,成型模具包括芯模、若干芯块以及外模；其中,所述芯模与碳纤维复合材料梁的加强筋相适配；所述芯模的外表面构成所述加强筋的铺贴面；若干所述芯块设置于所述芯模的外侧；所述芯块与所述碳纤维复合材料梁中的间隙相适配；若干所述芯块与所述芯模拼合构成所述外框的铺贴面；所述外模设置于所述芯块的外侧。本发明提供的碳纤维复合材料梁成型模具,使得成型的碳纤维复合材料梁为一体式结构,避免传统的碳纤维复合材料梁生产过程中的二次胶接过程,在简化成型工艺的同时,还有利于提高碳纤维复合材料梁结构的整体性,有助于更充分的发挥碳纤维复合材料的优势,提高碳纤维复合材料梁的力学性能。