具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-9所示，一种铜管生产线用的厚度在线测量仪器，包括底板1，底板1上表面固定连接有若干支撑柱3，每个支撑柱3上端固定连接有支撑盘4，支撑盘4内部设置有圆形导电轨5，支撑盘4内部活动连接有旋转夹具2，旋转夹具2内部夹紧连接有铜管6，底板1上表面固定安装有测量组件7，测量组件7一侧活动连接铜管6，底板1上表面固定安装有第二电动推杆8。

通过上述技术方案，通过支撑盘4内部设置有圆形导电轨5，且支撑盘4内部活动连接有旋转夹具2，可以给旋转夹具2内部的固定组件206进行供电操作，通过支撑盘4内部活动连接有旋转夹具2，使得钢管可以在旋转夹具2内部可以被固定，并进行移动测量，然后进行旋转，测量另一端，通过旋转夹具2内部的固定组件206可以将通过进行夹紧并进行旋转移动，配合测量组件7，可以让测量组件7与铜管6接口沿着螺旋路径进行测量，使得测试的出来的数据更加精准，减少不良的产生。

在本实施例中，旋转夹具2包括有第一电机201，第一电机201固定安装于底板1上表面，第一电机201输出轴穿过支撑盘4固定连接有转板202，转板202两端设有滑槽205，滑槽205内部活动连接圆形导电轨5，滑槽205内部固定安装有导电顶杆204，导电顶杆204顶端活动连接圆形导电轨5，转板202两端分别通过弹簧活动安装有圆头卡杆203，圆头卡杆203活动连接支撑盘4内壁，转板202上表面固定安装有若干固定组件206。通过第一电机201可以带动转板202进行转动，通过转板202两端分别通过弹簧活动安装有圆头卡杆203，使得圆头卡杆203在与支撑盘4内部的槽孔接触时，槽孔内部的开关停止电机进行转动，然后对铜管6接口极性测量操作，一端时间后，电机继续转动，同理对另一端的接口进行测量。

在本实施例中，固定组件206包括有固定爪2061，固定爪2061固定安装于底板1上表面，固定爪2061一侧分别固定安装有一个第二电机2062和两个第三电机2064，第二电机2062输出轴穿过固定爪2061固定连接有若干转盘2063，转盘2063活动连铜管6，固定爪2061两侧内部分别活动连接有第一螺管2065，固定爪2061两侧分别固定连接有固定盘2067，固定盘2067通过若干弹簧活动安装第一螺管2065，第一螺管2065远离固定盘2067的一端内部活动安装有第一钢珠2066。通过固定爪2061一侧分别固定安装有一个第二电机2062和两个第三电机2064，使得第二电机2062可以带动转盘2063进行转动，且转盘2063为倾斜设置，使得铜管6可以进行转动并进行横向移动，配合测量组件7进行测量，且由于铜管6的尺寸大小不相同，较短的铜管6无法通过转盘2063完成横向移动，可以通过第二电动推杆8移动测量组件7内部的测量夹703，然后进行测量，通过固定盘2067通过若干弹簧活动安装第一螺管2065，且第一螺管2065远离固定盘2067的一端内部活动安装有第一钢珠2066，对铜管6进行辅助支撑，通过第一螺管2065可的加油孔可以给第一滚珠进行加油润滑操作，防止滚珠生锈，通过第三电机2064可以控制固定爪2061的爪子做夹紧动作，对铜管6进行夹紧。

在本实施例中，测量组件7包括有固定座705，固定座705活动放置于底板1上表面，固定座705一侧固定连接第二电动推杆8输出端，固定座705上侧固定安装有第一电动推杆706，第一电动推杆706输出端固定连接有弹簧板组707，弹簧板组707上表面固定连接有测量夹703，测量夹703一侧活动连接铜管6，测量夹703的端部分别活动安装有两个第二螺管708，两个第二螺管708内侧分别活动安装有第二钢珠709，下侧第二螺管708一侧设有注油管710，测量夹703尾部的其中一个拨杆7041固定安装有弧形光栅尺704，测量夹703的另一个拨杆7041固定连接有连接板7043，连接板7043远离拨杆7041的一端固定连接有弧形光栅尺704的滑块7042，弧形光栅尺704通过信号线702连接有数显箱701，数显箱701固定安装于底板1上表面。通过第一电动推杆706可以调整测量夹703的高度与铜管6进行平行操作，弹簧板组707是两个金属板通过弹簧组成，通过测量夹703的端部分别活动安装有两个第二螺管708，且第二螺管708内侧分别活动安装有第二钢珠709，使得测量夹703可以与铜管6进行接触，通过第二钢珠709可以减少铜管6旋转时间的摩擦力，同理通过加油管和上侧第二螺管708内部的加油孔，可以储存一定的润滑油，使得第二钢珠709可以一边旋转一边进行持续润滑操作，通过测量夹703尾部的其中一个拨杆7041固定安装有弧形光栅尺704，使得测量夹703在夹着旋转的铜管6时，滑块7042受力在弧形光栅尺704上进行移动，将移动的模拟量数据通过数据线传输给数显箱701进行显示，通过对数显箱701内部的PLC控制器进行设置，使得测量夹703在夹着旋转的铜管6时，如果铜管6接口处厚度超过或少于预设的阈值时，通过PLC控制器控制上侧的扬声器发出警报，具体PLC控制器的连接使用为现有技术，不作为本发明的创造性特征，不做详细描述。

该一种铜管生产线用的厚度在线测量仪器的工作原理：

使用时，首先通过第一电机201可以带动转板202进行转动，通过转板202两端分别通过弹簧活动安装有圆头卡杆203，使得圆头卡杆203在与支撑盘4内部的槽孔接触时，槽孔内部的开关停止电机进行转动，然后对铜管6接口极性测量操作，一端时间后，电机继续转动，同理对另一端的接口进行测量，通过固定爪2061一侧分别固定安装有一个第二电机2062和两个第三电机2064，使得第二电机2062可以带动转盘2063进行转动，且转盘2063为倾斜设置，使得铜管6可以进行转动并进行横向移动，配合测量组件7进行测量，且由于铜管6的尺寸大小不相同，较短的铜管6无法通过转盘2063完成横向移动，可以通过第二电动推杆8移动测量组件7内部的测量夹703，然后进行测量，通过固定盘2067通过若干弹簧活动安装第一螺管2065，且第一螺管2065远离固定盘2067的一端内部活动安装有第一钢珠2066，对铜管6进行辅助支撑，通过第一螺管2065可的加油孔可以给第一滚珠进行加油润滑操作，防止滚珠生锈，通过第三电机2064可以控制固定爪2061的爪子做夹紧动作，对铜管6进行夹紧，通过第一电动推杆706可以调整测量夹703的高度与铜管6进行平行操作，通过测量夹703尾部的其中一个拨杆7041固定安装有弧形光栅尺704，使得测量夹703在夹着旋转的铜管6时，滑块7042受力在弧形光栅尺704的上进行移动，将移动的模拟量数据通过数据线传输给数显箱701进行显示，通过对数显箱701内部的PLC控制器进行设置，使得测量夹703在夹着旋转的铜管6时，如果铜管6接口处厚度超过或少于预设的阈值时，通过PLC控制器控制上侧的扬声器发出警报。

需要说明的是，第一电机201、第二电机2062和第三电机2064具体的型号规格是HF-SP102K，第一电动推杆706和第二电动推杆8具体的型号规格是F10-300BC。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。