一种可高效率制作底台纸的模切机及其使用方法
阅读说明：本技术 一种可高效率制作底台纸的模切机及其使用方法 (Die cutting machine capable of efficiently manufacturing bottom table paper and using method thereof ) 是由 安振平 刘彦波 吴波 赵相文 樊德洲 马红军 吴春华 马登斌 方炜 孙怀喜 丁向 于 2021-07-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种可高效率制作底台纸的模切机及其使用方法,涉及纸张生产技术领域。本发明包括机架、定位机构、模切机构和清废机构,机架的顶部凹槽内设置有工作台,机架的顶部沿台纸传输方向分别设置有定位机构、模切机构和清废机构；定位机构包括定位龙门架和定位组件；模切机构包括模切龙门架、气缸、升降架和模切组件。本发明通过设置多个定位组件、多个模切组件和多个支T型风管,使得模切机可同时对多个台纸进行模切,从而可大大提高模切效率,且定位组件和模切组件可调节式设计,使得该设备能适应不同宽度、厚度台纸的使用需求,解决了现有的制作底台纸的模切机效率低下,且调节不便,难以适应不同规格纸张的问题。(The invention discloses a die-cutting machine capable of efficiently manufacturing bottom paper and a using method thereof, and relates to the technical field of paper production. The paper cutting machine comprises a rack, a positioning mechanism, a die cutting mechanism and a waste cleaning mechanism, wherein a working table is arranged in a groove in the top of the rack, and the positioning mechanism, the die cutting mechanism and the waste cleaning mechanism are respectively arranged on the top of the rack along the conveying direction of a piece of paper; the positioning mechanism comprises a positioning portal frame and a positioning assembly; the die cutting mechanism comprises a die cutting portal frame, an air cylinder, a lifting frame and a die cutting assembly. According to the invention, the die cutting machine can simultaneously die cut a plurality of pieces of table paper by arranging the plurality of positioning assemblies, the plurality of die cutting assemblies and the plurality of T-shaped air pipes, so that the die cutting efficiency can be greatly improved, and the positioning assemblies and the die cutting assemblies are designed in an adjustable manner, so that the equipment can adapt to the use requirements of the table paper with different widths and thicknesses, and the problems that the existing die cutting machine for manufacturing the bottom table paper is low in efficiency, inconvenient to adjust and difficult to adapt to paper with different specifications are solved.)
技术领域
本发明属于纸张生产技术领域，特别是涉及一种可高效率制作底台纸的模切机及其使用方法。
背景技术
台纸是印刷厂内部使用的一种标有各种版面规格、尺寸和版面内容的设计图纸，台纸规定了版面内各部分的安排，是拼版工作的依据，它在很大程度上决定着印刷件的制版、印刷质量，台纸上按印刷纸张尺寸和印版滚简尺寸用墨线画成细而直的垂线、直角、中线，画出裁切线、网版纸、切口、订口、版口线以及页码的位置，在台纸生产过程中，对台纸进行模切是必不可少的工序。
经检索，公告号CN211806601U，公告日期2020.10.30公开了纸张印刷品用模切机，包括模切机构、接料机构，所述模切机构上安装有进料机构，所述进料机构包括一号传送架、一号电机、一号传送带，所述一号传送架前部安装有所述一号电机，所述一号传送架内侧设置有所述一号传送带，所述一号传送架上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上安装有导料架，所述导料架上设置有导料轮。
该专利存在以下不足之处：
1.该纸张模切机效率低下，难以同时对多个台纸进行模切；
2.该纸张模切机调节不便，难以适应不同规格纸张的模切。
因此，现有的纸张模切机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可高效率制作底台纸的模切机及其使用方法，通过设置多个定位组件、多个模切组件和多个支T型风管，使得模切机可同时对多个台纸进行模切，从而可大大提高模切效率，且定位组件和模切组件可调节式设计，使得该设备能适应不同宽度、厚度台纸的使用需求，解决了现有的制作底台纸的模切机效率低下，且调节不便，难以适应不同规格纸张的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种可高效率制作底台纸的模切机及其使用方法，包括机架、定位机构、模切机构和清废机构，所述机架的顶部凹槽内设置有工作台，所述机架的顶部沿台纸传输方向分别设置有定位机构、模切机构和清废机构；
所述定位机构包括定位龙门架和定位组件，所述定位龙门架固定在机架上，所述定位龙门架的横梁上设置有四个定位组件；
所述模切机构包括模切龙门架、气缸、升降架和模切组件，所述模切龙门架固定在机架上，所述模切龙门架的横梁顶部固定有气缸，所述气缸的活塞杆与升降架的顶部固定连接，所述升降架上设置有四个模切组件；
所述清废机构包括清废龙门架、抽风机、箱体和风管组件，所述清废龙门架固定在机架上，所述清废龙门架的横梁顶部固定有抽风机，所述清废龙门架的横梁底部固定有箱体，所述箱体内设置有风管组件。
进一步地，所述定位组件包括T型架、第一螺栓和转辊，所述T型架的顶部与定位龙门架的横梁底部滑动配合且通过第一螺栓锁紧，所述T型架的底部转动设置有若干个等间距分布的转辊，转辊与台纸的侧面接触，通过台纸两侧的转辊，对台纸进行限位。
进一步地，所述定位龙门架的横梁侧面分别设置有第一腰孔和第一刻度尺，所述第一刻度尺设置在第一腰孔的上方，所述第一螺栓贯穿在第一腰孔内。
进一步地，所述模切机构还包括四个导柱，四个所述导柱分别固定在升降架顶部的四个拐角处，且所述导柱贯穿模切龙门架的横梁，导柱起到导向作用，提高升降架的升降稳定性。
进一步地，所述模切组件包括顶安装座、底安装座和模切刀，所述顶安装座的顶部与升降架的底部滑动配合且通过第二螺栓锁紧，所述顶安装座的底部与底安装座的顶部通过第三螺栓锁紧，所述底安装座的底部安装有模切刀。
进一步地，所述升降架的侧面分别设置有第二腰孔和第二刻度尺，所述第二刻度尺设置在第二腰孔的上方，所述第二螺栓贯穿在第二腰孔内。
进一步地，所述顶安装座的侧面分别设置有第三腰孔和第三刻度尺，所述第三螺栓贯穿在第三腰孔内。
进一步地，所述风管组件包括主T型风管、支T型风管、电磁阀、短管和集气罩，所述主T型风管的竖管顶端与抽风机的进口固定连接，所述主T型风管的横管底部设置有若干个等间距分布的支T型风管，所述支T型风管的竖管上设置有电磁阀，所述支T型风管的横管底部设置有若干个等间距分布的短管，所述短管穿过箱体的底面且其端部固定有集气罩。
本发明亦提供一种可高效率制作底台纸的模切机的使用方法，包括以下步骤：
S1：基于实际生产需要，选择同时模切的台纸的数量，并基于台纸的数量，安装合适数量的定位组件和模切组件；
S2：基于待模切台纸的宽度，调节定位组件之间的间距，调节模切组件的位置；
S3：基于模切的形状要求，安装合适形状的模切刀，基于待模切台纸的厚度，调节相应的模切组件的模切刀的高度；
S4：基于台纸的数量、位置，打开相应的电磁阀；
S5：待模切的台纸在收放卷辊的作用下，不间断在工作台上移动，通过定位机构对台纸进行限位，避免台纸移位，通过模切机构对台纸进行模切，将台纸轧切成一定形状，最后通过清废机构将模切过程中产生的废屑吸走。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置多个定位组件、多个模切组件和多个支T型风管，使得模切机可同时对多个台纸进行模切，从而可大大提高模切效率。
2、本发明通过设置第一腰孔、第一刻度尺和第一螺栓，使得定位组件在定位龙门架上的位置可自由调节，从而使得定位机构能适应不同宽度台纸的使用需求。
3、本发明通过设置第二腰孔、第二刻度尺和第二螺栓，使得模切组件在升降架上的位置可自由调节，从而使得模切机构能适应不同宽度台纸的使用需求，通过设置第三腰孔、第三刻度尺和第三螺栓，使得模切刀的高度可自由调节，从而使得模切机构能适应不同厚度台纸的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构正面外观示意图；
图2为本发明的整体结构背面外观示意图；
图3为本发明的定位机构结构示意图；
图4为本发明的模切机构结构示意图；
图5为本发明的模切组件爆炸示意图；
图6为本发明的清废机构结构示意图；
图7为本发明的风管组件结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机架；2、工作台；3、定位机构；4、模切机构；5、清废机构；31、定位龙门架；32、定位组件；41、模切龙门架；42、气缸；43、升降架；44、导柱；45、模切组件；51、清废龙门架；52、抽风机；53、箱体；54、风管组件；311、第一腰孔；312、第一刻度尺；321、T型架；322、第一螺栓；323、转辊；431、第二腰孔；432、第二刻度尺；451、顶安装座；452、第二螺栓；453、第三腰孔；454、第三刻度尺；455、第三螺栓；456、底安装座；457、模切刀；541、主T型风管；542、支T型风管；543、电磁阀；544、短管；545、集气罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2所示，本发明为一种可高效率制作底台纸的模切机，包括机架1、定位机构3、模切机构4和清废机构5，机架1的顶部凹槽内设置有工作台2，机架1的顶部沿台纸传输方向分别设置有定位机构3、模切机构4和清废机构5。
其中如图3所示，定位机构3包括定位龙门架31和定位组件32，定位龙门架31固定在机架1上，定位龙门架31的横梁上设置有四个定位组件32，定位组件32包括T型架321、第一螺栓322和转辊323，T型架321的顶部与定位龙门架31的横梁底部滑动配合且通过第一螺栓322锁紧，T型架321的底部转动设置有若干个等间距分布的转辊323，定位龙门架31的横梁侧面分别设置有第一腰孔311和第一刻度尺312，第一刻度尺312设置在第一腰孔311的上方，第一螺栓322贯穿在第一腰孔311内。
定位机构3具体使用时，通过台纸两侧的转辊323对台纸进行限位，避免台纸在模切过程中移位，影响模切质量，当定位机构3需要对不同宽度的台纸进行限位时，需要调节相邻定位机构3的间距，松开第一螺栓322，此时第一螺栓322可沿着第一腰孔311移动，进而带动整个的定位组件32沿着定位龙门架31的横梁移动，通过第一刻度尺312查看间距，间距准确后，再拧紧第一螺栓322即可。
其中如图4所示，模切机构4包括模切龙门架41、气缸42、升降架43和模切组件45，模切龙门架41固定在机架1上，模切龙门架41的横梁顶部固定有气缸42，气缸42的活塞杆与升降架43的顶部固定连接，升降架43上设置有四个模切组件45，模切机构4还包括四个导柱44，四个导柱44分别固定在升降架43顶部的四个拐角处，且导柱44贯穿模切龙门架41的横梁，模切机构4具体使用时，通过气缸42带动升降架43下降，升降架43带动多个模切组件45下降，从而可实现多个台纸同时模切，大大提高模切效率。
其中如图5所示，模切组件45包括顶安装座451、底安装座456和模切刀457，顶安装座451的顶部与升降架43的底部滑动配合且通过第二螺栓452锁紧，顶安装座451的底部与底安装座456的顶部通过第三螺栓455锁紧，底安装座456的底部安装有模切刀457。
其中如图5所示，升降架43的侧面分别设置有第二腰孔431和第二刻度尺432，第二刻度尺432设置在第二腰孔431的上方，第二螺栓452贯穿在第二腰孔431内，顶安装座451的侧面分别设置有第三腰孔453和第三刻度尺454，第三螺栓455贯穿在第三腰孔453内。
模切组件45位置调节时，松开第二螺栓452，此时第二螺栓452可沿着第二腰孔431移动，进而带动整个的模切组件45沿着升降架43移动，通过第二刻度尺432查看位置，位置准确后，再拧紧第二螺栓452，模切刀457高度调节时，松开第三螺栓455，此时第三螺栓455可沿着第三腰孔453移动，进而带动底安装座456、模切刀457移动，通过第三刻度尺454查看高度，至合适高度后，再拧紧第三螺栓455。
其中如图6所示，清废机构5包括清废龙门架51、抽风机52、箱体53和风管组件54，清废龙门架51固定在机架1上，清废龙门架51的横梁顶部固定有抽风机52，清废龙门架51的横梁底部固定有箱体53，箱体53内设置有风管组件54。
其中如图7所示，风管组件54包括主T型风管541、支T型风管542、电磁阀543、短管544和集气罩545，主T型风管541的竖管顶端与抽风机52的进口固定连接，主T型风管541的横管底部设置有若干个等间距分布的支T型风管542，支T型风管542的竖管上设置有电磁阀543，支T型风管542的横管底部设置有若干个等间距分布的短管544，短管544穿过箱体53的底面且其端部固定有集气罩545。
清废机构5具体使用时，基于台纸的数量、位置，打开相应的电磁阀543，在抽风机52的作用下，模切过程中产生的废屑经集气罩545、短管544、支T型风管542、主T型风管541、抽风机52被抽出，然后集中处理。
本发明亦提供一种可高效率制作底台纸的模切机的使用方法，包括以下步骤：
S1：基于实际生产需要，选择同时模切的台纸的数量，并基于台纸的数量，安装合适数量的定位组件32和模切组件45；
S2：基于待模切台纸的宽度，调节定位组件32之间的间距，调节模切组件45的位置；
S3：基于模切的形状要求，安装合适形状的模切刀457，基于待模切台纸的厚度，调节相应的模切组件45的模切刀457的高度；
S4：基于台纸的数量、位置，打开相应的电磁阀543；
S5：待模切的台纸在收放卷辊的作用下，不间断在工作台2上移动，通过定位机构3对台纸进行限位，避免台纸移位，通过模切机构4对台纸进行模切，将台纸轧切成一定形状，最后通过清废机构5将模切过程中产生的废屑吸走。
以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。
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