阅读说明：本技术 一种含有牡蛎壳的无毒副作用生物防腐剂及其制备方法 (Oyster shell-containing biological preservative without toxic and side effects and preparation method thereof ) 是由 李�泳 余传明 景占鑫 廖铭能 张兆霞 洪鹏志 于 2020-07-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种含有牡蛎壳的无毒副作用生物防腐剂及其制备方法,其中,一种含有牡蛎壳的无毒副作用生物防腐剂,按重量份数计包括如下组分：20-40份的牡蛎壳粉、10-15份的碘酸钙、1-5份的瓜尔豆胶、1-3份的羟甲基纤维素钠、1-3份的乳酸钠、10-20份的助剂、30-60份的淀粉、50-90份的水,所述助剂按重量份数计包括如下组分：10-20份的天然提取物、1-5份的鱼精蛋白、1-10份的壳聚糖、4-6份的抗菌肽、5-7份的琥珀酸、10-15份的乙基己基甘油,本发明通过采用牡蛎壳作为载体,并通过添加适量天然提取物,使得成品的防腐剂在具备良好的防腐抑菌功能的同时,环保无毒副作用,安全性好,防腐效果持久。(The invention discloses an oyster shell-containing biological preservative without toxic or side effect and a preparation method thereof, wherein the oyster shell-containing biological preservative without toxic or side effect comprises the following components in parts by weight: 20-40 parts of oyster shell powder, 10-15 parts of calcium iodate, 1-5 parts of guar gum, 1-3 parts of sodium carboxymethylcellulose, 1-3 parts of sodium lactate, 10-20 parts of an auxiliary agent, 30-60 parts of starch and 50-90 parts of water, wherein the auxiliary agent comprises the following components in parts by weight: 10-20 parts of natural extract, 1-5 parts of protamine, 1-10 parts of chitosan, 4-6 parts of antibacterial peptide, 5-7 parts of succinic acid and 10-15 parts of ethylhexyl glycerol.)

一种含有牡蛎壳的无毒副作用生物防腐剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及防腐剂技术领域，具体是一种含有牡蛎壳的无毒副作用生物防腐剂及其制备方法。

背景技术

防腐剂是能抑制微生物活动，防止食品腐败变质的一类食品添加剂。要使食品有一定的保藏期，就必须采用一定的措施来防止微生物的感染和繁殖。实践证明，采用防腐剂是达到上述目的的最经济、最有效和最简捷的办法之一。牡蛎，中药材名，本品为牡蛎科动物近江牡蛎、长牡蛎、高螺牡蛎或大连湾牡蛎等的贝壳，全年可采集，取得后，去肉、取壳，洗净、晒干。牡蛎壳在传统上就是一味药材，对其的应用历史悠久，但是目前市场上的防腐剂多以化学制品占多，存在毒副作用，尚且缺乏以牡蛎壳作为原料的生物防腐剂的应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含有牡蛎壳的无毒副作用生物防腐剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种含有牡蛎壳的无毒副作用生物防腐剂，按重量份数计包括如下组分：20-40份的牡蛎壳粉、10-15份的碘酸钙、1-5份的瓜尔豆胶、1-3份的羟甲基纤维素钠、1-3份的乳酸钠、10-20份的助剂、30-60份的淀粉、50-90份的水，所述助剂按重量份数计包括如下组分：10-20份的天然提取物、1-5份的鱼精蛋白、1-10份的壳聚糖、4-6份的抗菌肽、5-7份的琥珀酸、10-15份的乙基己基甘油，所述天然提取物按重量份数计包括如下组分：1-5份的金银花提取物、10-20份的水。

一种含有牡蛎壳的无毒副作用生物防腐剂的制备方法，具体包括如下步骤：

S1、将适量牡蛎壳粉、碘酸钙、瓜尔豆胶、羟甲基纤维素钠、乳酸钠、淀粉放入搅拌釜中，并加入适量的水，搅拌均匀，得到混合料；

S2、向混合料中加入适量助剂，继续搅拌至完全溶解；

S3、将步骤S2制取的混合料均质；

S4、对步骤S3制取的混合料进行喷雾干燥，得到成品。

作为本发明进一步的方案：所述步骤S1中的牡蛎壳粉为80-300目，所述步骤S1中的搅拌速率为300-500r/min，搅拌时间为30-60min，搅拌温度为40-60℃。

作为本发明进一步的方案：所述步骤S2中的搅拌速率为300-500r/min，搅拌时间为10-50min，搅拌温度为40-60℃。

作为本发明进一步的方案：所述步骤S3中的均质温度为20-40℃，压力为1-5MPa，时间为30-60min。

作为本发明进一步的方案：所述步骤S4中的喷雾干燥的入口温度为90-100℃，出口温度为60-80℃，搅拌速度为300-360r/min，时间为120-240min。

作为本发明进一步的方案：所述步骤S2中的助剂按照如下步骤制取：

A、称取适量金银花提取物、水，加入搅拌釜中搅拌均匀，得到天然提取物；

B、将步骤A制取的天然提取物和适量鱼精蛋白、壳聚糖、抗菌肽、琥珀酸、乙基己基甘油加入搅拌釜中，搅拌均匀。

作为本发明进一步的方案：所述步骤A中的金银花提取物具体通过如下步骤制取：挑选优质健康的金银花，清洗、晾干后，压榨得到压榨液，随后对压榨液进行浓缩、真空干燥、粉碎研磨，得到金银花提取物。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过采用牡蛎壳作为载体，并通过添加适量天然提取物，使得成品的防腐剂在具备良好的防腐抑菌功能的同时，环保无毒副作用，安全性好，防腐效果持久。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种含有牡蛎壳的无毒副作用生物防腐剂，按重量份数计包括如下组分：20份的牡蛎壳粉、10份的碘酸钙、1份的瓜尔豆胶、1份的羟甲基纤维素钠、1份的乳酸钠、10份的助剂、30份的淀粉、50份的水，所述助剂按重量份数计包括如下组分：10份的天然提取物、1份的鱼精蛋白、1份的壳聚糖、4份的抗菌肽、5份的琥珀酸、10份的乙基己基甘油，所述天然提取物按重量份数计包括如下组分：1份的金银花提取物、10份的水。

一种含有牡蛎壳的无毒副作用生物防腐剂的制备方法，具体包括如下步骤：

S1、将适量牡蛎壳粉、碘酸钙、瓜尔豆胶、羟甲基纤维素钠、乳酸钠、淀粉放入搅拌釜中，并加入适量的水，搅拌均匀，得到混合料；

S2、向混合料中加入适量助剂，继续搅拌至完全溶解；

S3、将步骤S2制取的混合料均质；

S4、对步骤S3制取的混合料进行喷雾干燥，得到成品。

所述步骤S1中的牡蛎壳粉为80目，所述步骤S1中的搅拌速率为500r/min，搅拌时间为30min，搅拌温度为40℃。

所述步骤S2中的搅拌速率为500r/min，搅拌时间为10min，搅拌温度为40℃。

所述步骤S3中的均质温度为20℃，压力为1MPa，时间为30min。

所述步骤S4中的喷雾干燥的入口温度为90℃，出口温度为60℃，搅拌速度为360r/min，时间为120min。

所述步骤S2中的助剂按照如下步骤制取：

A、称取适量金银花提取物、水，加入搅拌釜中搅拌均匀，得到天然提取物；

B、将步骤A制取的天然提取物和适量鱼精蛋白、壳聚糖、抗菌肽、琥珀酸、乙基己基甘油加入搅拌釜中，搅拌均匀。

所述步骤A中的金银花提取物具体通过如下步骤制取：挑选优质健康的金银花，清洗、晾干后，压榨得到压榨液，随后对压榨液进行浓缩、真空干燥、粉碎研磨，得到金银花提取物。

实施例二：

与实施例一的区别在于：

一种含有牡蛎壳的无毒副作用生物防腐剂，按重量份数计包括如下组分：30份的牡蛎壳粉、13份的碘酸钙、3份的瓜尔豆胶、2份的羟甲基纤维素钠、2份的乳酸钠、15份的助剂、45份的淀粉、70份的水，所述助剂按重量份数计包括如下组分：15份的天然提取物、3份的鱼精蛋白、5份的壳聚糖、5份的抗菌肽、6份的琥珀酸、13份的乙基己基甘油，所述天然提取物按重量份数计包括如下组分：3份的金银花提取物、15份的水。

所述步骤S1中的牡蛎壳粉为190目，所述步骤S1中的搅拌速率为400r/min，搅拌时间为45min，搅拌温度为50℃。

所述步骤S2中的搅拌速率为400r/min，搅拌时间为30min，搅拌温度为50℃。

所述步骤S3中的均质温度为30℃，压力为3MPa，时间为45min。

所述步骤S4中的喷雾干燥的入口温度为95℃，出口温度为70℃，搅拌速度为330r/min，时间为180min。

实施例三：

与实施例一的区别在于：

一种含有牡蛎壳的无毒副作用生物防腐剂，按重量份数计包括如下组分：40份的牡蛎壳粉、15份的碘酸钙、5份的瓜尔豆胶、3份的羟甲基纤维素钠、3份的乳酸钠、20份的助剂、60份的淀粉、90份的水，所述助剂按重量份数计包括如下组分：20份的天然提取物、5份的鱼精蛋白、10份的壳聚糖、6份的抗菌肽、7份的琥珀酸、15份的乙基己基甘油，所述天然提取物按重量份数计包括如下组分：5份的金银花提取物、20份的水。

所述步骤S1中的牡蛎壳粉为300目，所述步骤S1中的搅拌速率为300r/min，搅拌时间为60min，搅拌温度为60℃。

所述步骤S2中的搅拌速率为300r/min，搅拌时间为50min，搅拌温度为60℃。

所述步骤S3中的均质温度为40℃，压力为5MPa，时间为60min。

所述步骤S4中的喷雾干燥的入口温度为100℃，出口温度为80℃，搅拌速度为300r/min，时间为240min。

实施例四：

与实施例一的区别在于：

一种含有牡蛎壳的无毒副作用生物防腐剂，按重量份数计包括如下组分：25份的牡蛎壳粉、11份的碘酸钙、2份的瓜尔豆胶、2份的羟甲基纤维素钠、2份的乳酸钠、12份的助剂、35份的淀粉、50份的水，所述助剂按重量份数计包括如下组分：13份的天然提取物、2份的鱼精蛋白、2份的壳聚糖、5份的抗菌肽、6份的琥珀酸、11份的乙基己基甘油，所述天然提取物按重量份数计包括如下组分：2份的金银花提取物、13份的水。

所述步骤S1中的牡蛎壳粉为100目，所述步骤S1中的搅拌速率为300r/min，搅拌时间为35min，搅拌温度为45℃。

所述步骤S2中的搅拌速率为400r/min，搅拌时间为10min，搅拌温度为40℃。

所述步骤S3中的均质温度为25℃，压力为1MPa，时间为30min。

所述步骤S4中的喷雾干燥的入口温度为90℃，出口温度为65℃，搅拌速度为310r/min，时间为120min。

实施例五：

与实施例一的区别在于：

一种含有牡蛎壳的无毒副作用生物防腐剂，按重量份数计包括如下组分：20份的牡蛎壳粉、13份的碘酸钙、4份的瓜尔豆胶、2份的羟甲基纤维素钠、2份的乳酸钠、15份的助剂、40份的淀粉、60份的水，所述助剂按重量份数计包括如下组分：10份的天然提取物、2份的鱼精蛋白、2份的壳聚糖、4份的抗菌肽、6份的琥珀酸、12份的乙基己基甘油，所述天然提取物按重量份数计包括如下组分：3份的金银花提取物、14份的水。

所述步骤S1中的牡蛎壳粉为200目，所述步骤S1中的搅拌速率为500r/min，搅拌时间为40min，搅拌温度为45℃。

所述步骤S2中的搅拌速率为300r/min，搅拌时间为20min，搅拌温度为45℃。

所述步骤S3中的均质温度为40℃，压力为1MPa，时间为40min。

所述步骤S4中的喷雾干燥的入口温度为95℃，出口温度为65℃，搅拌速度为350r/min，时间为200min。

实施例六：

与实施例一的区别在于：

27份的牡蛎壳粉、12份的碘酸钙、3份的瓜尔豆胶、3份的羟甲基纤维素钠、3份的乳酸钠、14份的助剂、46份的淀粉、65份的水，所述助剂按重量份数计包括如下组分：13份的天然提取物、1份的鱼精蛋白、2份的壳聚糖、5份的抗菌肽、5份的琥珀酸、10份的乙基己基甘油，所述天然提取物按重量份数计包括如下组分：1份的金银花提取物、10份的水。

所述步骤S1中的牡蛎壳粉为90目，所述步骤S1中的搅拌速率为400r/min，搅拌时间为40min，搅拌温度为40℃。

所述步骤S2中的搅拌速率为400r/min，搅拌时间为40min，搅拌温度为40℃。

所述步骤S3中的均质温度为40℃，压力为4MPa，时间为40min。

所述步骤S4中的喷雾干燥的入口温度为90℃，出口温度为60℃，搅拌速度为300r/min，时间为120min。

实施例七：

与实施例一的区别在于：

40份的牡蛎壳粉、11份的碘酸钙、2份的瓜尔豆胶、2份的羟甲基纤维素钠、2份的乳酸钠、15份的助剂、50份的淀粉、60份的水，所述助剂按重量份数计包括如下组分：10份的天然提取物、3份的鱼精蛋白、3份的壳聚糖、5份的抗菌肽、6份的琥珀酸、13份的乙基己基甘油，所述天然提取物按重量份数计包括如下组分：3份的金银花提取物、15份的水。

所述步骤S1中的牡蛎壳粉为120目，所述步骤S1中的搅拌速率为450r/min，搅拌时间为45min，搅拌温度为50℃。

所述步骤S2中的搅拌速率为500r/min，搅拌时间为30min，搅拌温度为50℃。

所述步骤S3中的均质温度为30℃，压力为3MPa，时间为50min。

所述步骤S4中的喷雾干燥的入口温度为95℃，出口温度为70℃，搅拌速度为340r/min，时间为210min。

实施例八：

与实施例一的区别在于：

25份的牡蛎壳粉、14份的碘酸钙、4份的瓜尔豆胶、1份的羟甲基纤维素钠、1份的乳酸钠、11份的助剂、36份的淀粉、80份的水，所述助剂按重量份数计包括如下组分：17份的天然提取物、2份的鱼精蛋白、8份的壳聚糖、6份的抗菌肽、6份的琥珀酸、11份的乙基己基甘油，所述天然提取物按重量份数计包括如下组分：4份的金银花提取物、16份的水。

所述步骤S1中的牡蛎壳粉为240目，所述步骤S1中的搅拌速率为420r/min，搅拌时间为50min，搅拌温度为55℃。

所述步骤S2中的搅拌速率为400r/min，搅拌时间为30min，搅拌温度为50℃。

所述步骤S3中的均质温度为35℃，压力为3MPa，时间为50min。

所述步骤S4中的喷雾干燥的入口温度为90℃，出口温度为60℃，搅拌速度为330r/min，时间为160min。

实施例九：

与实施例一的区别在于：

30份的牡蛎壳粉、14份的碘酸钙、4份的瓜尔豆胶、3份的羟甲基纤维素钠、3份的乳酸钠、16份的助剂、50份的淀粉、80份的水，所述助剂按重量份数计包括如下组分：17份的天然提取物、4份的鱼精蛋白、10份的壳聚糖、6份的抗菌肽、7份的琥珀酸、13份的乙基己基甘油，所述天然提取物按重量份数计包括如下组分：5份的金银花提取物、10份的水。

所述步骤S1中的牡蛎壳粉为180目，所述步骤S1中的搅拌速率为500r/min，搅拌时间为35min，搅拌温度为50℃。

所述步骤S2中的搅拌速率为400r/min，搅拌时间为40min，搅拌温度为55℃。

所述步骤S3中的均质温度为30℃，压力为3MPa，时间为50min。

所述步骤S4中的喷雾干燥的入口温度为95℃，出口温度为70℃，搅拌速度为350r/min，时间为200min。

实施例十：

与实施例一的区别在于：

40份的牡蛎壳粉、15份的碘酸钙、1份的瓜尔豆胶、1份的羟甲基纤维素钠、1份的乳酸钠、20份的助剂、30份的淀粉、90份的水，所述助剂按重量份数计包括如下组分：20份的天然提取物、1份的鱼精蛋白、1份的壳聚糖、4份的抗菌肽、5份的琥珀酸、15份的乙基己基甘油，所述天然提取物按重量份数计包括如下组分：5份的金银花提取物、20份的水。

所述步骤S1中的牡蛎壳粉为240目，所述步骤S1中的搅拌速率为400r/min，搅拌时间为60min，搅拌温度为60℃。

所述步骤S2中的搅拌速率为400r/min，搅拌时间为50min，搅拌温度为40℃。

所述步骤S3中的均质温度为40℃，压力为5MPa，时间为50min。

所述步骤S4中的喷雾干燥的入口温度为100℃，出口温度为80℃，搅拌速度为320r/min，时间为180min。

测试例

实验准备：配制本发明实施例一-三所制得的生物防腐剂，并制备白色念珠菌、枯草芽孢杆菌、铜绿假单胞菌等菌悬液，采用纸碟法观察并测定各实施例组抑菌圈的直径大小，以确定对致病菌微生物的抑制作用。具体实验步骤：培养基制备→各指示菌株活化→营养培养基平皿（Φ10cm）→加入0.1m菌悬液→涂布后放至稍干→放置浸泡过2%配方溶液的圆纸片→吸收、稍干→37℃恒温培养→观察各实施例组对各指示菌株的抑菌效果，结果如下表所示：

大肠杆菌

金黄色葡萄球菌

乳酸菌

白色念珠菌

枯草芽孢杆菌

黑曲霉

铜绿假单胞菌

实施例一

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实施例二

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实施例三

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实施例四

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实施例五

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实施例六

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实施例七

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实施例八

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实施例九

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实施例十

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表中“-”表示无抑制作用，“+”表示有抑制作用，“++”表示有强烈的抑制作用。

由上表可以看出，本发明制备的防腐剂对多种细菌、真菌都有着良好的抑制作用，具有较广的抑菌谱，能够有效防止细菌滋生，有着良好的防腐抑菌效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。