一种保暖绒料生产用喉管式气流牵伸器
阅读说明：本技术 一种保暖绒料生产用喉管式气流牵伸器 (Throat type airflow drafting device for production of warm-keeping woolen materials ) 是由 马晓飞 张丽 张志成 于 2021-07-16 设计创作，主要内容包括：本发明涉及保暖绒料生产技术领域,具体为一种保暖绒料生产用喉管式气流牵伸器,包括气流管和牵伸管,所述气流管固定套设在喷丝管的外部,所述牵伸管固定安装在气流管的下端,且牵伸管与气流管相连通,所述气流管包括与喷丝管固定连接的进气板,所述进气板的下端固定安装有增压座,所述牵伸管包括位于顶部的喉管,所述喉管的下端设有牵伸套,所述牵伸套的内部设有中心管,且增压座的下端固定套接在喉管的外部；与现有技术相比,本发明的牵伸器可以使得从喷丝孔被牵出的纤维丝被多个隔断板隔离,进而使得每个纤维丝同步被牵伸的同时不会相互缠结干扰,进而大大更加助于纤维的成型与拉断,从而提升产品质量。(The invention relates to the technical field of production of warm-keeping woolen materials, in particular to a throat type airflow drafting device for producing warm-keeping woolen materials, which comprises an airflow pipe and a drafting pipe, wherein the airflow pipe is fixedly sleeved outside the spinneret pipe, the drafting pipe is fixedly arranged at the lower end of the airflow pipe, the drafting pipe is communicated with the airflow pipe, the airflow pipe comprises an air inlet plate fixedly connected with the spinneret pipe, the lower end of the air inlet plate is fixedly provided with a pressurizing seat, the drafting pipe comprises a throat pipe positioned at the top, the lower end of the throat pipe is provided with a drafting sleeve, the interior of the drafting sleeve is provided with a central pipe, and the lower end of the pressurizing seat is fixedly sleeved outside the throat pipe; compared with the prior art, the drafting device can enable the fiber filaments drawn from the spinneret orifice to be isolated by the partition boards, so that each fiber filament can not be mutually entangled and interfered while being synchronously drafted, the forming and the breaking of the fibers are greatly facilitated, and the product quality is improved.)
技术领域
本发明涉及保暖绒料生产技术领域，具体为一种保暖绒料生产用喉管式气流牵伸器。
背景技术
仿羽绒产品(特别是仿鹅绒)具有潜在的市场，仿鹅绒纤维结构是以PET为绒枝，以PP为绒小枝，采用复合伴生工艺制备的结构，PP在喷丝口模的下方产生垂直方向的高速热空气，将细度在15-50μm的PET短纤维均匀的分散进入熔喷设备的气流风场内，使PET与PP粘合，便可形成仿鹅绒结构。
目前，在上述保暖绒料的生产过程中，气流牵伸器是生产过程的重要设备，管式气流牵伸器通过牵伸帽与中心管之间形成的缝隙，在高压气流的带动下，通过负压对丝束进行牵伸，在热气流牵伸下抽长拉细直至断裂，形成杂乱排列的超细纤维，落在熔喷设备的输网帘上的单层纤网表面，形成仿鹅绒状高保暖阻燃材料，但发明人在实际的使用中发现，具有多孔的喷丝管将纤维喷出后，多个纤维在被牵出时会容易相互缠结，导致纤维不易被拉断，或者多个纤维缠结后导致纤维茎度过大，同时还存在牵伸气流强度不足，造成牵伸力度不足，最终导致纤维茎度过大，进而严重影响保暖绒料的保温效果，降低产品质量，因此，本发明提出能够解决上述问题的一种保暖绒料生产用喉管式气流牵伸器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保暖绒料生产用喉管式气流牵伸器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保暖绒料生产用喉管式气流牵伸器，包括气流管和牵伸管，所述气流管固定套设在喷丝管的外部，所述牵伸管固定安装在气流管的下端，且牵伸管与气流管相连通，所述气流管包括与喷丝管固定连接的进气板，所述进气板的下端固定安装有增压座，所述牵伸管包括位于顶部的喉管，所述喉管的下端设有牵伸套，所述牵伸套的内部设有中心管，且增压座的下端固定套接在喉管的外部，所述牵伸套上安装有隔断板，所述隔断板的数量为若干个，相邻所述隔断板之间形成隔断牵伸通道。
作为本发明一种优选的技术方案，所述增压座的内部设有第一增压板和第二增压板，且第一增压板、第二增压板均套设在喷丝管外，且喷丝管与第一增压板、第二增压板之间均设有密封圈，所述第一增压板内开设有第一锥口，所述第二增压板内开设有第二锥口。
作为本发明一种优选的技术方案，所述第一锥口的截面形状呈等腰梯形，所述第二锥口的截面呈等腰梯形，且第一锥口的下底长度大于第二锥口的上底长度。
作为本发明一种优选的技术方案，所述进气板的内部开设有进气口。
作为本发明一种优选的技术方案，所述喉管的截面形状呈“)(”，且喉管与喷丝管之间形成牵伸出气口。
作为本发明一种优选的技术方案，所述隔断板包括与牵伸套的内部固定连接的板套，所述板套上通过弹簧活动安装有活动板。
作为本发明一种优选的技术方案，所述喷丝管的底部设有若干个喷丝孔，且喷丝孔设于相邻所述隔断板之间。
作为本发明一种优选的技术方案，所述中心管的上端固定安装在喷丝管的底部中心位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的一种保暖绒料生产用喉管式气流牵伸器，通过设置气流管、增压座、第一增压板、第二增压板、第一锥口、第二锥口和喉管，为牵伸前的气流提供多重增压结构，进而可以进一步提升牵伸气流的强度，避免牵伸时的力度不足而造成纤维茎度过大的情况，从而保障了保暖绒料成品的质量。
2、本发明的一种保暖绒料生产用喉管式气流牵伸器，通过在牵伸套与中心管之间设置隔断板，使得从喷丝孔被牵出的纤维丝被多个隔断板隔离，进而使得每个纤维丝同步被牵伸的同时不会相互缠结干扰，进而大大更加助于纤维的成型与拉断，从而提升产品质量。
本发明的其他特征和优点将在随后的
具体实施方式
中予以详细说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的图1中A结构放大示意图；
图3为本发明的图1中B-B’的剖视图；
图4为本发明的隔断板的结构示意图；
图5为本发明的隔断牵伸通道的结构示意图；
图中：1、气流管；2、牵伸管；3、进气板；4、增压座；5、第一增压板；6、第二增压板；7、进气口；8、第一锥口；9、第二锥口；10、牵伸套；11、喉管；12、中心管；13、隔断牵伸通道；14、喷丝孔；15、喷丝管；16、隔断板；17、牵伸出气口；18、板套；19、活动板；20、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种保暖绒料生产用喉管式气流牵伸器，包括气流管1和牵伸管2，气流管1固定套设在喷丝管15的外部，牵伸管2固定安装在气流管1的下端，且牵伸管2与气流管1相连通，气流管1包括与喷丝管15固定连接的进气板3，进气板3的下端固定安装有增压座4，牵伸管2包括位于顶部的喉管11，喉管11的下端设有牵伸套10，牵伸套10的内部设有中心管12，且增压座4的下端固定套接在喉管11的外部，牵伸套10上安装有隔断板16，隔断板16的数量为若干个，相邻隔断板16之间形成隔断牵伸通道13。
进一步的，增压座4的内部设有第一增压板5和第二增压板6，且第一增压板5、第二增压板6均套设在喷丝管15外，且喷丝管15与第一增压板5、第二增压板6之间均设有密封圈，第一增压板5内开设有第一锥口8，第二增压板6内开设有第二锥口9。
进一步的，第一锥口8的截面形状呈等腰梯形，第二锥口9的截面呈等腰梯形，且第一锥口8的下底长度大于第二锥口9的上底长度，当气流经过第一锥口8和第二锥口9后，可以增大气流强度，为牵伸前的气流提供多重增压结构，进而可以进一步提升牵伸气流的强度，避免牵伸时的力度不足而造成纤维茎度过大的情况，从而保障了保暖绒料成品的质量。
进一步的，进气板3的内部开设有进气口7。
进一步的，喉管11的截面形状呈“)(”，且喉管11与喷丝管15之间形成牵伸出气口17，可以提升牵伸气流位于喷丝孔14处的牵伸强度。
进一步的，隔断板16包括与牵伸套10的内部固定连接的板套18，板套18上通过弹簧20活动安装有活动板19，通过设置板套18、活动板19、弹簧20，可以让隔断板16根据实际的中心管12的尺寸自适应调节自身长度，并保证牵伸套10与中心管12之间被有效隔断，进而满足不同孔径喷丝孔14所适配的不同中心管的使用，也可以根据不同喷丝孔14的数量设置不同数量的隔断板16。
进一步的，喷丝管15的底部设有若干个喷丝孔14，且喷丝孔14设于相邻隔断板16之间，通过在牵伸套10与中心管12之间设置隔断板16，使得从喷丝孔14被牵出的纤维丝被多个隔断板16隔离，进而使得每个纤维丝同步被牵伸的同时不会相互缠结干扰，进而大大更加助于纤维的成型与拉断，从而提升产品质量。
进一步的，中心管12的上端固定安装在喷丝管15的底部中心位置。
工作原理：
使用时，当气流通过进气口7进入气流管1后，依次经过第一增压板5和第二增压板6，经过当气流经过第一锥口8和第二锥口9后，可以增大气流强度，为牵伸前的气流提供多重增压结构，进而可以进一步提升牵伸气流的强度，避免牵伸时的力度不足而造成纤维茎度过大的情况，从而保障了保暖绒料成品的质量，后经过喉管11与喷丝管15之间形成牵伸出气口17，可以提升牵伸气流位于喷丝孔14处的牵伸强度，通过在牵伸套10与中心管12之间设置隔断板16，使得从喷丝孔14被牵出的纤维丝被多个隔断板16隔离，进而使得每个纤维丝同步被牵伸的同时不会相互缠结干扰，进而大大更加助于纤维的成型与拉断，从而提升产品质量，通过在牵伸套10与中心管12之间设置隔断板16，使得从喷丝孔14被牵出的纤维丝被多个隔断板16隔离，进而使得每个纤维丝同步被牵伸的同时不会相互缠结干扰，进而大大更加助于纤维的成型与拉断，从而提升产品质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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