阅读说明：本技术 一种耐环测薄型化防水双面胶带的制备方法 (Preparation method of environment-proof thin waterproof double-sided adhesive tape ) 是由 刘杰 万中梁 李鑫 刘伟 廖继科 于 2020-07-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及双面胶带生产加工相关技术领域,具体公开了一种耐环测薄型化防水双面胶带的制备方法,包括以下步骤：用甲苯将溶剂型丙烯酸压敏胶固含量稀释到30％-40％,加入异氰酸酯固化剂并充分混合搅拌均匀,得到混合胶液,取双面离型纸,所述双面离型纸为本白双塑双硅离型纸,所述双面离型纸两面即第一离型面与第二离型面的离型力比例为1：1-1：5之间,将步骤1中所制得的所述混合胶液真空脱泡处理后,该耐环测薄型化防水双面胶带的制备方法,在保证所制得胶带的强度和防水等性能的同时减少了PET作为补强层这一机构,简化了生产工序,同时由于无需PET这一结构满足了电子产品轻薄化发展方向,且价格低廉,可以作为手机、IPAD边框的双面胶粘带使用。(The invention relates to the technical field related to production and processing of double-sided adhesive tapes, and particularly discloses a preparation method of a ring-testing-resistant thinned waterproof double-sided adhesive tape, which comprises the following steps: diluting the solid content of the solvent type acrylic pressure-sensitive adhesive to 30-40% by using toluene, adding an isocyanate curing agent, fully mixing and stirring uniformly to obtain a mixed glue solution, taking double-sided release paper, wherein the double-sided release paper is white double-plastic double-silicon release paper, and the release force ratio of a first release surface to a second release surface on two sides of the double-sided release paper is 1: 1-1: 5, after the mixed glue solution prepared in the step 1 is subjected to vacuum defoaming treatment, the preparation method of the ring-measurement-resistant thinned waterproof double-sided tape reduces a mechanism of taking PET as a reinforcing layer while ensuring the strength, the waterproof performance and the like of the prepared tape, simplifies the production process, meets the development direction of thinning electronic products due to the fact that the structure does not need the PET, is low in price, and can be used as a double-sided adhesive tape of a mobile phone and an IPAD frame.)

一种耐环测薄型化防水双面胶带的制备方法

技术领域

本发明涉及双面胶带生产加工相关技术领域，具体是一种耐环测薄型化防水双面胶带的制备方法。

背景技术

双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或者树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上而制成的卷状胶黏带，中国专利公开了一种防水泡棉双面胶带(授权公告号CN210215216U)以及防水泡棉双面胶带(授权公告号CN106987217A)，两者都具有良好的防水性能和粘结强度，但因均需要另外覆合PET膜作为加强层，造成制作流程复杂，且难以满足现阶段电子产品轻薄化的设计需求。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明旨在提出一种耐环测薄型化防水双面胶带的制备方法，以解决上述背景技术当中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐环测薄型化防水双面胶带的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：用甲苯将溶剂型丙烯酸压敏胶固含量稀释到30％-40％，加入异氰酸酯固化剂并充分混合搅拌均匀，得到混合胶液；

步骤2：取双面离型纸，所述双面离型纸为本白双塑双硅离型纸，所述双面离型纸两面即第一离型面与第二离型面的离型力比例为1：1-1：5之间，将步骤1中所制得的所述混合胶液真空脱泡处理后，采用200目过滤网对齐进行过滤，过滤完成后涂布于所述离型纸的第一离型面上，以10-20m/min的速度于80～100℃烘箱中烘干2～3min，得到第一压敏胶层；

步骤3：将泡棉基材双面进行电晕处理，将步骤2中所制得的第一压敏胶层贴合在已电晕处理过的泡棉基材上，收卷得到半成品；

步骤4：离型纸的第二离型面以与步骤2中所述同样的方法涂布得到第二压敏胶层，将第二压敏胶层与上述步骤3中所制得的半成品覆合，同时揭掉第一压敏胶层上的离型纸，收卷得到耐环测薄型化防水双面胶带。

优选的，一种耐环测薄型化防水双面胶带的制备方法，其特征在于，所述溶剂型丙烯酸压敏胶所用溶剂为有机溶剂异丙醇、丙二醇甲醚、乙酸乙酯、丙酮、丁酮、乙酸丁酯、甲苯、二甲苯中的一种或多种。

优选的，所述泡棉基材为PU泡棉、PE泡棉、EVA泡棉中的一种，其厚度为80μm～200μm，且泡棉集采的发泡倍率为3～5倍。

优选的，所述第一压敏胶层和所述第二压敏胶层厚度均为为50μm～110μm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该耐环测薄型化防水双面胶带的制备方法，在保证所制得胶带的强度和防水等性能的同时减少了PET作为补强层这一机构，简化了生产工序，同时由于无需PET这一结构满足了电子产品轻薄化发展方向，且价格低廉，可以作为手机、IPAD边框的双面胶粘带使用。

附图说明

图1为本发明中实施例的结构示意图。

图中：1、离型层；12、第一压敏胶层；3、泡棉层；4、第二压敏胶层。

具体实施方式

下面将结合附图以及本发明方案中所提出的制备方案，在其中所说明的制备条件范围内选取四组定值作为实施例，并提出两组对比例进行分析，以此对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1:

如图1所示，本实施例的一种耐环测薄型化防水双面胶带，依次包括离型层11，第一压敏胶层12，泡棉层13，第二压敏胶层14。

离型层11为120g双面离型纸，离型层11一面离型力为10g/in，另一面离型力为30gf/in。

第一压敏胶层12和第二压敏胶层14均为溶剂型丙烯酸类压敏胶，其固含量为50％；溶剂为有机溶剂甲苯；固化剂为异氰酸酯系列固化剂。

泡棉层为发泡倍率为3的PE闭孔泡棉。

其制备过程如下：1、用甲苯将200g耐高温高湿性能、抗跌落性优越的溶剂型丙烯酸压敏胶固含量稀释到40％，加入3g异氰酸酯固化剂L-75并以700r/min搅拌15min均匀，得到混合胶液。

2、将上述混合胶液真空脱泡处理5min后，200目过滤网过滤，涂布于离型纸10gf/in离型力一侧，经烘箱烘干处理后，得到干胶厚100μm的第一压敏胶层。

3、将上述第一压敏胶层与120μm的PE泡棉贴合，得到半成品。

4、将真空处理后的混合胶液涂布于离型纸310gf/in离型力一侧，经烘箱烘干处理后，将干胶厚100μm的胶层与上述半成品贴合，同时揭掉上述半成品上的离型纸，收卷，置于熟化室(50℃)熟化3天，即得厚度0.3mm的耐环测薄型化防水双面胶带。

实施例2：如图1所示，本实施例的一种防水泡棉双面胶带，依次包括离型层11，第一压敏胶层12，泡棉层13，第二压敏胶层14。

离型层11为100g双面离型纸，离型层11一面离型力为10g/in，另一面离型力为50gf/in。

第一压敏胶层12和第二压敏胶层14均为溶剂型丙烯酸类压敏胶，其固含量为50％；溶剂为有机溶剂乙酸乙酯；固化剂为环氧系列固化剂。

泡棉层为发泡倍率为5的PE闭孔泡棉。

1、用乙酸乙酯将200g耐高温高湿性能、抗跌落性优越的溶剂型丙烯酸压敏胶固含量稀释到40％，加入2g环氧固化剂G-3并以700r/min搅拌15min均匀，得到混合胶液。

2、将上述混合胶液真空脱泡处理5min后，200目过滤网过滤，涂布于离型纸10gf/in离型力一侧，经烘箱烘干处理后，得到干胶厚75μm的第一压敏胶层。

3、将上述第一压敏胶层与120μm的PE泡棉贴合，得到半成品。

4、将真空处理后的混合胶液涂布于离型纸50gf/in离型力一侧，经烘箱烘干处理后，将干胶厚75μm的胶层与上述半成品贴合，同时揭掉上述半成品上的离型纸，收卷，置于熟化室(50℃)熟化3天，即得厚度0.25mm的耐环测薄型化防水双面胶带。

实施例3：如图1所示，本实施例的一种防水泡棉双面胶带，依次包括离型层11，第一压敏胶层12，泡棉层13，第二压敏胶层14。

离型层11为80g双面离型纸，离型层11一面离型力为10g/in，另一面离型力为20gf/in。

第一压敏胶层12和第二压敏胶层14均为溶剂型丙烯酸类压敏胶，其固含量为45％；溶剂为有机溶剂乙酸乙酯和甲苯混合组成；固化剂为氨基树脂系列固化剂。

泡棉层为发泡倍率为4的PE闭孔泡棉。

1、以甲苯：乙酸乙酯＝1:2的混合溶液将200g耐高温高湿性能、抗跌落性优越的溶剂型丙烯酸压敏胶固含量稀释到35％，加入2g氨基树脂固化剂G-1并以700r/min搅拌15min均匀，得到混合胶液。

2、将上述混合胶液真空脱泡处理5min后，200目过滤网过滤，涂布于离型纸10gf/in离型力一侧，经烘箱烘干处理后，得到干胶厚70μm的第一压敏胶层。

3、将上述第一压敏胶层与80μm的PE泡棉贴合，得到半成品。

4、将真空处理后的混合胶液涂布于离型纸20gf/in离型力一侧，经烘箱烘干处理后，将干胶厚70μm的胶层与上述半成品贴合，同时揭掉上述半成品上的离型纸，收卷，置于熟化室(50℃)熟化3天，即得厚度0.2mm的耐环测薄型化防水双面胶带。

实施例4：如图1所示，本实施例的一种防水泡棉双面胶带，依次包括离型层11，第一压敏胶层12，泡棉层13，第二压敏胶层14。

离型层11为120g双面离型纸，离型层双面面离型力均为10g/in。

第一压敏胶层12和第二压敏胶层14均为溶剂型丙烯酸类压敏胶，其固含量为40％；溶剂为有机溶剂乙酸乙酯组成；固化剂为异氰酸酯系列固化剂。

泡棉层为发泡倍率为5的PE闭孔泡棉。

1、用乙酸乙酯将200g耐高温高湿性能、抗跌落性优越的溶剂型丙烯酸压敏胶固含量稀释到30％，加入2g异氰酸酯固化剂L-75并以700r/min搅拌15min均匀，得到混合胶液。

2、将上述混合胶液真空脱泡处理5min后，200目过滤网过滤，涂布于离型纸10gf/in离型力一侧，经烘箱烘干处理后，得到干胶厚45μm的第一压敏胶层。

3、将上述第一压敏胶层与80μm的PE泡棉贴合，得到半成品。

4、将真空处理后的混合胶液涂布于离型纸另一侧，经烘箱烘干处理后，将干胶厚45μm的胶层与上述半成品贴合，同时揭掉上述半成品上的离型纸，收卷，置于熟化室(50℃)熟化3天，即得厚度0.15mm的耐环测薄型化防水双面胶带。

对比例1：用乙酸乙酯将200g普通溶剂型丙烯酸压敏胶固含量稀释到30％，加入2g异氰酸酯固化剂L-75并以700r/min搅拌15min均匀，得到混合胶液。采用上述实施例同步方式，得到干胶厚100μm压敏胶层，与120μm的PE泡棉贴合，同样步骤在PE泡棉的另一侧也贴合100μm厚度的压敏胶层，置于熟化室(50℃)熟化3天，即得0.3mm普通防水泡棉双面胶带。

对比例2：用乙酸乙酯将200g耐高温高湿性能、抗跌落性优越的溶剂型丙烯酸压敏胶固含量稀释到30％，加入2g异氰酸酯固化剂L-75并以700r/min搅拌15min均匀，得到混合胶液。采用上述实施例同步方式，得到干胶厚45μm压敏胶层，与140μm的PE泡棉(80μm泡棉两侧覆合20μmPET及10μm压敏胶补强后的总厚度)贴合，同样步骤在PE泡棉的另一侧也贴合45μm厚度的压敏胶层，置于熟化室(50℃)熟化3天，即得0.21mm补强型防水泡棉双面胶带。

将实施例1-4以及对比例1-2中所得成品进行性能测试实验，结果如下：

上述数据表明实施例1-4对各种材质均具有良好的粘结强度，且均能达到IPX7级防水效果，耐高温高湿老化性能优越、滚筒跌落性能佳。对比例1虽然也有很好的防水效果和粘结强度，但是其耐老化性能和抗跌落性能差、老化后粘结强度降低；对比例2虽然各项性能都比较好，但是由于泡棉两侧都有PET补强层，泡棉整体厚度增加，难以满足电子产品轻薄化发展方向，而如果把压敏胶层厚度减薄，又难以达到较强的粘结强度。

综上，该耐环测薄型化防水双面胶带的制备方法，在保证所制得胶带的强度和防水等性能的同时减少了PET作为补强层这一机构，简化了生产工序，同时由于无需PET这一结构满足了电子产品轻薄化发展方向，且价格低廉，防水性能好，耐老化性能优，制作工艺简单，抗跌落性能良可以作为手机、IPAD边框的双面胶粘带使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。