阅读说明：本技术 一种lcd玻璃板的油墨网印工艺 (Ink screen printing process for LCD glass plate ) 是由 黄华达 于 2020-07-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种LCD玻璃板的油墨网印工艺,其全流程为：前工序生产完成后-印油墨-界片-灌液晶-清洗-贴偏光片-检测及测试；其中,所述印油墨工艺：在玻璃板表面印刷油墨层,在油墨层表面印刷可水洗的保护层,该保护层的厚度为10~30μm,在所述清洗工艺的超声波水槽中泡水5~20mins清洗掉。优化后的流程在前工序大版还未界成小粒时印油,以提高生产效率,降低成本。同时大版采用CCD镜头与mark对位,提高对位精度。(The invention discloses an ink screen printing process of an LCD glass plate, which comprises the following steps: after the production of the previous process is finished, printing ink, bonding a wafer, filling liquid crystal, cleaning, attaching a polarizer, detecting and testing; wherein the ink printing process comprises the following steps: printing an ink layer on the surface of the glass plate, printing a washable protective layer on the surface of the ink layer, wherein the thickness of the protective layer is 10-30 mu m, and washing the protective layer by soaking 5-20 mins in an ultrasonic water tank of the washing process. The optimized flow is used for printing oil when the large plates in the previous working procedure are not bound into small particles, so that the production efficiency is improved, and the cost is reduced. Meanwhile, the large plate is aligned with the mark by using a CCD lens, so that the alignment precision is improved.)

一种LCD玻璃板的油墨网印工艺

技术领域

本发明涉及LCD加工技术领域，特别是一种LCD玻璃板的油墨网印工艺。

背景技术

目前有些LCD产品需要在玻璃表面用油墨印图案。

现在的流程是：前工序生产完后—界片—灌液晶—三次清洗—目检—印油墨—测试—贴偏光片。此工艺流程，因为界片后都是小粒（玻璃板），所以印油墨也需要小粒印，小粒印油墨的缺点是：效率低，人工成本高；粒与粒之间的油墨位置偏差大，因为小粒LCD定位是靠LCD的边定位，而且玻璃边受界片影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种LCD玻璃板的油墨网印工艺。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种LCD玻璃板的油墨网印工艺，其全流程为：前工序生产完成后-印油墨-界片-灌液晶-清洗-贴偏光片-检测及测试；其中，所述印油墨工艺：在玻璃板表面印刷油墨层，在油墨层表面印刷可水洗的保护层，该保护层的厚度为10~30μm，在所述清洗工艺的超声波水槽中泡水5~20mins清洗掉。所述油墨层为二元反应型油墨，固化后的硬度为5~6H。所述界片工艺中，采用CCD镜头与玻璃板上的标记对位。

本发明的有益效果是：优化后的流程在前工序大版还未界成小粒时印油，以提高生产效率，降低成本。同时大版采用CCD镜头与mark对位，提高对位精度。

附图说明

图1是本发明的印油墨后至界片前的结构示意图。

图中，1、玻璃板；2、油墨层；保护层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种LCD玻璃板的油墨网印工艺，其全流程为：前工序生产完成后-印油墨-界片-灌液晶-清洗-贴偏光片-目测-测试。前工序指的是两玻璃板（大版）和封框贴合完成。界片工艺指的是对玻璃板（大版）进行切割成小尺寸的玻璃板。灌液晶就是在两玻璃板之间的封框缺口灌注液晶。清洗工艺指的是利用超声波水溶液清洗玻璃板上不需要的杂物。贴偏光片指的是在两玻璃板的表面贴偏光片。目测工艺指的是通过目测对外观进行检测。测试工艺指的是通过检测工具对成型的LCD模组进行检测。

但是因为更改过程后有一些工艺上的新问题：

1）油墨刮花。因为界片过程中会产生很多玻璃碎屑，会刮花油墨层。

2）三次清洗过程中有溶液和超声波，可能会对油墨层造成破坏。

为了解决上述的技术问题，提供一下技术方案：所述印油墨工艺：在玻璃板表面印刷油墨层，在油墨层表面印刷可水洗的保护层，该保护层的厚度为10~30μm，在所述清洗工艺的超声波水槽中泡水5~20mins清洗掉；该保护层为水性丙烯酸树脂。所述油墨层为二元反应型油墨，硬度由原来2~3H提升到5~6H,黏附性百格法测试100%OK，耐酒精、清洗剂30mins以上。所述界片工艺中，采用CCD镜头与玻璃板上的标记对位。采用新工艺后，提升网印效率，降低成本。现小粒网印约250pcs/Hrs，改大版网印效率可以提升到8K/Hrs。网印精度可以达到±0.1mm。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本发明，故凡依本发明专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。