阅读说明：本技术 一种绵白糖的气力式自动添加转化糖浆的系统及方法 (Pneumatic automatic syrup adding and converting system and method for soft white sugar ) 是由 贾建民 王伟 刘军 龚焕春 王海 于 2020-05-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种绵白糖的气力式自动添加转化糖浆的系统及方法,方法的步骤为：PLC控制系统打开排空阀使排空管路畅通,放空延时时间过后打开进料阀,转化糖浆箱内的转化糖浆经过进料管路进入储罐；PLC控制系统关闭进料阀和排空阀使储罐内达到预期液位,并打开空气阀；空气阀打开后,往储罐里加压等待；当分离机降速,PLC控制系统检测到降低到分离机所设定的转速时打开出料阀,储罐内的压缩空气把转化糖浆打到分离机里；放空延时时间过后物料进入到回收箱,PLC控制系统关闭出料阀和空气阀,同时打开排空阀,周期结束。本发明使用PLC控制系统自动添加转化糖浆,降低生产成本；操作简单、调节准确、转化糖浆喷洒均匀稳定,绵糖还原糖合格率可达99％以上。(The invention discloses a pneumatic system and a pneumatic method for automatically adding invert syrup into soft sugar, wherein the method comprises the following steps: the PLC control system opens the emptying valve to enable the emptying pipeline to be smooth, opens the feeding valve after the emptying delay time, and the invert syrup in the invert syrup box enters the storage tank through the feeding pipeline; the PLC control system closes the feed valve and the exhaust valve to enable the liquid level in the storage tank to reach the expected liquid level, and opens the air valve; after the air valve is opened, pressurizing the storage tank for waiting; when the separator is decelerated, the PLC control system opens the discharge valve when detecting that the rotating speed is reduced to the set rotating speed of the separator, and the compressed air in the storage tank pumps the invert syrup into the separator; and after the emptying delay time is over, the material enters a recovery box, the PLC control system closes the discharge valve and the air valve and opens the emptying valve at the same time, and the cycle is ended. According to the invention, the PLC control system is used for automatically adding the invert syrup, so that the production cost is reduced; simple operation, accurate adjustment, uniform and stable spraying of the invert syrup, and the qualified rate of the soft sugar reducing sugar can reach more than 99 percent.)

一种绵白糖的气力式自动添加转化糖浆的系统及方法

技术领域

本发明涉及制糖技术领域，具体涉及一种绵白糖的气力式自动添加转化糖浆的系统及方法。

背景技术

绵白糖简称绵糖，在制作烘焙糕点和做菜时也是经常使用的佐料。绵白糖质地绵软、细腻，结晶颗粒细小，并在生产过程中喷入了2.0％左右的转化糖浆。

现有添加转化糖浆的方法一般是人工操作，在绵白糖的输送设备上加入。如中国发明专利申请CN 108315500 A公开了一种绵白糖的生产方法，用果葡糖浆代替了白砂糖水解制作的转化糖浆，经过清净、过滤、蒸发浓缩、结晶、清洗的糖晶粒，然后将糖晶粒放入到螺旋输送机里加入果葡糖浆。该技术方案中，也没有对转化糖浆的加入提供改进，而现有技术中一般还采取人工加入的方式。

而人工加入转化糖浆的方式，具有以下缺点：

(1)需要专门的人力负责加入，耗费人工；

(2)人工加入的剂量精确度不能保持统一，产品质量不稳定。

有鉴于此，急需对现有的转化糖浆的加入结构进行改进，以方便操作，提高绵白糖的产品质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的转化糖浆的加入结构进行改进，耗费人工、绵白糖的产品质量不稳定的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种绵白糖的气力式自动添加转化糖浆的系统，包括：

进出料装置，物料依次单向流转的转化糖浆箱、进料管路、储罐、出料管路和回收箱，所述出料管路的支路上设有沿出料方向依次设有出料阀和分离机，所述分离机内设有喷洒装置；

计量装置，包括设置在所述储罐上的液位计，和设置在所述进料管路上的流量计,和设置在所述分离机内用于检测物料量的探料器；

气力装置，包括与所述储罐连通的排空管路，所述排空管路上设有排空阀和压缩空气入口，所述压缩空气入口的前方设有空气阀；

清洗装置，包括设置在所述排空管路上的热水入口，设置在所述热水入口的前方的热水阀门和设置在所述出料管路上的排污阀；

PLC控制系统，设有显示屏，所述进出料装置、计量装置、气力装置和清洗装置分别与所述PLC控制系统实现无线连接。

在另一个优选的实施例中，所述储罐为并列设置的多个，且，

所述排空管路设有分别与各个所述储罐连通的多个第一支路，所述压缩空气入口、热水入口和所述排空阀均设置在所述第一支路上；

所述进料管路设有分别与各个所述储罐连通的多个第二支路，所述流量计和进料阀设置在所述第二支路上。

在另一个优选的实施例中，所述出料管路与所述储罐的数目相同，且各所述出料管路互相连通。

在另一个优选的实施例中，所述喷洒装置包括：

喷浆管路，固定在所述分离器内，竖直设置；

多个喷嘴，依次设置在所述喷浆管路上，所述喷嘴的喷出方向为水平，或为水平线向下倾斜30゜。

在另一个优选的实施例中，所述显示屏上显示放空延时时间、放空延时时间、进料流量和储罐液位，所述显示屏上设有用于调节所述显示屏的数值大小的数字调节按钮。

在另一个优选的实施例中，所述压缩空气入口的前方设有空气过滤器。

本发明还公开了根据上述系统进行的添加转化糖浆的方法，包括以下步骤：

PLC控制系统打开排空阀使排空管路畅通，所设定的放空延时时间过后，PLC控制系统打开进料阀，转化糖浆箱内的转化糖浆经过进料管路进入储罐；

PLC控制系统根据流量计的流量数据,利用液位计检测到各个储罐的液位，关闭进料阀和排空阀，使储罐内达到预期的液位,并打开空气阀；

空气阀打开后，向压缩空气入口内输入压缩空气，往储罐里加压等待；

当分离机高速分离过后降速，PLC控制系统检测到降低到分离机所设定的转速时打开出料阀，储罐内的压缩空气把转化糖浆打到分离机里；

所设定的出料时间过后，物料进入到回收箱，PLC控制系统关闭出料阀和空气阀，同时打开排空阀，一个周期结束，进入下一个循环周期。

在另一个优选的实施例中，分离机分糖结束后，PLC控制系统进行手动清洗，打开热水阀和排污阀，清洗干净后，手动或自动关闭热水阀和排污阀。

与现有技术相比，本发明，在分离机装料时，通过探料器对内部糖料层的检测发出信号，从而得知物料量，PLC控制系统根据分离器的物料量按比例将储罐内的转化糖浆加入到分离机中，此过程，分离机在一个工作周期结束前，降速到某一个预定数值时，PLC控制系统控制气力装置、出料阀、喷嘴装置实现自动添加转化糖浆，当一阶段的糖化出料后，控制清洗装置进行储罐的清洗。本发明具有以下优点：

1.使用PLC控制系统添加转化糖浆，自动化程度高，操作简单，每个糖期可减少3个人工，降低生产成本；

2.转化糖浆的添加比例是PLC控制系统按照比例添加，调节准确方便；

3.转化糖浆采用气力装置，利用压缩空气将储罐内的转化糖浆加入到分离机内，再利用喷嘴装置喷洒，有效保证喷洒量和速率的均匀稳定，进一步提高产品质量，绵糖还原糖合格率可达99％以上，提高了工艺技术水平，避免了因人工操作中的不确定因素影响产品工艺指标等情况的发生。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图；

图2为本发明的PLC控制系统的显示屏的结构示意图；

图3为本发明的喷嘴装置的结构示意图；

图4为本发明的自控程序框图。

具体实施方式

本发明提供了一种绵白糖的气力式自动添加转化糖浆的系统及方法，下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明做出详细说明。

如图1和图2所示，本发明提供的一种绵白糖的气力式自动添加转化糖浆的系统，包括进出料装置10、计量装置20、气力装置30、清洗装置40和PLC控制系统50。

进出料装置10包括物料依次单向流转的转化糖浆箱11、进料管路14、储罐12、出料管路15和回收箱13，出料管路15的支路上设有沿出料方向依次设有出料阀151和分离机16，分离机16内设有喷洒装置161。

计量装置20包括设置在储罐12上的液位计21，设置在进料管路15上的流量计22和设置在分离机16内用于检测物料量的探料器。计量装置20的功能是定量计量转化糖浆，储罐12内的转化糖浆低于设定液位时，进料阀141打开，达到设定液位时PLC控制系统使进料阀141关闭。

气力装置30包括与储罐12连通的排空管路31，排空管路31上设有排空阀32和压缩空气入口，压缩空气入口处设有空气阀331。压缩空气入口连接空压机，根据需要设定气压。气力装置30的功能是为转化糖浆的加入提供动力，出料阀141打开后，把转化糖浆经过喷洒装置均匀地打到分离机16中的糖层里。气力装置30配合分离机16的运行，组成一个完整的连续的转化糖浆自动添加结构。

清洗装置40包括设置在排空管路31上的热水入口，包括设置在热水入口处的热水阀门411和设置在出料管路15上的排污阀152。分糖结束后，通过手动控制热水阀411清洗系统管路，然后通过排污阀152排到回收箱13中，实现内部糖分的回收、处理、再利用。

PLC控制系统设有显示屏50，进出料装置10、计量装置20、气力装置30和清洗装置40分别与PLC控制系统实现无线连接，实现转化糖浆按比例、定量、定时自动添加。

在另一个优选的实施例中，储罐12为并列设置的多个，且，

排空管路31设有分别与各个储罐12连通的多个第一支路310，压缩空气入口、热水入口和排空阀32均设置在第一支路310上；

进料管路14设有分别与各个储罐12连通的多个第二支路140，流量计22和进料阀141设置在第二支路140上。

本实施例，设置了多套进出料系统，每套进出料系统都可以分别实现自身的进出料、进入压缩空气和热水，可同步控制操作，也可以根据需要采用轮流工作和清洗的模式，既能保证各个进出料系统的正常维护和检修，也能保持生产工作不间断，提高生产效率。

进一步地，在上述实施例中，出料管路15与储罐12的数目相同，且各出料管路15互相连通。本实施例中，将出料管路15汇总成一整个通路，汇集到一个回收箱13内，减少了回收箱的数目，方便回收和采集。

如图3所示，在另一个优选的实施例中,喷洒装置16包括：

喷浆管路160，固定在分离器内，竖直设置，

多个喷嘴161，依次设置在喷浆管路160上，喷嘴161的喷出方向为水平，或为水平线向下倾斜30゜。

本实施例中，喷洒装置16上设置了多个喷嘴161，喷浆管路160竖直设置，本身为长条状，而喷嘴设置在喷浆管路160上，喷嘴161的喷出角度各不相同，可直接接触到不同深度和位置的糖层，提高喷洒的均匀度，降低分离机的工作时间。

在另一个优选的实施例中，显示屏50上显示放空延时时间、出料时间、进料流量和储罐12液位，显示屏上设有用于调节显示屏的数值大小的数字调节按钮。本实施例中，使用人员可根据需要调整排空时间、出料时间、进料流量和储罐12的液位，能针对生产规模的不同要求进行灵活调整，操作方便，精准度高。放空延时时间是指在进料之前，其他阀门都关闭，只打开排空阀，将储罐12内部和排空管路31的空气排出的时间。出料时间是指在分离机工作完成后，出料阀打开进行出料的时间。进料流量是指进料管路14中物料的流量。储罐12的液位用来实时检测储罐12内的物料量。

在另一个优选的实施例中，压缩空气入口的前方设有空气过滤器312。本实施例中，压缩空气进入后通过过滤后才能进入储罐12，避免了由于空气质量不合格导致最终的产品质量降低。

如图4所示,本发明还提供了一种根据上述的系统进行的添加转化糖浆的方法，包括以下步骤：

PLC控制系统打开排空阀32使排空管路31畅通，所设定的放空延时时间过后,PLC控制系统打开进料阀141，转化糖浆箱11内的转化糖浆经过进料管路14进入储罐12；

PLC控制系统根据流量计22的流量数据,利用液位计21检测到各个储罐12的液位，关闭进料阀141和排空阀32，使储罐12内达到预期的液位,并打开空气阀331；

空气阀331打开后，向压缩空气入口内输入压缩空气，往储罐12里加压等待；

当分离机16高速分离过后降速，PLC控制系统检测到降低到分离机16所设定的转速时打开出料阀151，通过压缩空气把转化糖浆打到分离机16里；

所设定的出料时间过后，物料进入到回收箱13，PLC控制系统关闭出料阀151和空气阀331，同时打开排空阀32，一个周期结束，进入下一个循环周期。

在另一个优选的实施例中，分离机16分糖结束后，PLC控制系统进行手动清洗，打开热水阀411和排污阀152，清洗干净后，手动或自动关闭热水阀411和排污阀152。在该系统阶段性的分糖结束后，将储罐12进行清洗，实现转化糖浆的回收和利用，防止浪费。

与现有技术相比，本发明，在分离机装料时，通过探料器对内部糖料层的检测发出信号，从而得知物料量，PLC控制系统根据分离器的物料量按比例将储罐内的转化糖浆加入到分离机中，此过程，分离机在一个工作周期结束前，降速到某一个预定数值时，PLC控制系统控制气力装置、出料阀、喷嘴装置实现自动添加转化糖浆，当一阶段的糖化出料后，控制清洗装置进行储罐的清洗。本发明具有以下优点：

1.使用PLC控制系统添加转化糖浆，自动化程度高，操作简单，每个糖期可减少3个人工，降低生产成本；

2.转化糖浆的添加比例是PLC控制系统按照比例添加，调节准确方便；

3.转化糖浆采用气力装置，利用压缩空气将储罐内的转化糖浆加入到分离机内，再利用喷嘴装置喷洒，有效保证喷洒量和速率的均匀稳定，进一步提高产品质量，绵糖还原糖合格率可达99％以上，提高了工艺技术水平，避免了因人工操作中的不确定因素影响产品工艺指标等情况的发生。

本发明并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。