具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种PCB压合叠板生产用快速磨边装置，包括箱体2以及设置在箱体2内部的固定组件和磨边组件，所述固定组件包括转动电机18、上固定板24和下固定板29，所述上固定板24通过上固定伸缩杆3转动安装在箱体2内顶部，所述下固定板29通过下固定伸缩杆20转动安装在箱体2内底部并且下固定伸缩杆20上还固定安装有带传动装置19，所述转动电机18固定安装在箱体2底部并且其输出轴与带传动装置19固定连接；所述上固定伸缩杆3和下固定伸缩杆20伸缩，分别带动上固定板24和下固定板29相向或背向运动，实现基材的夹持固定，所述转动电机18通过带传动装置19带动下固定伸缩杆20转动，所述下固定伸缩杆20通过下固定板29带动基材转动，可以实现基材的换边，还可以在磨边过程中带动基材转动，实现弧边的打磨；所述磨边组件包括磨边电机9、安装面板8和安装底板27，所述磨边电机9通过移动装置滑动安装在安装面板8上并且磨边电机9的输出轴上固定安装有磨边刀具4，所述安装面板8通过磨边升降杆7固定安装在安装底板27上并且安装底板27通过磨边伸缩杆6滑动安装在箱体2内顶部；所述磨边伸缩杆6伸缩并通过安装底板27和磨边升降杆7带动安装面板8上的磨边电机9横向往复滑动，从而调节磨边刀具4与基材边缘位置保持合适距离，所述磨边升降杆7升降并带动安装面板8上的磨边电机9纵向往复运动，从而调节磨边刀具4的高度，所述磨边电机9驱动磨边刀具4转动，同时移动装置通过磨边电机9带动磨边刀具4横向移动，对基材进行磨边。

所述移动装置包括移动电机5和移动螺杆26，所述移动电机5固定安装在安装面板8顶部并且其输出轴与移动螺杆26固定连接，所述移动螺杆26两端通过轴承转动安装在安装面板8上并且移动螺杆26与磨边电机9螺纹连接；所述移动电机5驱动移动螺杆26转动并通过磨边电机9带动磨边刀具4横向移动，实现连续磨边。

为了防止磨边电机9工作时的震动影响磨边的质量，所述磨边升降杆7下端外围还套设有压缩弹簧，通过压缩弹簧的弹性调节磨边电机9工作对安装面板8产生的震动，减缓运动趋势，保证磨边的稳定性。

所述箱体2内部还设置有输料组件，所述输料组件包括出料输送装置12和进料输送装置21，所述出料输送装置12和进料输送装置21分别转动安装在下固定板29两侧并且其远离下固定板29的一端分别与设置在箱体2侧壁上的出料斗13和进料斗22位置相互对应，所述箱体2靠近出料斗13的一侧还设置有出料门11；通过进料斗22向进料输送装置21上投放待磨边的基材，所述进料输送装置21将基材的一端通过下固定板29输送到出料输送装置12上，当基材两端分别在进料输送装置21和出料输送装置12上时，进料输送装置21和出料输送装置12停止，所述下固定伸缩杆20伸长带动下固定板29向上将基材顶起，并与上固定板24配合，实现基材的夹持，当磨边完成后，所述下固定伸缩杆20缩短带动下固定板29向下将基材待会进料输送装置21和出料输送装置12上，所述进料输送装置21和出料输送装置12继续转动带动基材向出料斗13运动，最后通过出料门11从出料斗13内部取走磨边后的基材。

为了减少灰尘飞扬，影响磨边的质量，所述箱体2内部设置有除尘组件，所述除尘组件包括吸尘装置、调节装置和集尘箱15，所述调节装置数量为两组并且分别安装在箱体2两侧内壁上，所述吸尘装置数量为两组并且其顶部与调节装置螺纹连接，两组所述吸尘装置底部均设置在集尘箱15内部，所述集尘箱15设置在出料输送装置12下方并且与开设在箱体2侧壁上的出尘门28位置相对应。

为了便于将集尘箱15从箱体2内部取出集中出尘，所述集尘箱15底部安装有多组出尘滚轮16，通过出尘滚轮16带动集尘箱15移动，减小摩擦力，便于打开出尘门28取出集尘箱15，降低劳动强度。

所述吸尘装置包括吸尘泵10、吸尘管14和吸尘头23，所述吸尘头23通过安装支架螺纹连接在调节装置上并且安装支架与箱体2内壁滑动连接，所述吸尘管14的一端联通设置在吸尘头23上并且其另一端设置有软管，所述软管下端位于集尘箱15内部，所述吸尘泵10联通设置在吸尘管14上；所述吸尘泵10通过吸尘头23将磨边产生的灰尘吸收到吸尘管14内部并落在集尘箱15内，便于后续集中出尘，集中出尘时，将软管从集尘箱15内部拿出，便于移动集尘箱15。

所述调节装置包括调节电机1和调节螺杆25，所述调节螺杆25通过轴承转动安装在箱体2内壁上并且其上螺纹连接有安装支架，所述调节电机1固定安装在箱体2内壁上并且其输出轴与调节螺杆25联动设置；所述调节电机1驱动调节螺杆25转动，使得安装支架带动吸尘管14上下滑动，从而调节吸尘管14到合适的高度，便于在磨边过程中吸尘头23能够吸收更多的灰尘。

为了便于移动本装置，所述箱体2底部设置有四组行走滚轮17并且行走滚轮17上安装有刹车片，通过行走滚轮17可以带动本装置到合适的位置，通过刹车片可以保证本装置工作过程中的稳定性。

实施例2

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种PCB压合叠板生产用快速磨边装置，为了避免夹持过度导致基材破损，在实施例1的基础上，所述上固定板24和下固定板29上均设置有固定垫30，所述固定垫30由橡胶材料制成，通过固定垫30分别与上固定板24和下固定板29的配合，能够在夹持固定基材的同时，保护基材不破损，提高产品合格率。

本发明的工作原理是：

工作时，通过行走滚轮17将本装置移动到合适的位置，再通过刹车片固定；通过进料斗22向进料输送装置21上投放待磨边的基材，启动进料输送装置21和出料输送装置12，所述进料输送装置21将基材的一端通过下固定板29输送到出料输送装置12上，当基材两端分别在进料输送装置21和出料输送装置12上时，关闭进料输送装置21和出料输送装置12；启动下固定伸缩杆20和上固定伸缩杆3，所述下固定伸缩杆20伸长带动下固定板29向上将基材顶起，所述上固定伸缩杆3伸长带动上固定板24向下，通过上固定板24和下固定板29与固定垫30的配合实现基材的夹持；启动调节电机1，所述调节电机1驱动调节螺杆25转动，使得安装支架带动吸尘管14上下滑动，调节吸尘管14到合适的高度；启动磨边伸缩杆6和磨边升降杆7，所述磨边伸缩杆6伸缩并通过安装底板27和磨边升降杆7带动安装面板8上的磨边电机9横向往复滑动，调节磨边刀具4与基材边缘位置保持合适距离，所述磨边升降杆7升降并带动安装面板8上的磨边电机9纵向往复运动，调节磨边刀具4的高度；启动移动电机5和磨边电机9，所述驱动磨边刀具4转动，所述移动电机5驱动移动螺杆26转动并通过磨边电机9带动磨边刀具4横向移动，对基材进行磨边；当基材需要换边或者需要对弧边进行打磨时，启动转动电机18，所述转动电机18通过带传动装置19带动下固定伸缩杆20转动，所述下固定伸缩杆20通过下固定板29带动基材转动；在磨边过程中启动吸尘泵10，所述吸尘泵10通过吸尘头23将磨边产生的灰尘吸收到吸尘管14内部并落在集尘箱15内；当磨边完成后，启动下固定伸缩杆20，所述下固定伸缩杆20缩短带动下固定板29向下将基材待会进料输送装置21和出料输送装置12上，同时启动进料输送装置21和出料输送装置12，所述进料输送装置21和出料输送装置12继续转动带动基材向出料斗13运动，最后打开出料门11，从出料斗13内部取走磨边后的基材；打开出尘门28，将软管从集尘箱15内部拿出，通过出尘滚轮16带动集尘箱15移动，将集尘箱15从箱体2内取出，集中出尘。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。