薯条用预拌粉、马铃薯全粉薯条、制备方法、应用

文档序号:1132895 发布日期:2020-10-09 浏览:36次 >En<

阅读说明:本技术 薯条用预拌粉、马铃薯全粉薯条、制备方法、应用 (Premixed flour for chips, potato whole flour chips, preparation method and application ) 是由 李明安 崔媛 张柏祥 王丽丽 高金波 佟丽娜 王燕楠 任建辉 齐海燕 李铃 麻晓 于 2020-06-23 设计创作,主要内容包括:本发明涉及食品加工领域,具体公开了一种薯条用预拌粉、马铃薯全粉薯条、制备方法、应用,所述薯条用预拌粉包括以下的原料:马铃薯全粉、淀粉、乳粉、蛋清粉、食盐、白砂糖与食用胶。本发明实施例提供的薯条用预拌粉营养丰富,通过多种原料的合理配伍,制备的薯条用预拌粉在使用时只需添加适量的水,通过成团、挤压、油炸即可得到马铃薯全粉薯条,操作简单,所述薯条用预拌粉的保质期可达18个月;而提供的薯条用预拌粉的制备方法简单,制备得到的薯条用预拌粉可以用于制备马铃薯全粉薯条,薯条颜色金黄,口感酥脆,薯香浓郁,解决了现有薯条产品大多营养单一,且存在保质期短、贮存不便的问题,具有广阔的市场前景。(The invention relates to the field of food processing, and particularly discloses premixed flour for chips, potato whole-flour chips, a preparation method and application, wherein the premixed flour for chips comprises the following raw materials: potato powder, starch, milk powder, egg white powder, salt, white granulated sugar and edible gum. The premixed flour for the potato chips provided by the embodiment of the invention is rich in nutrition, and the prepared premixed flour for the potato chips is only required to be added with a proper amount of water when being used through reasonable compatibility of various raw materials, and can be used for obtaining the potato full-flour potato chips through agglomeration, extrusion and deep-frying, so that the operation is simple, and the quality guarantee period of the premixed flour for the potato chips can reach 18 months; the preparation method of the premixed flour for the potato chips is simple, the prepared premixed flour for the potato chips can be used for preparing the potato full-powder potato chips, the potato chips are golden in color, crisp in taste and rich in potato fragrance, the problems that most of existing potato chip products are single in nutrition, short in quality guarantee period and inconvenient to store are solved, and the premixed flour for the potato chips has a wide market prospect.)

薯条用预拌粉、马铃薯全粉薯条、制备方法、应用

技术领域

本发明涉及食品加工领域,具体是一种薯条用预拌粉、马铃薯全粉薯条、制备方法、应用。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高,大家对于食品的需求量也随之增加。其中,薯条作为一种常见的快餐,通常是以新鲜马铃薯为原料,切成条状后油炸而成,一般需要工业化生产或快餐店里加工制作,为了保证口感,需要现炸现吃。

目前,现有的薯条制备主要是工业化生产或快餐店里加工制作,客户一般无法在家进行加工,虽然部分用户可以通过购买冷冻薯条和马铃薯进行在家加工,但是,以上的技术方案存在以下不足:现有的薯条产品大多营养单一,且存在保质期短、贮存不便的问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种薯条用预拌粉,以解决上述背景技术中提出的现有薯条产品大多营养单一,且存在保质期短、贮存不便的问题。

为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:

一种薯条用预拌粉,包括以下按照重量份的原料:马铃薯全粉55-85份、淀粉8-16份、乳粉4-12份、蛋清粉2-3份、食盐0.2-0.4份、白砂糖1-2份、食用胶1-4份。

作为本发明进一步的方案:所述薯条用预拌粉包括以下按照重量份的原料:马铃薯全粉60-80份、淀粉9-15份、乳粉6-10份、蛋清粉1-3份、食盐0.2-0.4份、白砂糖1-2份、食用胶1-2份。

作为本发明再进一步的方案:所述淀粉为玉米淀粉、小麦淀粉或马铃薯淀粉中的任意一种。

作为本发明再进一步的方案:所述食用胶为羧甲基纤维素钠、黄原胶或瓜尔豆胶中的任意一种或几种。

本发明实施例的另一目的在于提供一种薯条用预拌粉的制备方法,所述的薯条用预拌粉的制备方法,包括以下步骤:

1)按照比例称取乳粉、蛋清粉、食盐、白砂糖与食用胶进行混合均匀,得到混合料;

2)将所述混合料中按照比例加入马铃薯全粉与淀粉,混合均匀,得到所述薯条用预拌粉。

本发明实施例的另一目的在于提供一种采用上述的薯条用预拌粉的制备方法制备得到的薯条用预拌粉。

本发明实施例的另一目的在于提供一种马铃薯全粉薯条,所述马铃薯全粉薯条采用上述的薯条用预拌粉制备得到。

本发明实施例的另一目的在于提供一种马铃薯全粉薯条的制备方法,所述的马铃薯全粉薯条的制备方法,包括以下步骤:

1)将所述薯条用预拌粉中加入水进行混合均匀,具体是将所述薯条用预拌粉倒入和面机中,将和面机调整为70-80r/min,优选75r/min,加入水进行活面,并进行醒面3-5分钟,得到面团;

2)将采用如上所述的薯条用预拌粉制成的面团取出装入压条器进行挤条,得到未油炸薯条,然后进行油炸,得到所述马铃薯全粉薯条。

作为本发明再进一步的方案:所述挤条的工艺条件是:条长为5-15cm,直径为0.4-0.6cm,即进行挤条得到条长为5-15cm且直径为0.4-0.6cm的未油炸薯条。

作为本发明再进一步的方案:所述油炸是将油炸锅提前预热至170-175℃,将挤条得到的未油炸薯条下入油炸锅,油炸至金黄色捞出,一般油炸1-3分钟。

作为本发明再进一步的方案:在所述的马铃薯全粉薯条的制备方法中,将所述薯条用预拌粉中加入水进行混合均匀时,所述水的用量是所述薯条用预拌粉重量的1.2-1.7倍。具体的,所述水的用量是所述马铃薯全粉、淀粉、乳粉、蛋清粉、食盐、白砂糖和食用胶总重量的1.2-1.7倍。

作为本发明再进一步的方案:所述水的用量是所述马铃薯全粉、淀粉、乳粉、蛋清粉、食盐、白砂糖和食用胶总重量的1.2-1.5倍。

本发明实施例的另一目的在于提供一种所述的马铃薯全粉薯条在制备面食中的应用。

作为本发明再进一步的方案:所述面食主要以面粉制成的食物,例如,面条、馒头、花卷、油条、烧饼、饺子、包子、凉皮、馄饨、麻花、面包、烤饼等。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明提供的薯条用预拌粉营养丰富,通过马铃薯全粉、淀粉、乳粉、蛋清粉、食盐、白砂糖、食用胶等多种原料的合理配伍,制备的薯条用预拌粉在使用时只需添加适量的水,通过成团、挤压、油炸即可得到马铃薯全粉薯条,操作简单,所述薯条用预拌粉的保质期可达18个月;而提供的薯条用预拌粉的制备方法简单,制备得到的薯条用预拌粉可以用于制备马铃薯全粉薯条,操作简单,质量安全,薯条颜色金黄,口感酥脆,薯香浓郁,通过食用胶的保水性和成膜性来减少油的浸入量,保证了薯条的口感,大大提高了薯条的营养价值,解决了现有薯条产品大多营养单一,且存在保质期短、贮存不便的问题,具有广阔的市场前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细地说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

一种薯条用预拌粉,包括以下的原料:马铃薯全粉55千克、淀粉8千克、乳粉4千克、蛋清粉2千克、食盐0.2千克、白砂糖1千克、食用胶1千克;其中,所述食用胶为羧甲基纤维素钠,所述淀粉为小麦淀粉。

在本实施例中,一种马铃薯全粉薯条的制备方法,具体步骤如下:

1)按照上述比例称取乳粉、蛋清粉、食盐、白砂糖与食用胶进行混合均匀,得到混合料;

2)将所述混合料中按照比例加入马铃薯全粉与淀粉,混合均匀,得到所述薯条用预拌粉;

3)将所述薯条用预拌粉中加入水进行混合均匀,得到面团,具体是将所述薯条用预拌粉倒入和面机中,将和面机调整为70r/min,加入水进行活面,并进行醒面3分钟;其中,所述水的用量是87千克;

4)将采用如上所述的薯条用预拌粉制成的面团取出装入压条器进行挤条,得到条长为5cm且直径为0.4cm的未油炸薯条,将油炸锅提前预热至170℃,将挤条得到的未油炸薯条下入油炸锅,油炸至金黄色捞出,一般油炸2分钟,得到所述马铃薯全粉薯条。

实施例2

一种薯条用预拌粉,包括以下的原料:马铃薯全粉85千克、淀粉16千克、乳粉12千克、蛋清粉3千克、食盐0.4千克、白砂糖2千克、食用胶4千克;其中,所述食用胶为羧甲基纤维素钠,所述淀粉为小麦淀粉。

在本实施例中,一种马铃薯全粉薯条的制备方法,具体步骤如下:

1)按照上述比例称取乳粉、蛋清粉、食盐、白砂糖与食用胶进行混合均匀,得到混合料;

2)将所述混合料中按照比例加入马铃薯全粉与淀粉,混合均匀,得到所述薯条用预拌粉;

3)将所述薯条用预拌粉中加入水进行混合均匀,得到面团,具体是将所述薯条用预拌粉倒入和面机中,将和面机调整为80r/min,加入水进行活面,并进行醒面5分钟;其中,所述水的用量是210.8千克;

4)将采用如上所述的薯条用预拌粉制成的面团取出装入压条器进行挤条,得到条长为15cm且直径为0.6cm的未油炸薯条,将油炸锅提前预热至175℃,将挤条得到的未油炸薯条下入油炸锅,油炸至金黄色捞出,一般油炸2.5分钟,得到所述马铃薯全粉薯条。

实施例3

一种薯条用预拌粉,包括以下的原料:马铃薯全粉60千克、淀粉9千克、乳粉6千克、蛋清粉1千克、食盐0.2千克、白砂糖1千克、食用胶1千克;其中,所述食用胶为羧甲基纤维素钠,所述淀粉为小麦淀粉。

在本实施例中,一种马铃薯全粉薯条的制备方法,具体步骤如下:

1)按照上述比例称取乳粉、蛋清粉、食盐、白砂糖与食用胶进行混合均匀,得到混合料;

2)将所述混合料中按照比例加入马铃薯全粉与淀粉,混合均匀,得到所述薯条用预拌粉;

3)将所述薯条用预拌粉中加入水进行混合均匀,得到面团,具体是将所述薯条用预拌粉倒入和面机中,将和面机调整为80r/min,加入水进行活面,并进行醒面5分钟;其中,所述水的用量是所述薯条用预拌粉重量的1.3倍;

4)将采用如上所述的薯条用预拌粉制成的面团取出装入压条器进行挤条,得到条长为12cm且直径为0.5cm的未油炸薯条,将油炸锅提前预热至172℃,将挤条得到的未油炸薯条下入油炸锅,油炸至金黄色捞出,油炸2.5分钟,得到所述马铃薯全粉薯条。

实施例4

一种薯条用预拌粉,包括以下的原料:马铃薯全粉80千克、淀粉15千克、乳粉10千克、蛋清粉3千克、食盐0.4千克、白砂糖2千克、食用胶2千克;其中,所述食用胶为羧甲基纤维素钠,所述淀粉为小麦淀粉。

在本实施例中,一种马铃薯全粉薯条的制备方法,具体步骤如下:

1)按照上述比例称取乳粉、蛋清粉、食盐、白砂糖与食用胶进行混合均匀,得到混合料;

2)将所述混合料中按照比例加入马铃薯全粉与淀粉,混合均匀,得到所述薯条用预拌粉;

3)将所述薯条用预拌粉中加入水进行混合均匀,得到面团,具体是将所述薯条用预拌粉倒入和面机中,将和面机调整为75r/min,加入水进行活面,并进行醒面5分钟;其中,所述水的用量是所述薯条用预拌粉重量的1.5倍;

4)将采用如上所述的薯条用预拌粉制成的面团取出装入压条器进行挤条,得到条长为10cm且直径为0.5cm的未油炸薯条,将油炸锅提前预热至170℃,将挤条得到的未油炸薯条下入油炸锅,油炸至金黄色捞出,油炸2分钟,得到所述马铃薯全粉薯条。

实施例5

一种薯条用预拌粉,包括以下的原料:马铃薯全粉75千克、淀粉11千克、乳粉7.2千克、蛋清粉1.8千克、食盐0.3千克、白砂糖1.5千克、食用胶2千克;其中,所述食用胶为羧甲基纤维素钠,所述淀粉为小麦淀粉。

在本实施例中,一种马铃薯全粉薯条的制备方法,具体步骤如下:

1)按照上述比例称取乳粉、蛋清粉、食盐、白砂糖与食用胶进行混合均匀,得到混合料;

2)将所述混合料中按照比例加入马铃薯全粉与淀粉,混合均匀,得到所述薯条用预拌粉;

3)将所述薯条用预拌粉中加入水进行混合均匀,得到面团,具体是将所述薯条用预拌粉倒入和面机中,将和面机调整为75r/min,加入水进行活面,并进行醒面3-5分钟;其中,所述水的用量是所述薯条用预拌粉重量的1.2-1.5倍;

4)将采用如上所述的薯条用预拌粉制成的面团取出装入压条器进行挤条,得到条长为5-15cm且直径为0.4-0.6cm的未油炸薯条,将油炸锅提前预热至170-175℃,将挤条得到的未油炸薯条下入油炸锅,油炸至金黄色捞出,一般油炸1-3分钟,得到所述马铃薯全粉薯条。

实施例6

一种薯条用预拌粉,包括以下的原料:马铃薯全粉77千克、淀粉9千克、乳粉6.2千克、蛋清粉1.8千克、食盐0.26千克、白砂糖1.3千克、食用胶3.2千克;其中,所述食用胶为羧甲基纤维素钠,所述淀粉为小麦淀粉。

在本实施例中,一种马铃薯全粉薯条的制备方法,具体步骤如下:

1)按照上述比例称取乳粉、蛋清粉、食盐、白砂糖与食用胶进行混合均匀,得到混合料;

2)将所述混合料中按照比例加入马铃薯全粉与淀粉,混合均匀,得到所述薯条用预拌粉;

3)将所述薯条用预拌粉中加入水进行混合均匀,得到面团,具体是将所述薯条用预拌粉倒入和面机中,将和面机调整为75r/min,加入水进行活面,并进行醒面3-5分钟;其中,所述水的用量是所述薯条用预拌粉重量的1.2-1.5倍;

4)将采用如上所述的薯条用预拌粉制成的面团取出装入压条器进行挤条,得到条长为5-15cm且直径为0.4-0.6cm的未油炸薯条,将油炸锅提前预热至170-175℃,将挤条得到的未油炸薯条下入油炸锅,油炸至金黄色捞出,一般油炸1-3分钟,得到所述马铃薯全粉薯条。

实施例7

一种薯条用预拌粉,包括以下的原料:马铃薯全粉71千克、淀粉12千克、乳粉8千克、蛋清粉2千克、食盐0.26千克、白砂糖1.5千克、食用胶1.5千克;其中,所述食用胶为羧甲基纤维素钠,所述淀粉为小麦淀粉。

在本实施例中,一种马铃薯全粉薯条的制备方法,具体步骤如下:

1)按照上述比例称取乳粉、蛋清粉、食盐、白砂糖与食用胶进行混合均匀,得到混合料;

2)将所述混合料中按照比例加入马铃薯全粉与淀粉,混合均匀,得到所述薯条用预拌粉;

3)将所述薯条用预拌粉中加入水进行混合均匀,得到面团,具体是将所述薯条用预拌粉倒入和面机中,将和面机调整为75r/min,加入水进行活面,并进行醒面4分钟;其中,所述水的用量是所述薯条用预拌粉重量的1.5倍;

4)将采用如上所述的薯条用预拌粉制成的面团取出装入压条器进行挤条,得到条长为10cm且直径为0.5cm的未油炸薯条,将油炸锅提前预热至175℃,将挤条得到的未油炸薯条下入油炸锅,油炸至金黄色捞出,油炸2分钟,得到所述马铃薯全粉薯条。

实施例8

与实施例6相比,除了将所述小麦淀粉替换为玉米淀粉外,其他与实施例6相同。

实施例9

与实施例6相比,除了将所述小麦淀粉替换为马铃薯淀粉外,其他与实施例6相同。

实施例10

与实施例6相比,除了将所述羧甲基纤维素钠替换为黄原胶外,其他与实施例6相同。

实施例11

与实施例6相比,除了将所述羧甲基纤维素钠替换为瓜尔豆胶外,其他与实施例6相同。

实施例12

与实施例6相比,除了将所述羧甲基纤维素钠替换为羧甲基纤维素钠、黄原胶与瓜尔豆胶,且羧甲基纤维素钠、黄原胶与瓜尔豆胶按照重量比为1:1:1外,其他与实施例6相同。

实施例13

与实施例6相比,除了将所述羧甲基纤维素钠替换为羧甲基纤维素钠、黄原胶与瓜尔豆胶,且羧甲基纤维素钠、黄原胶与瓜尔豆胶按照重量比为2:1:1外,其他与实施例6相同。

实施例14

与实施例6相比,除了将所述羧甲基纤维素钠替换为黄原胶与瓜尔豆胶,且黄原胶与瓜尔豆胶按照重量比为1:1外,其他与实施例6相同。

本发明有益效果如下,本发明提供的薯条用预拌粉包括以下原料:马铃薯全粉、淀粉、乳粉、蛋清粉、食盐、白砂糖与食用胶,通过多种原料的合理配伍,制备的薯条用预拌粉在使用时只需添加适量的水,成团,挤压,油炸即可得到马铃薯全粉薯条,操作简单,与传统的薯条相比,所述薯条用预拌粉的保质期可达18个月,同时含有乳粉和蛋清粉等营养成份,补充了传统薯条因只有单一马铃薯组分而导致营养成分不足的问题;而提供的薯条用预拌粉的制备方法简单,制备得到的薯条用预拌粉可以用于制备马铃薯全粉薯条,由于马铃薯全粉具有新鲜马铃薯的所有营养成分,复水性好,成型性好,食用胶有很好的保水性和成膜性,减少油的浸入量,保证了薯条的口感,大大提高了薯条的营养价值,解决了现有薯条产品大多营养单一,且存在保质期短、贮存不便的问题,具有广阔的市场前景。

需要说明的是,本发明提供的薯条用预拌粉和马铃薯全粉薯条,同时含有乳粉和蛋清粉等营养成份,当今,随着人员越来越注重健康,很多食品制作都已经进入家庭的趋势,本发明可以满足针对家庭自制薯条的市场需求,是未来新的市场增长点。采用本发明的薯条用预拌粉制作马铃薯全粉薯条,操作简单,质量安全,薯条颜色金黄,口感酥脆。本发明制备薯条的方法步骤简单,操作控制方便,质量稳定,成功率高,非常适合家庭或者快餐等的加工制备。本发明制得的马铃薯全粉薯条,长短可控,薯香浓郁,薯条颜色金黄,口感酥脆。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

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