具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

以切割刀的单个网格形状为正方形为例：

如图1-图4所示，整体包括清洗单元、吹干单元、切割单元和炸制单元，清洗单元、吹干单元、切割单元和炸制单元按照薯条制备的顺序依次排列，清洗单元、吹干单元、切割单元和炸制单元两两相邻，清洗单元用于将收获的马铃薯通过二步清洗干净，吹干单元用于将清洗单元清洗干净的马铃薯表面携带的水分通过吹风的方式吹干，切割组件用于将马铃薯切割成不同规格尺寸和不同截面形状的薯条，炸制单元用于将切好的薯条浸泡、处理并炸成熟透；

为了实现两步清洗的过程，清洗单元包括清洗组件一和清洗组件二，清洗组件一对收获的马铃薯进行初步清洗，清洗组件二对经过清洗组件一初步清洗的马铃薯进行第二步淘洗；

清洗组件一包括清洗槽一22、喷淋水管24和多个清洗刷辊23，喷淋水管24安装在清洗槽一22顶部，喷淋水管24上安装有阀门25，喷淋水管24呈连通的框架结构，喷淋水管24的管壁下侧均布有多个喷淋口，多个清洗刷辊23并排且均可转动安装在清洗槽一22中，多个清洗刷辊23通过减速电机、主动轮、从动轮和链条带动共同转动，清洗组件二包括清洗槽二20和通水管21，通水管21安装在清洗槽二20上方，通水管21上安装有阀门25；

第一个清洗刷辊23上安装主动轮，该清洗刷辊23和减速电机通过联轴器连接，剩余的多个清洗刷辊23上均安装从动轮，主动轮和多个从动轮之间通过链条连接；

为了将清洗后的马铃薯控干水分，吹干单元包括落料通道18、鼓风机19和多个吹风管17，落料通道18的入口紧贴清洗槽二20，落料通道18的出口连接切割单元，落料通道18的横截面为凹字形，落料通道18为入口高且出口底的倾斜结构，多个吹风管17一端均连接鼓风机19，多个吹风管17另一端间隔安装在落料通道18一侧，且吹风管17的出风口正对落料通道18上表面；

为了更好的实现切割，箱体1是卧式L形结构，箱体1下部一体设有储物柜，储物柜可以放置备用的马铃薯或放置杂物或切好的薯条，L形结构的长边的上表面一体设有V形槽7，液压缸2安装在L形结构的短边处，L形结构的长边两端分别安装有前挡板3和后挡板8，后挡板8中部加工有方形孔，液压缸2的伸出端穿过前挡板3和切割组件连接；

为了将马铃薯切割成不同规格尺寸和不同截面形状的薯条，切割组件包括安装板4和切割刀组，安装板4后侧和液压缸2的伸出端连接，且由液压缸2带动在V形槽7中往复滑动，安装板4前侧分布有多个柱状凸起5，切割刀组和后挡板8可拆卸连接，切割刀组包括多种规格的切割板9，多种规格的切割板9外形均相同，且中部一体设有不同框架结构的切割刀，不同框架结构的切割刀的单个网格形状和尺寸均不同，切割刀的单个网格形状有圆形或椭圆形或多边形，凸起5能穿过切割刀的单个网格；

为了保证切割的顺畅，前挡板3和后挡板8之间安装有两条导向杆6，两条导向杆6分别和安装板4两侧连接；

为了将切好的薯条制作成外酥里嫩的食品，炸制单元包括浸泡槽10、处理框14和炸制槽12，浸泡槽10在切割组件后侧，用于盛接切割组件切好的薯条，处理框14用于将浸泡好的薯条进行炸制前的裹粉处理，处理框14和炸制槽12之间通过多个下料口15连接，炸制槽12采用电加热，炸制槽12中盛放食用油，用于将经过处理的薯条炸成熟透；

浸泡框中放置有可提起的沥水篮16，炸制槽12中放置有多个可提起的炸制框13，炸制框13和下料口15一一对应，浸泡槽10和炸制槽12之间安装有隔离板11。

工作原理：

清洗过程：

清洗刷辊23的表面附着有细毛刷，在转动过程中能够摩擦马铃薯表面，清理马铃薯表面的泥污，喷淋水管24和通水管21均外接自来水管道，先将收获的马铃薯放进清洗槽一22中，开启喷淋水管24上的阀门25，同时开启减速电机带动多个清洗刷辊23共同转动，喷淋水管24喷淋出的水将马铃薯表面润湿，同时也将一部分泥污冲刷干净，再配合多个清洗刷辊23的滚动摩擦将马铃薯表面清洗干净，开启通水管21上的阀门25，向清洗槽二20中放入清水，接着从清洗槽一22中将经过初步清洗的马铃薯捞出放入清洗槽二20中，在清洗槽二20中进行二步淘洗，淘洗完毕的马铃薯捞出；

吹干过程：

开启鼓风机19，多个吹风管17一同吹风，将淘洗完毕的马铃薯捞出一个个放入落料通道18，因为落料通道18的倾斜和马铃薯的圆形形态，马铃薯自然向下滚动，在滚动过程中被吹风管17吹出的风基本吹干，直至滚动落至V形槽7上，一个落下后再放下一个；

切割过程：

将合适尺寸和截面形状的切割板9通过螺栓和螺母安装到后挡板8上，保证后挡板8上的方形孔和切割板9上的切割刀对准，待洗净吹干的马铃薯落至V形槽7上后，开启液压缸2带动导向板和安装板4向前移动，同时推动马铃薯前进，直到马铃薯和后挡板8接触，继续前进推动马铃薯穿过方形孔通过切割刀，通过框架结构的切割刀将马铃薯切成条状，每个网格的形状就是薯条的截面形状，安装板4在马铃薯切割过程中持续前进直至凸起5全部进入对应的单个网格，此时也就完成了一个马铃薯的薯条切割，接着将液压缸2缩回，待安装板4缩回初始位置后，下一个马铃薯落至V形槽7上；

炸制过程：

为了避免浸泡槽10中的水溅入炸制槽12中，引发危险，浸泡槽10和炸制槽12之间设有隔离板11，炸制槽12通电将盛放的食用油加热，切好的薯条落入浸泡槽10中的沥水篮16中，通过摇动沥水篮16使得薯条表面的淀粉被淘洗干净，此时提起沥水篮16控干薯条的水分，然后将薯条倒在处理框14中，向薯条上撒上炸制需要的各种包裹的粉料，拌匀，然后将薯条按小批量的通过下料口15滑入炸制槽12中的炸制框13中进行炸制，炸制表面微黄提起炸制框13给薯条控油，此时薯条整个制作过程完成。

其中，上述的液压缸2、鼓风机19、阀门25、减速电机、联轴器、包裹的粉料、螺栓和螺母均是现有技术。

上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。