具体实施方式

下面结合附图1-2描述本发明的具体实施例。

（如图1所示）用于待加工钢轨定位的UWB定位标签，包括从上至下依次设置的上盖1、主板2、电池3、下盖4以及吸附组件5。其中上盖1与下盖4之间的扣合位置设有防尘防水胶圈7。

所述上盖1与下盖4上下扣合适配且紧固固连为一体。上盖1四角制有沉孔螺纹，下盖4四角制有通孔螺纹；上盖1与下盖4使用紧固螺钉将上盖下盖紧固连为一体。

上述实施例中，进一步地：所述上盖1安装有高亮指示灯6；所述高亮指示灯6电连接后文描述的主板2，所述高亮指示灯6用于标签工作状态的指示；标签工作时，高亮指示灯亮；标签非工作状态时，高亮指示灯灭。

所述上盖1内侧底部设有NFC芯片；所述NFC芯片用于读取标签信息。

所述上盖1和下盖4上下扣合形成的内侧封闭仓体内设有主板2和电池3。

上述实施例中，进一步地：所述主板2上安装有蓝牙芯片，蓝牙芯片用于标签的无线线通讯连接。所述主板2上还设有UWB芯片、主控芯片；所述主板2用于UWB通信。

上述实施例中，进一步地：所述电池3设于主板2下方，所述电池3通过连接线与主板2电性连接，所述电池3用于向主板2供电。

（结合图2）所述上盖1和下盖2上下扣合的扣合缝隙处设有防尘防水胶圈7；防尘防水胶圈7用于上下盖扣合后的防尘、防水、防油污隔离。

所述下盖4外侧底部设有吸附组件5。所述吸附组件5用于标签的吸附式固定。

上述实施例中，进一步地：所述吸附组件5通过螺丝固定在下盖4外侧底部，所述吸附组件5包括磁铁；所述磁铁用于将标签吸附固定在待加工钢轨上。

（在此参见图1）上述实施例中，进一步地：所述电池3下方设有下盖4，所述下盖4通过螺丝与上盖1紧固固连为一体；所述上盖1与下盖4扣合位置的底部设有凸起101；所述下盖4与上盖1扣合位置的顶部设有与凸起101对应的凹槽401。凸起101与凹槽401凸凹扣合适配。

上盖1与下盖4扣合时，所述凸起101将所述防尘防水胶圈7固定于凹槽401内；所述防尘防水胶圈7用于隔绝上、下盖扣合缝隙的水、油、尘环境。

上述实施例中，进一步地：所述上盖1和下盖4用高强度金属材料或高强度非金属材料制成；诸如高强度钢材，高强度塑料。所述下盖4内侧设有加强筋402；所述加强筋402纵横十字交错，用于加固下盖4结构支撑强度。

本发明的工作原理为：将本发明吸附固定于钢轨，通过UWB系统，实现钢轨的定位识别。

通过以上描述可以发现：本发明通过高强度材料制成的上盖和下盖组成的外壳，满足标签的防冲击需求，在车间应用环境中，可以承受钢轨撞击，且保证标签随钢轨从高空跌落后不损坏，能够继续使用。

本发明通过将芯片以及主板封装在上、下盖仓体内，且上、下盖扣合连接处之间设有防尘防水胶圈的隔离设计，能够满足车间油漆喷雾及浸水等复杂恶劣环境下标签的正常使用需求。

本发明通过磁吸固定的方式，满足标签牢固固定于车间钢轨上需求的同时，在钢轨加工过程中，能够使定位标签不掉落或发生偏移，拆装便捷，连接可靠。

综上所述，本发明提供的一种用于待加工钢轨定位的UWB定位标签，采用高强度外壳设计满足防冲击需求；采用防尘放水胶圈满足防水防油需求，采用磁吸方式，满足标签牢固固定于待加工钢轨的需求，并实现标签与钢轨的便捷拆装。

应当理解的是，虽然本说明书按照一个实施方式加以描述，但并非该实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，该实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上述较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内；上述实施例中所用的部件以及材料，如无特殊说明，均为市售。