阅读说明：本技术 模具生产用防锈处理装置及其使用方法 (Antirust treatment device for mold production and use method thereof ) 是由 梅月星 于 2019-02-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了模具生产用防锈处理装置及其使用方法,包括主框体、放置网框、防锈剂过滤箱、底板,所述主框体两侧焊接有支撑柱,所述支撑柱上方焊接有顶板,所述支撑柱下方设置有电磁阀,第二电动气缸通过螺栓固定安装在所述顶板上方,所述主框体内部设置有所述放置网框,所述放置网框上方焊接有连接杆。有益效果在于：结构合理,装置便于移动,通过调整调节支脚的整体长度可将装置平稳固定在地面上,且装置的总体高度便于调整,给使用过程提供了便捷,操作简单,便于对模具进行取放,自动化程度高,能够将防锈剂加热至设定温度,提高了模具的防锈处理质量,能够对防锈剂进行过滤,实现对防锈剂的循环利用,节约了生产成本。(The invention discloses an anti-rust treatment device for mold production and a use method thereof. Has the advantages that: rational in infrastructure, the device is convenient for remove, can steadily fix the device subaerial through the whole length of adjusting the stabilizer blade, and the adjustment of the whole height of device of being convenient for, provides convenient for the use, and easy operation is convenient for get the mould and is put, and degree of automation is high, can heat the antirust agent to the settlement temperature, has improved the rust-resistant treatment quality of mould, can filter the antirust agent, realizes having practiced thrift manufacturing cost to the cyclic utilization of antirust agent.)

模具生产用防锈处理装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及模具防锈装置领域，特别是涉及模具生产用防锈处理装置及其使用方法。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

在模具的生产过程中，需要对模具进行防锈处理，但是，目前的防锈处理装置不便移动和固定，高低无法调整，给使用过程带来了很多不便，不便对模具进行取放，经过防锈处理后的模具的防锈质量差，且防锈剂污染后需要换新，对防锈剂造成了浪费。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供模具生产用防锈处理装置及其使用方法，本发明提高了模具防锈装置是实用性和模具的防锈质量。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

模具生产用防锈处理装置，包括主框体、放置网框、防锈剂过滤箱、底板，所述主框体两侧焊接有支撑柱，所述支撑柱上方焊接有顶板，所述支撑柱下方设置有电磁阀，第二电动气缸通过螺栓固定安装在所述顶板上方，所述主框体内部设置有所述放置网框，所述放置网框上方焊接有连接杆，所述放置网框两侧通过螺钉安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑轨外侧，所述放置网框下方设置有超声波发生器，所述超声波发生器的型号是JTA-1018HT，所述超声波发生器侧面设置有温度传感器，所述温度传感器的型号是DS18B20，所述主框体底部通过螺钉固定安装有加热板，所述主框体前部焊接有控制箱，控制器通过螺钉固定安装在所述控制箱内部，所述控制器的型号是FX1N-10MR，所述主框体下方通过螺栓固定安装有第一电动气缸，所述第一电动气缸外侧设置有所述防锈剂过滤箱，所述防锈剂过滤箱内部通过卡槽固定安装有过滤板，所述防锈剂过滤箱侧面通过螺栓固定安装有水泵，所述水泵前部和后部均设置有导向柱，所述导向柱外侧滑动安装有导向套筒，所述导向柱和所述导向套筒的数量均为4个，所述导向柱焊接在所述底板上方，移动轮通过螺钉固定安装在所述底板下方，所述移动轮外侧设置有调节支脚，所述温度传感器、所述加热板、所述第一电动气缸、所述第二电动气缸、所述超声波发生器、所述电磁阀和所述水泵与所述控制器电连接。

优选的：所述支撑柱的截面形状为正方形，所述支撑柱的数量为4个，所述支撑柱在所述主框体两侧对称分布。

如此设置，使得所述支撑柱能够将所述顶板支撑平稳，进而使得所述顶板能够稳定支撑所述第二电动气缸。

优选的：所述连接杆的形状为圆柱形，所述连接杆的直径为70mm，所述连接杆与所述第二电动气缸通过螺栓连接。

如此设置，使得所述连接杆便于加工制造，螺栓连接使得所述连接杆与所述第二电动气缸连接稳定，可以增加预紧力以提高所述连接杆与所述第二电动气缸之间的连接紧密性，且便于拆装。

优选的：所述滑块和所述滑轨的数量均为4个，所述滑轨与所述主框体通过螺钉连接。

如此设置，所述放置网框在上升或下降的过程中，可带动所述滑块沿所述滑轨移动，所述滑块和所述滑轨使得所述放置网框能够平稳地上升和下降。

优选的：所述超声波发生器与所述主框体通过螺钉连接，所述加热板的形状为圆环形，所述加热板与所述主框体通过螺钉连接。

如此设置，螺钉连接使得所述超声波发生器与所述主框体连接紧密可靠，且便于对所述超声波发生器进行拆装，圆环形使得所述加热板对所述主框体中的防锈剂加热均匀，螺钉连接使得所述加热板与所述主框体连接紧密可靠，且便于对所述加热板进行拆装。

优选的：所述防锈剂过滤箱与所述底板通过螺栓连接，所述水泵与所述防锈剂过滤箱通过螺栓连接，所述第一电动气缸与所述底板通过螺栓连接，所述防锈剂过滤箱中部成型有圆环孔，且圆环孔的直径大于所述第一电动气缸的缸筒直径。

如此设置，螺栓连接使得所述防锈剂过滤箱与所述底板连接紧密可靠，且便于拆装，螺栓连接使得所述水泵与所述防锈剂过滤箱连接紧密可靠，且便于拆装，螺栓连接使得所述第一电动气缸与所述底板连接紧密可靠，且便于拆装，使得所述第一电动气缸能够通过所述防锈剂过滤箱安装在所述底板上。

优选的：所述调节支脚与所述底板焊接，所述移动轮和所述调节支脚的数量均为四个，所述移动轮和所述调节支脚在所述底板下方均匀对称分布。

如此设置，焊接使得所述调节支脚与所述底板连接紧密，所述调节支脚与所述底板之间的连接强度高，结构稳定可靠，使得所述移动轮和所述调节支脚能够平稳支撑装置。

本发明还提供模具生产用防锈处理装置的使用方法，应用于上述模具生产用防锈处理装置中，具体的使用方法为：

a、推动装置，所述移动轮在地面上滚动，使得工作人员可将装置推动至需要位置，需要固定时，拧动所述调节支脚，对所述调节支脚的整体长度进行调整，使得所述调节支脚接触地面，调整4个所述调节支脚的长度，将装置平稳地固定在地面上，控制所述第一电动气缸工作，可对所述主框体的高度进行调整。

b、对模具进行防锈处理时，向所述主框体中加入防锈剂，控制所述第二电动气缸工作，所述第二电动气缸带动所述连接杆上升进而带动所述放置网框上升，所述放置网框两侧的所述滑块沿所述滑轨向上移动，使得所述放置网框在上升过程中保持平稳，所述放置网框上升至最高点时，将需要进行防锈处理的模具放入所述放置网框中，控制所述第二电动气缸带动所述放置网框下降至最低位置，所述加热板对防锈剂进行加热，所述温度传感器对防锈剂的温度进行检测，并通过所述控制器控制所述加热板的加热功率，使得防锈剂的温度恒定在设定值，所述超声波发生器工作，使得防锈剂产生正压和负压区，形成数以万计的空穴气泡，在不断的形成***，不仅能够将模具表面的污垢进行清理，并且使得防锈剂能够充分接触模具表面，使得防锈处理质量更好。

c、防锈处理结束后，控制所述第二电动气缸带动所述放置网框上升至最高位置，便于工作人员将防锈处理好的模具取出。

d、当防锈剂中的污垢较多时，打开所述电磁阀使得所述主框体中的防锈剂通过所述电磁阀进入所述防锈剂过滤箱中，所述主框体中的防锈剂流入所述防锈剂过滤箱后，所述电磁阀关闭，控制所述水泵工作，所述水泵将所述防锈剂过滤箱中经过所述过滤板过滤的防锈剂抽至所述主框体中，防锈剂即可循环继续使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、结构合理，装置便于移动，通过调整调节支脚的整体长度可将装置平稳固定在地面上，且装置的总体高度便于调整，给使用过程提供了便捷；

2、操作简单，便于对模具进行取放，自动化程度高，能够将防锈剂加热至设定温度，提高了模具的防锈处理质量；

3、能够对防锈剂进行过滤，实现对防锈剂的循环利用，节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述模具生产用防锈处理装置的第一结构示意图；

图2是本发明所述模具生产用防锈处理装置的第二结构示意图；

图3是本发明所述模具生产用防锈处理装置的主视内部结构示意图；

图4是本发明所述模具生产用防锈处理装置中放置网框的俯视放大图；

图5是本发明所述模具生产用防锈处理装置中导向柱套筒的主视内部结构放大示意图；

图6是本发明所述模具生产用防锈处理装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、主框体；2、支撑柱；3、顶板；4、第二电动气缸；5、放置网框；6、连接杆；7、滑块；8、滑轨；9、超声波发生器；10、温度传感器；11、加热板；12、控制箱；13、控制器；14、第一电动气缸；15、防锈剂过滤箱；16、过滤板；17、水泵；18、导向柱；19、导向套筒；20、底板；21、移动轮；22、调节支脚；23、电磁阀。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图6所示，模具生产用防锈处理装置，包括主框体1、放置网框5、防锈剂过滤箱15、底板20，主框体1两侧焊接有支撑柱2，支撑柱2用以支撑顶板3，支撑柱2上方焊接有顶板3，顶板3用以支撑安装第二电动气缸4，支撑柱2下方设置有电磁阀23，电磁阀23用以控制主框体1中防锈剂流入防锈剂过滤箱15中，第二电动气缸4通过螺栓固定安装在顶板3上方，第二电动气缸4用以带动放置网框5升降，主框体1内部设置有放置网框5，放置网框5用以放置模具，放置网框5上方焊接有连接杆6，连接杆6用以连接第二电动气缸4和放置网框5，放置网框5两侧通过螺钉安装有滑块7，滑块7用以支撑放置网框5，滑块7滑动安装在滑轨8外侧，滑轨8用以滑块7沿其滑动，放置网框5下方设置有超声波发生器9，超声波发生器9的型号是JTA-1018HT，用以发出超声波，超声波发生器9侧面设置有温度传感器10，温度传感器10的型号是DS18B20，用以检测防锈剂的温度，主框体1底部通过螺钉固定安装有加热板11，加热板11用以对防锈剂进行加热，主框体1前部焊接有控制箱12，控制箱12用以保护控制器13，控制器13通过螺钉固定安装在控制箱12内部，控制器13的型号是FX1N-10MR，用以控制装置工作，主框体1下方通过螺栓固定安装有第一电动气缸14，第一电动气缸14用以带动主框体1升降，第一电动气缸14外侧设置有防锈剂过滤箱15，防锈剂过滤箱15用以过滤防锈剂，防锈剂过滤箱15内部通过卡槽固定安装有过滤板16，过滤板16用以过滤防锈剂，防锈剂过滤箱15侧面通过螺栓固定安装有水泵17，水泵17用以将防锈剂过滤箱15中的防锈剂抽至主框体1中，水泵17前部和后部均设置有导向柱18，导向柱18用以导向支撑，导向柱18外侧滑动安装有导向套筒19，导向套筒19用以导向，导向柱18和导向套筒19的数量均为4个，导向柱18焊接在底板20上方，底板20用以支撑安装，移动轮21通过螺钉固定安装在底板20下方，移动轮21用以装置移动，移动轮21外侧设置有调节支脚22，调节支脚22用以支撑装置，温度传感器10、加热板11、第一电动气缸14、第二电动气缸4、超声波发生器9、电磁阀23和水泵17与控制器13电连接。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

支撑柱2的截面形状为正方形，支撑柱2的数量为4个，支撑柱2在主框体1两侧对称分布，使得支撑柱2能够将顶板3支撑平稳，进而使得顶板3能够稳定支撑第二电动气缸4。

本发明还提供模具生产用防锈处理装置的使用方法，应用于上述模具生产用防锈处理装置中，具体的使用方法为：

a、推动装置，移动轮21在地面上滚动，使得工作人员可将装置推动至需要位置，需要固定时，拧动调节支脚22，对调节支脚22的整体长度进行调整，使得调节支脚22接触地面，调整4个调节支脚22的长度，将装置平稳地固定在地面上，控制第一电动气缸14工作，可对主框体1的高度进行调整。

b、对模具进行防锈处理时，向主框体1中加入防锈剂，控制第二电动气缸4工作，第二电动气缸4带动连接杆6上升进而带动放置网框5上升，放置网框5两侧的滑块7沿滑轨8向上移动，使得放置网框5在上升过程中保持平稳，放置网框5上升至最高点时，将需要进行防锈处理的模具放入放置网框5中，控制第二电动气缸4带动放置网框5下降至最低位置，加热板11对防锈剂进行加热，温度传感器10对防锈剂的温度进行检测，并通过控制器13控制加热板11的加热功率，使得防锈剂的温度恒定在设定值，超声波发生器9工作，使得防锈剂产生正压和负压区，形成数以万计的空穴气泡，在不断的形成***，不仅能够将模具表面的污垢进行清理，并且使得防锈剂能够充分接触模具表面，使得防锈处理质量更好。

c、防锈处理结束后，控制第二电动气缸4带动放置网框5上升至最高位置，便于工作人员将防锈处理好的模具取出。

d、当防锈剂中的污垢较多时，打开电磁阀23使得主框体1中的防锈剂通过电磁阀23进入防锈剂过滤箱15中，主框体1中的防锈剂流入防锈剂过滤箱15后，电磁阀23关闭，控制水泵17工作，水泵17将防锈剂过滤箱15中经过过滤板16过滤的防锈剂抽至主框体1中，防锈剂即可循环继续使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。