阅读说明：本技术 一种风味凉拌海带丝的生产工艺 (Production process of flavored shredded kelp for cold dishes ) 是由 宋永才 赵世鹏 孙柳 李张建 于 2019-03-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种风味凉拌海带丝的生产工艺,涉及食品加工技术领域,包括以下步骤：S1、清洗；S2、泡发和裁切；S3、护色处理：将海带丝放入质量比为1:0.8-1.2的硫酸铜溶液和D-异抗坏血酸钠溶液中煮沸3-6min,进行护色处理,硫酸铜溶液的质量溶度为200-220mg/L,D-异抗坏血酸钠的质量浓度为200-240mg/L；S4、焯制；S5、消毒和脱水；S6、配料加入；S7、金属粉检测；S8、包装、杀毒和贮藏。本发明的风味凉拌海带丝的生产工艺能够制备出色泽翠绿,无海腥味且口感较好的凉拌海带丝。(The invention discloses a production process of flavored shredded kelp cold and dressed with sauce, which relates to the technical field of food processing and comprises the following steps: s1, cleaning; s2, foaming and cutting; s3, color protection treatment: putting the kelp shreds into a copper sulfate solution and a D-sodium erythorbate solution with a mass ratio of 1:0.8-1.2, boiling for 3-6min, and performing color protection treatment, wherein the mass solubility of the copper sulfate solution is 200-220mg/L, and the mass concentration of the D-sodium erythorbate is 200-240 mg/L; s4, blanching; s5, disinfection and dehydration; s6, adding ingredients; s7, detecting metal powder; s8, packaging, sterilizing and storing. The production process of the flavored cold-dressed shredded kelp can prepare the cold-dressed shredded kelp which is bright and emerald green, has no fishy smell and has good mouthfeel.)

一种风味凉拌海带丝的生产工艺

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，更具体地说，它涉及一种风味凉拌海带丝的生产工艺。

背景技术

海带，是一种在低温海水中生长的大型海生褐藻植物，属海藻类植物，可以适用于拌、烧、炖、焖等烹饪方法，海带属于褐藻纲，海带科，孢子体大型，褐色，扁平带状，最长可达20m，分叶片、柄部和固着器，固着器呈假根状，叶片为表皮、皮层和髓部组织所组成，叶片下部有孢子囊，具有黏液腔，可分泌滑性物质，固着器树状分支，用以附着海底岩石。生长于水温较低的海中。中国北部沿海及浙江、福建沿海大量栽培，产量居世界第一，富含褐藻胶和碘，可食用及提取碘、褐藻胶、甘露醇等工业原料，其叶状体可入药。

海带是一种营养价值很高的蔬菜，同时具有一定的药用价值，含有丰富的碘等矿物质元素。海带含热量低、蛋白质含量中等、矿物质丰富，研究发现，海带具有降血脂、降血糖、调节免疫、抗凝血、抗肿瘤、排铅解毒和抗氧化等多种生物功能。

现有技术中，申请号为CN201611068263.1的中国发明专利申请文件，公开了一种海带丝的加工方法，包括以下步骤：选料，选用边缘整齐的海带为原料；泡洗，将选好的干海带先用水浸泡20分钟，然后洗掉泥沙，除去杂质；干燥，将选好的干海带晒干或机械干燥，含水量在20％以下；切丝，将干燥后的海带剪去颈部及黄白色边梢，然后压平整理成板状，用切菜机或手工切成宽度3-5毫米，长度为10-15厘米的细丝，切丝时，要投料均匀，刀具锋利，以提高原料的利用率；脱色，将海带丝放人乙酸酐、冰醋酸、过氧化氢和水混合配制的脱色液中，乙酸酐、冰醋酸、过氧化氢和水的比例为4:l:5:20。

现有的这种海带丝的加工方法中，干海带的加工是先将海带泡发后再进行加工，海带本身的鲜味大打折扣，并且干海带在泡发的过程中，颜色容易从绿变黄，影响最终产品的外观，海带自身还带有海产品的腥味，食用时口味较差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种风味凉拌海带丝的生产工艺，其具有使加工出的海带丝色泽翠绿，无海腥味，口感较好的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种风味凉拌海带丝的生产工艺，包括以下步骤：

S1、清洗：取无霉变、厚薄均匀的干海带，用质量分数为1-2％的盐酸溶液清洗干海带表面的杂物及粘液，再用流水清洗干海带表面的泥沙和杂质；

S2、泡发和裁切：将清洗干净的干海带放入浸泡液中，静置5-8h，取出将海带用水冲洗，然后切制成海带丝；

S3、护色处理：将海带丝放入质量比为1:0.8-1.2的硫酸铜溶液和D-异抗坏血酸钠溶液中煮沸3-6min，进行护色处理，硫酸铜溶液的质量溶度为200-220mg/L，D-异抗坏血酸钠的质量浓度为200-240mg/L；

S4、焯制：将护色后的海带丝放入温度为90-100℃的水中蒸煮，海带丝与水的水浴比为1:5-10，蒸煮5-8min；

S5、消毒和脱水：将焯制后的海带丝取出，放入20-30℃的水中冷却2-3min，水中加入质量浓度为50-80mg/L的次氯酸钠溶液，再离心脱水30-40s，将脱水后的海带丝冷却15-20min，至海带丝的温度≤10℃；

S6、配料加入：向冷却后的海带丝中加入配料，进行真空控温搅拌调配处理，其中海带丝与配料的质量比为25-30:1；

S7、金属粉检测：用金属检测仪进行金属异物检测，SUS为2.5mm，FE为1.5mm，NON-FE为2mm；

S8、包装、杀毒和贮藏：将海带丝装入塑料复合包装袋中进行真空包装封口，再进行杀菌处理，最后将杀菌后的海带丝放在0-4℃的条件下进行贮藏。

通过采用上述技术方案，采用盐酸溶液清洗干海带表面的杂物和粘液，可将干海带表面的杂质和污泥清洗干净，再将干海带进行泡发后切丝，将海带丝放入硫酸铜和D-异抗坏血酸钠溶液中煮沸，D-异抗坏血酸钠有抗氧化，护色的作用，使海带保持翠绿的色泽，防止海带变黄，同时还能抑制亚硝酸盐的生成，使制得的海带丝更加健康环保，硫酸铜对海带丝进行护色处理时，形成叶绿素铜，不会使海带丝***，不会影响口感，将海带丝进行焯制，使海带丝色泽翠绿，无腥味，最后经消毒脱水后与配料进行混合，检测金属粉后，包装、杀毒后在0-4℃的环境下贮藏，防止海带丝出现发霉或变质的情况。

进一步地，所述步骤S2中浸泡液由以下重量份的组分组成：0.7-1.2份氯化钠、0.3-0.5份淀粉、3-5份米浆、1.2-1.5份磷酸、1.3-1.6份柠檬酸。

通过采用上述技术方案，由于采用氯化钠、淀粉、米浆、磷酸和柠檬酸的混合液浸泡干海带，比使用水泡发干海带的速度快，氯化钠和淀粉能够使干海带快速***，并使海带颜色翠绿，磷酸和柠檬酸能够去除海带的腥味，米浆能够使海带充分涨发起来，并减少焯制的时间，使海带快速泡软，并使海带更加柔软有弹性，且进一步清理海带表面的细小杂质，使制得的海带丝口感柔软有弹性，颜色翠绿，无腥味。

进一步地，所述米浆由以下方法制成：将新鲜大米放入90-100℃的热锅中炒制表面微黄，并将炒制后的大米与水、香兰素按照质量比为1:1.5-2:0.5-0.8的比例煮熟，将煮熟后的大米中加入其8倍量的50-60℃的水研磨成浆，制得米浆。

通过采用上述技术方案，将大米炒制后与水、香兰素共煮后，再与水研磨成米浆，香兰素具有浓烈的奶香气息，与炒制后的大米共煮后，能够增加大米的奶香气，使研磨制得的米浆香气浓郁，米浆在浸泡海带时，能够掩盖海带的腥味，使海带无腥味。

进一步地，所述步骤S6中配料由以下重量份的组分制成：1-2份β-环状糊精、1.2-1.6份乙基麦芽酚、2-5份白砂糖、1-2.5份鸡精、10-30份食用盐、1-3份芝麻、0.01-0.05份山梨酸钾、0.8-1.2份生姜末、0.5-0.8份蒜泥、1-2份料酒、1-3份茴香、0.7-1份丁香、0.5-0.8份桂皮、0.3-0.5份肉桂、0.5-1份胡椒。

通过采用上述技术方案，生姜末、蒜泥、料酒、茴香、丁香、桂皮、肉桂和胡椒等原料组合在一起，能够产生协同作用，从而达到鲜香的效果，食用盐是人体正常生理活动不可缺少的物质，且具有杀菌消毒，护齿美容的功能，蒜泥可散寒止痛，杀菌消毒，β-环状糊精能够增加香料的稳定性，增加乳化能力和防潮能力，与海带丝调配后，能够消除海带丝的腥味，乙基麦芽酚是一种香味改良剂，对海带丝的香味改善和增强具有显著效果，能够中和海带丝的腥味，使海带丝香气浓郁。

进一步地，所述配料的制备方法如下：(1)将茴香、丁香、桂皮、肉桂和胡椒研磨成平均粒径为1-5μm的粉末；

(2)将步骤(1)所得粉末与白砂糖、鸡精、食用盐、芝麻、山梨酸钾、生姜末、蒜泥、料酒、β-环状糊精和乙基麦芽酚搅拌均匀。

通过采用上述技术方案，将茴香、丁香等香料研磨成粉末后，与白砂糖、鸡精等调味料混合，制的的配料与海带丝调配后，能够降低海带丝的腥味，增加海带丝的香味，使海带丝口感好，较为鲜香。

进一步地，所述步骤S4中焯制时向水中加入以下重量份的物质：1-3份醋酸、2-5份小苏打和3-6份食用油。

通过采用上述技术方案，在焯制海带时，加入醋酸、小苏打和食用油，醋酸能够去腥提鲜，使海带无腥味，小苏打能够使海带丝快速煮烂，且降低腥味，食用油能够保护海带丝的颜色不受温度的破坏，使海带丝颜色保持翠绿。

进一步地，所述步骤S2中海带丝的长度为130-160mm，宽度为4-6mm。

通过采用上述技术方案，海带丝的长度和宽度适宜，避免海带丝在食用时，相互缠绕，食用不便。

进一步地，所述步骤S6中真空控温搅拌调配的真空度为700-730mHg，温度为60-70℃，搅拌调配时间为10-15min。

通过采用上述技术方案，使用真空控温搅拌调配，使搅拌更均匀，使海带丝更加柔软有弹性，食用时口味更佳。

进一步地，所述步骤S8中真空包装的真空度为0.085MPa，杀菌温度为110-120℃，杀菌时间为15-20min。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

第一、由于本发明的方法，将干海带在浸泡液中浸泡，浸泡液中含有氯化钠、淀粉、米浆、磷酸和柠檬酸，氯化钠和淀粉能够使海带的颜色保持翠绿，并使海带柔软度增大，弹性较佳，磷酸和柠檬酸能够去除海带的腥味，米浆能够使海带快速***，缩短泡发时间，且增加海带的弹性，提高海带的口感，使海带丝颜色翠绿，无腥味，且口感较好。

第二、本发明的方法，优选使用炒制后的大米与香兰素煮熟后研磨制成米浆，由于香兰素具有特殊的香气，能够使研磨出的米浆具有特殊的香气，在浸泡海带时，消除海带的腥味。

第三、本发明的方法，通过在配料中加入β-环状糊精和乙基麦芽酚，β-环状糊精能够增加香料的稳定性，增加乳化能力和防潮能力，与海带丝调配后，能够消除海带丝的腥味，乙基麦芽酚是一种香味改良剂，对海带丝的香味改善和增强具有显著效果，能够中和海带丝的腥味，使海带丝香气浓郁。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。

米浆的制备例1-3

制备例1-3中香兰素选自泰州味恒食品有限公司出售的货号为01的香兰素。

制备例1：将新鲜大米放入90℃的热锅中炒制表面微黄，并将炒制后的大米与水、香兰素按照质量比为1:1.5:0.5的比例煮熟，将煮熟后的大米中加入其8倍量的50℃的水研磨成浆，制得米浆。

制备例2：将新鲜大米放入95℃的热锅中炒制表面微黄，并将炒制后的大米与水、香兰素按照质量比为1:1.8:0.6的比例煮熟，将煮熟后的大米中加入其8倍量的55℃的水研磨成浆，制得米浆。

制备例3：将新鲜大米放入100℃的热锅中炒制表面微黄，并将炒制后的大米与水、香兰素按照质量比为1:2:0.8的比例煮熟，将煮熟后的大米中加入其8倍量的60℃的水研磨成浆，制得米浆。

配料的制备例4-6

制备例4-6中茴香选自亳州市尊信药业有限公司出售的货号为zy0020的茴香，丁香选自玉林市华源生态农产品有限公司出售的货号为HY91的丁香，桂皮选自玉林市华源生态农产品有限公司出售的货号为HY80的桂皮，肉桂选自玉林市华源生态农产品有限公司出售的货号为HY71的肉桂，胡椒选自江苏津杰食品有限公司出售的货号为056的胡椒，料酒选自上海博明食品有限公司出售的货号为BU14037的料酒，山梨酸钾选自河南海之源食品添加剂有限公司出售的货号为HZY-SLSJ-1的山梨酸钾，β-环状糊精选自河南兴源化工产品有限公司出售的货号为242的β-环状糊精，乙基麦芽酚选自深圳一诺食品配料有限公司出售的货号为00031的乙基麦芽酚。

制备例4：(1)按照表1中的配比，将1g茴香、0.7g丁香、0.5g桂皮、0.3g肉桂和0.5g胡椒研磨成平均粒径为1μm的粉末；

(2)将步骤(1)所得粉末与2g白砂糖、1g鸡精、10g食用盐、1g芝麻、0.01g山梨酸钾、0.8g生姜末、0.5g蒜泥、1g料酒、1gβ-环状糊精和1.2g乙基麦芽酚搅拌均匀。

表1制备例4-6中配料的原料配比

制备例5：(1)按照表1中的配比，将2g茴香、0.85g丁香、0.65g桂皮、0.4g肉桂和0.8g胡椒研磨成平均粒径为3μm的粉末；

(2)将步骤(1)所得粉末与3.5g白砂糖、1.8g鸡精、20g食用盐、2g芝麻、0.03g山梨酸钾、1.0g生姜末、0.65g蒜泥、1.5g料酒、1.5gβ-环状糊精和1.4g乙基麦芽酚搅拌均匀。

制备例6：(1)按照表1中的配比，将3g茴香、1g丁香、0.8g桂皮、0.5g肉桂和1g胡椒研磨成平均粒径为5μm的粉末；

(2)将步骤(1)所得粉末与5g白砂糖、2.5g鸡精、30g食用盐、3g芝麻、0.05g山梨酸钾、1.2g生姜末、0.8g蒜泥、2g料酒、2gβ-环状糊精和1.6g乙基麦芽酚搅拌均匀。

实施例

小苏打选自南宁玖壹度商贸有限公司出售的货号为093的小苏打，醋酸选自广东日可威食品原料有限公司出售的货号为诶BCS-01的醋酸，色拉油选自山东圣府第油脂有限公司出售的货号为03的色拉油，大豆油选自山东圣府第油脂有限公司出售的货号为06的大豆油，芝麻油选自山东圣府第油脂有限公司出售的货号为01的芝麻油，淀粉选自吴江市普化化轻有限公司出售的货号为154的淀粉。

实施例1：一种风味凉拌海带丝的生产工艺，包括以下步骤：

S1、清洗：取无霉变、厚薄均匀的干海带，用质量分数为1％的盐酸溶液清洗干海带表面的杂物及粘液，再用流水清洗干海带表面的泥沙和杂质；

S2、泡发和裁切：将清洗干净的干海带放入浸泡液中，静置5h，取出将海带用水冲洗，然后切制成长度为130mm，宽度为4mm的海带丝，浸泡液由表2中的原料混合而成，其中米浆由制备例1制备而成；

S3、护色处理：将海带丝放入质量比为1:0.8的硫酸铜溶液和D-异抗坏血酸钠溶液中煮沸3min，进行护色处理，硫酸铜溶液的质量溶度为200mg/L，D-异抗坏血酸钠的质量浓度为200mg/L；

S4、焯制：将护色后的海带丝放入温度为90℃的水中蒸煮，海带丝与水的水浴比为1:5，向水中加入1g醋酸、2g小苏打和3g食用油，食用油为色拉油，蒸煮5min；

S5、消毒和脱水：将焯制后的海带丝取出，放入20℃的水中冷却2min，水中加入质量浓度为50mg/L的次氯酸钠溶液，再离心脱水30s，将脱水后的海带丝冷却15min，至海带丝的温度≤10℃；

S6、配料加入：向冷却后的海带丝中加入配料，进行真空控温搅拌调配处理，真空度为700mHg，温度为60℃，搅拌调配时间为10min，其中海带丝与配料的质量比为25:1，配料由制备例4制备而成；

S7、金属粉检测：用金属检测仪进行金属异物检测，SUS为2.5mm，FE为1.5mm，NON-FE为2mm；

S8、包装、杀毒和贮藏：将海带丝装入塑料复合包装袋中进行真空包装封口，真空包装的真空度为0.085MPa，再进行杀菌处理，杀菌温度为110℃，杀菌时间为15min，最后将杀菌后的海带丝放在0℃的条件下进行贮藏。

表2实施例1-3中浸泡液的原料配比

实施例2：一种风味凉拌海带丝的生产工艺，包括以下步骤：

S1、清洗：取无霉变、厚薄均匀的干海带，用质量分数为1.5％的盐酸溶液清洗干海带表面的杂物及粘液，再用流水清洗干海带表面的泥沙和杂质；

S2、泡发和裁切：将清洗干净的干海带放入浸泡液中，静置6h，取出将海带用水冲洗，然后切制成长度为145mm，宽度为5mm的海带丝，浸泡液由表2中的原料混合而成，其中米浆由制备例2制备而成；

S3、护色处理：将海带丝放入质量比为1:1的硫酸铜溶液和D-异抗坏血酸钠溶液中煮沸4min，进行护色处理，硫酸铜溶液的质量溶度为210mg/L，D-异抗坏血酸钠的质量浓度为220mg/L；

S4、焯制：将护色后的海带丝放入温度为95℃的水中蒸煮，海带丝与水的水浴比为1:8，向水中加入2g醋酸、3g小苏打和4g食用油，食用油为大豆油，蒸煮6min；

S5、消毒和脱水：将焯制后的海带丝取出，放入25℃的水中冷却2.5min，水中加入质量浓度为65mg/L的次氯酸钠溶液，再离心脱水35s，将脱水后的海带丝冷却18min，至海带丝的温度≤10℃；

S6、配料加入：向冷却后的海带丝中加入配料，进行真空控温搅拌调配处理，真空度为715mHg，温度为65℃，搅拌调配时间为13min，其中海带丝与配料的质量比为28:1，配料由制备例5制备而成；

S7、金属粉检测：用金属检测仪进行金属异物检测，SUS为2.5mm，FE为1.5mm，NON-FE为2mm；

S8、包装、杀毒和贮藏：将海带丝装入塑料复合包装袋中进行真空包装封口，真空包装的真空度为0.085MPa，再进行杀菌处理，杀菌温度为115℃，杀菌时间为18min，最后将杀菌后的海带丝放在2℃的条件下进行贮藏。

实施例3：一种风味凉拌海带丝的生产工艺，包括以下步骤：

S1、清洗：取无霉变、厚薄均匀的干海带，用质量分数为2％的盐酸溶液清洗干海带表面的杂物及粘液，再用流水清洗干海带表面的泥沙和杂质；

S2、泡发和裁切：将清洗干净的干海带放入浸泡液中，静置8h，取出将海带用水冲洗，然后切制成长度为160mm，宽度为6mm的海带丝，浸泡液由表2中的原料混合而成，其中米浆由制备例3制备而成；

S3、护色处理：将海带丝放入质量比为1:1.2的硫酸铜溶液和D-异抗坏血酸钠溶液中煮沸6min，进行护色处理，硫酸铜溶液的质量溶度为220mg/L，D-异抗坏血酸钠的质量浓度为240mg/L；

S4、焯制：将护色后的海带丝放入温度为100℃的水中蒸煮，海带丝与水的水浴比为1:10，向水中加入3g醋酸、5g小苏打和6g食用油，食用油为芝麻油，蒸煮8min；

S5、消毒和脱水：将焯制后的海带丝取出，放入30℃的水中冷却3min，水中加入质量浓度为80mg/L的次氯酸钠溶液，再离心脱水40s，将脱水后的海带丝冷却20min，至海带丝的温度≤10℃；

S6、配料加入：向冷却后的海带丝中加入配料，进行真空控温搅拌调配处理，真空度为730mHg，温度为70℃，搅拌调配时间为15min，其中海带丝与配料的质量比为30:1，配料由制备例6制备而成；

S7、金属粉检测：用金属检测仪进行金属异物检测，SUS为2.5mm，FE为1.5mm，NON-FE为2mm；

S8、包装、杀毒和贮藏：将海带丝装入塑料复合包装袋中进行真空包装封口，真空包装的真空度为0.085MPa，再进行杀菌处理，杀菌温度为120℃，杀菌时间为20min，最后将杀菌后的海带丝放在4℃的条件下进行贮藏。

对比例

对比例1：一种风味凉拌海带丝的生产工艺，与实施例1的区别在于，浸泡液的米浆中不含香兰素。

对比例2：一种风味凉拌海带丝的生产工艺，与实施例1的区别在于，护色处理中未使用硫酸铜溶液

对比例3：一种风味凉拌海带丝的生产工艺，与实施例1的区别在于，护色处理中未使用D-异抗坏血酸钠溶液

对比例4：一种风味凉拌海带丝的生产工艺，与实施例1的区别在于，配料中未添加β-环状糊精。

对比例5：一种风味凉拌海带丝的生产工艺，与实施例1的区别在于，配料中未添加乙基麦芽酚。

对比例6：一种风味凉拌海带丝的生产工艺，与实施例1的区别在于，步骤S4焯制过程中未添加醋酸、小苏打和食用油。

性能检测试验

按照实施例1-3和对比例1-6中的方法制备风味凉拌海带丝，选取90位志愿者，随机分为9组，每组10人，9组志愿者依次食用实施例1-3和对比例1-6制得的风味凉拌海带丝，并按照表3中的腥味评价标准，对凉拌海带丝进行腥味程度评价，每组评价得分取平均数，并对各实施例和各对比例制得的风味海带丝的颜色进行评判，腥味评价和颜色评判结果均记录于表4。

表3腥味评价指标

腥味程度	分数(分)
		腥味未脱	0-10
腥味浓	10-30
		腥味较浓	30-50
腥味较淡	50-70
		基本无腥味	70-90
完全无腥味	90-100

表4各实施例和各对比例制得的风味凉拌海带丝的评价结果

由表4中的信息可以看出，由实施例1-3制得的风味凉拌海带丝腥味评价得分均在98.9分以上，完全无腥味，且颜色翠绿有光泽，具有酥脆的口感，且口感较好。

对比例1因未向米浆中加入香兰素，制得的风味凉拌海带丝的腥味得分为34.5分，腥味较浓，但是颜色翠绿有光泽，因具有较大的腥味，且较为坚韧，口感较差，说明向米浆中添加香兰素能够降低海带丝的腥味，使海带丝较为酥脆，口感较好。

对比例2因护色处理中未添加硫酸铜溶液，制得的风味凉拌海带丝的腥味评价为78.9分，基本无腥味，但是颜色偏黄，口感一般，说明使用硫酸铜进行护色处理，能够使海带丝的颜色保持翠绿有光泽，防止海带丝变黄。

对比例3因护色处理中未添加D-异抗坏血酸钠溶液，制得的风味凉拌海带丝的颜色偏黄，口感较差，基本无腥味，说明D-异抗坏血酸钠能够使海带丝保持翠绿，防止海带丝变黄。

对比例4因配料中未添加β-环状糊精，制得的风味凉拌海带丝的腥味评价为29.8分，腥味浓，颜色翠绿有光泽，但因腥味较重，使得口感较差，说明β-环状糊精能够消除海带丝的腥味，提高海带丝的口感。

对比例5因配料中未添加乙基麦芽酚，制得的风味凉拌海带丝的腥味评价为31.3分，腥味较浓，颜色翠绿有光泽，但是因腥味较大，使得口感较差，说明乙基麦芽酚能够降低海带丝的腥味，提高海带丝的口感。

对比例6因焯制过程中未添加醋酸、小苏打和食用油，制得的风味凉拌海带丝的腥味评价为35.2分，腥味较浓，且颜色偏黄，口感一般，说明在炒制过程中加入醋酸、小苏打和食用油不仅能够去除海带丝的腥味，还能使海带丝保持翠绿的颜色，提高海带丝的口感。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。