脱氧剂及其制备方法
阅读说明：本技术 脱氧剂及其制备方法 (Deoxidant and preparation method thereof ) 是由 陈永恒 梁展韬 何松 于 2020-12-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种脱氧剂及其制备方法。该脱氧剂包括如下重量份的组分：还原铁粉40-80份、凹凸棒颗粒40-60份、凹凸棒原矿粉5-20份、盐0.1-15份、活性炭0.02-8份、水5-36份及助剂3-40份；该脱氧剂的制备方法包括如下步骤：将凹凸棒颗粒加入水中,搅拌均匀,得混合物；将还原铁粉、凹凸棒原矿粉、盐、活性炭和助剂加入所述混合物中,搅拌均匀,得脱氧剂。本发明所述脱氧剂,采用区别于传统技术的原料,凹凸棒颗粒可以将其他的脱氧剂材料结合到其本身上,从而形成颗粒状的脱氧剂,避免了粉末材料扬尘以及容易受污染的问题,保证脱氧剂的卫生安全。(The invention discloses a deoxidizer and a preparation method thereof. The deoxidizer comprises the following components in parts by weight: 40-80 parts of reduced iron powder, 40-60 parts of attapulgite particles, 5-20 parts of attapulgite raw ore powder, 0.1-15 parts of salt, 0.02-8 parts of activated carbon, 5-36 parts of water and 3-40 parts of auxiliary agent; the preparation method of the deoxidizer comprises the following steps: adding attapulgite particles into water, and uniformly stirring to obtain a mixture; and adding the reduced iron powder, the attapulgite raw ore powder, the salt, the activated carbon and the auxiliary agent into the mixture, and uniformly stirring to obtain the deoxidizer. The deoxidizer disclosed by the invention adopts the raw materials different from the traditional technology, and the attapulgite particles can combine other deoxidizer materials with the deoxidizer particles, so that granular deoxidizers are formed, the problems of dust emission and easiness in pollution of powder materials are avoided, and the sanitary safety of the deoxidizer is ensured.)
技术领域
本发明属于食品保鲜技术领域，具体涉及脱氧剂及其制备方法。
背景技术
脱氧剂保鲜技术是目前最佳的保鲜技术方案，目前的脱氧剂制备方法是采用铁粉、活性炭粉、二氧化硅粉、蛭石粉末等加水进行混合，最终的原料为粉末的状态，由于粉末过细，在生产过程极易产生扬尘的问题；另外，国内脱氧保鲜剂车间环境不够清洁，容易导致脱氧剂制造时表面粉尘受污染，达不到食品卫生使用要求。随着食品安全和食品包装的要求越来越高，目前的脱氧剂产品使用与食品包装要求的矛盾也越来越突出。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供了脱氧剂。
本发明还提供了脱氧剂的制备方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种脱氧剂，包括如下重量份的组分：还原铁粉40-80份、凹凸棒颗粒40-60份、凹凸棒原矿粉5-20份、盐0.1-15份、活性炭0.02-8份、水5-36份及助剂3-40份。
上述的脱氧剂，采用区别于传统技术的原料，凹凸棒颗粒可以将其他的脱氧剂材料结合到其本身上，从而形成颗粒状的脱氧剂，避免了粉末材料扬尘以及容易受污染的问题，保证脱氧剂的卫生安全。
一实施例中，所述凹凸棒颗粒的直径为0.2mm-0.5mm。
一实施例中，所述助剂包括吸水剂2-20份及分散剂1-20份。
本发明还提供以下技术方案：
一种脱氧剂，包括如下重量份的组分：还原铁粉40-80份、凹凸棒原矿粉40-75份、盐0.1-15份、活性炭0.02-8份、水5-36份及助剂3-40份。
一实施例中，所述凹凸棒颗粒的直径为0.2mm-0.5mm。
一实施例中，所述助剂包括吸水剂2-20份及分散剂1-20份。
本发明还提供以下技术方案：
一种脱氧剂的制备方法，包括如下步骤：
将凹凸棒颗粒加入水中，搅拌均匀，得混合物；
将还原铁粉、凹凸棒原矿粉、盐、活性炭和助剂加入所述混合物中，搅拌均匀，得脱氧剂。
本发明还提供以下技术方案：
一种脱氧剂的制备方法，包括如下步骤：
取凹凸棒原矿粉35-55份，置于造粒机中加水造粒，经煅烧，得到干燥的凹凸棒粒；
将所述凹凸棒颗粒加入水中，搅拌均匀，得混合物；
将还原铁粉、余量凹凸棒原矿粉、盐、活性炭和助剂加入所述混合物中，搅拌均匀，得脱氧剂。
本发明还提供以下技术方案：
一种脱氧剂的制备方法，包括如下步骤：
将凹凸棒原矿粉、还原铁粉、盐、活性炭及助剂加入造粒机中混合，加水造粒，得脱氧剂。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
本发明实施例所述的脱氧剂，包括如下重量份的组分：还原铁粉40-80份、凹凸棒颗粒40-60份、凹凸棒原矿粉5-20份、盐0.1-15份、活性炭0.02-8份、水5-36份及助剂3-40份。
上述的脱氧剂，采用区别于传统技术的原料，凹凸棒颗粒可以将其他的脱氧剂材料结合到其本身上，从而形成颗粒状的脱氧剂，避免了粉末材料扬尘以及容易受污染的问题，保证脱氧剂的卫生安全。
本发明还提供一种脱氧剂，包括如下重量份的组分：还原铁粉40-80份、凹凸棒原矿粉40-75份、盐0.1-15份、活性炭0.02-8份、水5-36份及助剂3-40份。
一实施例中，凹凸棒颗粒的直径为0.2mm-0.5mm。采用该粒度的凹凸棒颗粒可以最大程度地吸附其他的脱氧材料。
一实施例中，助剂包括吸水剂2-20份及分散剂1-20份。吸水剂可以保证其他材料均匀吸水，分散剂能保证各材料均匀分散。
本发明还提供一种脱氧剂的制备方法，包括如下步骤：
将凹凸棒颗粒加入水中，搅拌均匀，得混合物；
将还原铁粉、凹凸棒原矿粉、盐、活性炭和助剂加入所述混合物中，搅拌均匀，得脱氧剂；其中，脱氧剂包括：还原铁粉40-80份、凹凸棒颗粒40-60份、凹凸棒原矿粉5-20份、盐0.1-15份、活性炭0.02-8份、水5-36份及助剂3-40份。
本发明还提供一种脱氧剂的制备方法，包括如下步骤：
取凹凸棒原矿粉35-55份，置于造粒机中加水造粒，经晾干、煅烧，得到干燥的凹凸棒粒；
将所述凹凸棒颗粒加入水中，搅拌均匀，得混合物；
将还原铁粉、余量凹凸棒原矿粉、盐、活性炭和助剂加入所述混合物中，搅拌均匀，得脱氧剂；其中，脱氧剂包括：还原铁粉40-80份、凹凸棒原矿粉40-75份、盐0.1-15份、活性炭0.02-8份、水5-36份及助剂3-40份。
本发明还提供一种脱氧剂的制备方法，包括如下步骤：
将凹凸棒原矿粉、还原铁粉、盐、活性炭及助剂加入造粒机中混合，加水造粒，得脱氧剂；其中，脱氧剂包括：还原铁粉40-80份、凹凸棒原矿粉40-75份、盐0.1-15份、活性炭0.02-8份、水5-36份及助剂3-40份。
其中，在造粒之后，还有煅烧的步骤。在煅烧之前，还可先晾干。
以下将通过几个实施例来进一步说明本发明的实施方式。
实施例一
本实施例提供一种脱氧剂，包括如下重量份的组分：还原铁粉60份、凹凸棒颗粒50份、凹凸棒原矿粉12份、盐10份、活性炭4份、水25份、吸水剂10份及分散剂8份。上述的脱氧剂的制备方法为：将凹凸棒颗粒加入水中，搅拌均匀，得混合物；将还原铁粉、凹凸棒原矿粉、盐、活性炭和助剂加入所述混合物中，搅拌均匀，得脱氧剂，脱氧剂通过定量料杯下料、装袋、热封，即可直接使用。
实施例二
本实施例提供一种脱氧剂，包括如下重量份的组分：还原铁粉40份、凹凸棒颗粒40份、凹凸棒原矿粉5份、盐0.1份、活性炭0.02份、水5份、吸水剂2份及分散剂1份。上述的脱氧剂的制备方法为：将凹凸棒颗粒加入水中，搅拌均匀，得混合物；将还原铁粉、凹凸棒原矿粉、盐、活性炭和助剂加入所述混合物中，搅拌均匀，得脱氧剂，脱氧剂通过定量料杯下料、装袋、热封，即可直接使用。
实施例三
本实施例提供一种脱氧剂，包括如下重量份的组分：还原铁粉80份、凹凸棒颗粒60份、凹凸棒原矿粉20份、盐15份、活性炭8份、水36份、吸水剂20份及分散剂20份。上述的脱氧剂的制备方法为：将凹凸棒颗粒加入水中，搅拌均匀，得混合物；将还原铁粉、凹凸棒原矿粉、盐、活性炭和助剂加入所述混合物中，搅拌均匀，得脱氧剂，脱氧剂通过定量料杯下料、装袋、热封，即可直接使用。
实施例四
本实施例提供一种脱氧剂，包括如下重量份的组分：还原铁粉60份、凹凸棒原矿粉60份、盐10份、活性炭5份、水20份、吸水剂10份及分散剂8份。上述的脱氧剂的制备方法为：取凹凸棒原矿粉35份，置于造粒机中加水造粒，经晾干、煅烧，得到干燥的凹凸棒粒；将凹凸棒颗粒加入水中，搅拌均匀，得混合物；将还原铁粉、余量凹凸棒原矿粉、盐、活性炭、吸水剂和分散剂加入混合物中，搅拌均匀，得脱氧剂，脱氧剂通过定量料杯下料、装袋、热封，即可直接使用。
实施例五
本实施例提供一种脱氧剂，包括如下重量份的组分：还原铁粉40份、凹凸棒原矿粉40份、盐0.1份、活性炭0.02份、水5份、吸水剂2份及分散剂1份。上述的脱氧剂的制备方法为：取凹凸棒原矿粉20份，置于造粒机中加水造粒，经晾干、煅烧，得到干燥的凹凸棒粒；将凹凸棒颗粒加入水中，搅拌均匀，得混合物；将还原铁粉、余量凹凸棒原矿粉、盐、活性炭、吸水剂和分散剂加入混合物中，搅拌均匀，得脱氧剂，脱氧剂通过定量料杯下料、装袋、热封，即可直接使用。
实施例六
本实施例提供一种脱氧剂，包括如下重量份的组分：还原铁粉80份、凹凸棒原矿粉75份、盐15份、活性炭8份、水36份、吸水剂20份及分散剂20份。上述的脱氧剂的制备方法为：将凹凸棒原矿粉、还原铁粉、盐、活性炭及助剂加入造粒机中混合，加水造粒，经晾干、煅烧，得脱氧剂，脱氧剂通过定量料杯下料、装袋、热封，即可直接使用。
实施例七
本实施例提供一种脱氧剂，包括如下重量份的组分：还原铁粉55份、凹凸棒原矿粉60份、盐8份、活性炭4份、水21份、吸水剂15份及分散剂8份。上述的脱氧剂的制备方法为：将凹凸棒原矿粉、还原铁粉、盐、活性炭及助剂加入造粒机中混合，加水造粒，得脱氧剂，脱氧剂通过定量料杯下料、装袋、热封，即可直接使用。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种提高西兰花营养品质的烹饪方法