阅读说明：本技术 一种具有高效率冷却速率的注塑设备 (Injection molding equipment with high efficiency cooling rate ) 是由 姚政 段小宁 于 2020-06-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有高效率冷却速率的注塑设备,包括进料口,所述进料口的左侧安装有注塑模具,所述注塑模具的左侧连接有冷却仓,所述注塑模具的底端固定连接有储水仓,所述注塑模具右侧一端连接有注塑口,所述注塑口的内部设置有冷却管,所述注塑口的底端连接有液仓,且液仓的内部开设有滑槽,所述注塑口的内部固定连接有进水管,且进水管的外表面固定连接有滑块。本发明通过加快冷却水的循环带走设备内部的大量温度,同时避免了内部不一的情况,大大缩短了冷却水的循环路径,使其降温的效果大大的提升,高效的工作的同时能将融熔中状态下的塑料记性分离,使其未充分熔融的塑料进行充分的熔融。(The invention discloses injection molding equipment with high-efficiency cooling rate, which comprises a feed inlet, wherein an injection mold is installed on the left side of the feed inlet, the left side of the injection mold is connected with a cooling bin, the bottom end of the injection mold is fixedly connected with a water storage bin, one end of the right side of the injection mold is connected with an injection molding port, a cooling pipe is arranged inside the injection molding port, the bottom end of the injection molding port is connected with a liquid bin, a sliding groove is formed in the liquid bin, a water inlet pipe is fixedly connected inside the injection molding port, and a sliding block is fixedly connected to the outer surface of the water inlet pipe. According to the invention, a large amount of temperature in the equipment is taken away by accelerating the circulation of cooling water, the condition of different inside is avoided, the circulation path of the cooling water is greatly shortened, the cooling effect is greatly improved, the plastic in a molten state can be separated in a memorable manner while the high-efficiency work is carried out, and the plastic which is not molten fully is melted fully.)

一种具有高效率冷却速率的注塑设备

技术领域

本发明涉及注塑设备技术领域，具体为一种具有高效率冷却速率的注塑设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。

注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机冷却系统的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料，注塑机的冷却系统一般是运用冷却塔装置，随着技术的不断发展，目前一些注塑机的冷水系统越发完善，已经达到能够自行检测调控的目的。

对此，中国申请专利号：CN110328827A，公开了一种缆线注塑冷却设备，包括冷却槽，所述冷却槽内设置有隔板，所述冷却槽的两侧以及隔板上均开设有通线孔且三个所述通线孔呈一直线设置，所述隔板将冷却槽分隔呈冷却室和吹干室，所述吹干室上固设有防水罩，所述防水罩内壁上对称设置有朝下倾斜的热风机，所述冷却室内设置有冷却液且位于所述冷却室的下方设置有注水装置，所述冷却室上设置有搅动装置，该发明结构合理，当缆线完成注塑后，将缆线依次穿过冷却室和吹干室，能够对缆线进行冷却和吹干，对注塑后的橡胶层进行定形，且冷却效果好。其设置有冷却槽、隔板和通线孔，冷却室的下方设置有注水装置，冷却室上设置有搅动装置，由于内部的温度较高，内部的冷却水对其降温的效果不一，冷却水在循环的同时不断增加，从而逐渐的降低了冷却的效果，使其注塑设备的温度各不相同。

在现有技术中，注塑设备在进行工作时，内部的温度较高，通过冷却系统对熔融塑料进行降温，冷却的效果也会逐渐的降低，冷由于冷却水流通的距离越长，冷却水的温度也逐渐的上升，进而导致冷却效果差，效率低。因此亟需设计一种具有高效率冷却速率的注塑设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有高效率冷却速率的注塑设备，以解决上述背景技术中提出的冷却速率低效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有高效率冷却速率的注塑设备，包括进料口，所述进料口的左侧安装有注塑模具，所述注塑模具的左侧连接有冷却仓，所述注塑模具的底端固定连接有储水仓，所述注塑模具右侧一端连接有注塑口，所述注塑口的内部设置有冷却管，所述注塑口的底端连接有液仓，且液仓的内部开设有滑槽，所述注塑口的内部固定连接有进水管，且进水管的外表面固定连接有滑块，所述注塑模具的内部固定连接有冷却板，所述冷却板的内部固定连接有横向管，所述横向管的外表面连接有支通管，所述横向管的上表面连接有第一纵管，所述第一纵管的右侧连接有连接管，所述连接管远离第一纵管的一端连接有第二纵管，所述注塑模具的内部固定连接有循环系统，所述进料口的底端固定连接有电机，所述电机的输出端啮合有锥形杆，所述锥形杆的顶端固定连接有清洁杆，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆安装在壁管的内部，所述进料口的内部开设有挡板。

优选的，所述进料口内部固定连接有挡板，所述挡板上开设有均匀大小的通孔，所述清洁杆紧密贴合在进料口的内壁上。

优选的，所述注塑模具的内部设置有三组冷却循环设备，第一组由冷却管、滑块和进水管组合成，第二组由冷却板、横向管、支通管、第一纵管、连接管和第二纵管组合成，第三组由液仓组合成。

优选的，所述循环系统包括进通管、出通管、循环管、循环块、出水口、套筒、传动杆、齿轮、固定板、转动轮、承重板、往复盘和往复槽，所述进通管的外侧设置有出通管，所述进通管的内侧固定连接有循环管，所述循环管的内部连接有循环块，所述循环管的内部开设有出水口，所述进通管的顶端固定连接有套筒，所述套筒的内部安装有传动杆，所述传动杆的顶端固定连接有齿轮，所述套筒的内壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有往复盘，所述往复盘的上端固定连接有承重板，所述承重板的上表面连接有转动轮，所述往复盘的一侧插设在往复槽的内部。

优选的，所述固定板的内部固定连接有电动机，电动机的输出端固定连接在固定板偏离中心轴的位置。

优选的，所述承重板的内部安装有驱动电动机，所述转动轮和齿轮相配适，所述齿轮设置有两组，两组所述齿轮安装在转动轮的两侧。

优选的，所述循环块嵌入在循环管的内部，所述循环管和循环块组成滑动式结构，所述循环块的表面固定连接有密封橡胶垫。

优选的，所述进通管设置有两组，两组所述进通管的内壁上开设有通孔，所述通孔和循环管相连通。

优选的，所述横向管、支通管、第一纵管、连接管和第二纵管相连通，所述横向管的内部插设有支通管和第一纵管，所述第一纵管的内部插设有连接管，所述连接管的内部插设有第二纵管。

优选的，所述滑块嵌入在滑槽的内部，所述滑槽和滑块组成滑动式结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该具有高效率冷却速率的注塑设备设置有三组冷却循环系统，能有效的将注塑设备内部的熔融塑料进行快速高效的降温，使其内部的温度达到均衡，从而避免了内部的温度不一导致冷却效果差的问题，提高了生产的效率，通过设置有冷却板、横向管、支通管、第一纵管、连接管和第二纵管用来对内部的冷却水进行循环，通过加快冷却水的循环带走设备内部的大量温度，同时避免了内部不一的情况，大大缩短了冷却水的循环路径，使其降温的效果大大的提升。

2、该具有高效率冷却速率的注塑设备通过设置有使其通过不断改变冷却水的流通方向，加大了冷却水对热量的吸收，实现了快速降温的效果，另外设置有清洁杆对熔融状态下的塑料溶液进行充分的搅拌，使其溶液内部的密度和温度相同，加大了注塑时成品的质量，使其能进行高效的工作的同时能将融熔中状态下的塑料记性分离，使其未充分熔融的塑料进行充分的熔融。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明冷却管和滑块的正视剖面结构示意图；

图3为本发明冷却板和横向管的侧视结构示意图；

图4为本发明进通管和出通管的侧视结构示意图；

图5为本发明往复盘和往复槽的俯视结构示意图

图6为本发明电机和锥形杆的正视结构示意图

图7为本发明清洁杆和挡板的俯视结构示意图。

图中：1、进料口；2、注塑模具；3、冷却仓；4、储水仓；5、注塑口；6、冷却管；7、液仓；8、滑槽；9、滑块；10、进水管；11、冷却板；12、横向管；13、支通管；14、第一纵管；15、连接管；16、第二纵管；17、循环系统；171、进通管；172、出通管；173、循环管；174、循环块；175、出水口；176、套筒；177、传动杆；178、齿轮；179、固定板；1710、转动轮；1711、承重板；1712、往复盘；1713、往复槽；18、电机；19、锥形杆；20、清洁杆；21、壁管；22、蜗杆；23、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：

一种具有高效率冷却速率的注塑设备，包括进料口1，所述进料口1的左侧安装有注塑模具2，所述注塑模具2的内部设置有三组冷却循环设备，第一组由冷却管6、滑块9和进水管10组合成，第二组由冷却板11、横向管12、支通管13、第一纵管14、连接管15和第二纵管16组合成，第三组由液仓7组合成，通过内部设置有三组冷却系统，加大了冷却的效果，使其在注塑时内部的温度能平稳的上升和下降，加快了冷取的速度，提高了工作效率，设置的冷却管6能完美的贴合在注塑模具2的内壁，加快了热传递的效率，使其降温的速率能大大的提升，通过经过第一冷却系统降温后，通过冷却板11内部的安装的第一纵管14和第二纵管16对了冷却水进行循环，冷却水的循环使其内部的温度快速的降低，通过冷却水将内部的热量带走，由于进入到第一纵管14内部的冷却水的流速较快，通过不断的循环，使其的降温的效果得到了明显的提升，当冷却水的流速较慢时，冷却水的温度就会急剧的升高，通过加快流速使其的降温的效果的到明显的提升

所述注塑模具2的左侧连接有冷却仓3，所述注塑模具2的底端固定连接有储水仓4，所述注塑模具2右侧一端连接有注塑口5，所述注塑口5的内部设置有冷却管6，所述注塑口5的底端连接有液仓7，所述循环系统17包括进通管171、出通管172、循环管173、循环块174、出水口175、套筒176、传动杆177、齿轮178、固定板179、转动轮1710、承重板1711、往复盘1712和往复槽1713，所述进通管171的外侧设置有出通管172，所述进通管171设置有两组，两组所述进通管171的内壁上开设有通孔，所述通孔和循环管173相连通，当转动轮1710接触到左端的齿轮178时，带动了齿轮178的转动，齿轮178的转动带动了传动杆177的转动，传动杆177的转动带动了进通管171将液仓7内部的冷却水吸起来，当进通管171将循环管173左侧的冷却液吸起来的时候就会带到动了循环块174想左滑动，使其循环块174和出水口175分离开，循环管173内部的冷却液通过出水口175排放出来，所述进通管171的内侧固定连接有循环管173，所述循环管173的内部连接有循环块174，所述循环块174嵌入在循环管173的内部，所述循环管173和循环块174组成滑动式结构，所述循环块174的表面固定连接有密封橡胶垫，通过橡胶密封垫的连接，使其循环块174嵌入在循环管173的内部更加的严实，通过循环块174的左移和右移对循环管173左右两边的冷却液进行排放，循环管173内部的冷却液排放后就会有新的冷却液进行填充，对注塑设备进行重复不间断的冷却，所述循环管173的内部开设有出水口175，所述进通管171的顶端固定连接有套筒176，所述套筒176的内部安装有传动杆177，所述传动杆177的顶端固定连接有齿轮178，所述套筒176的内壁固定连接有固定板179，所述固定板179的内部固定连接有电动机，电动机的输出端固定连接在固定板179偏离中心轴的位置，当安装在固定板179底端的电动机啊转动时，进而带动了固定板179的转动，固定板179就会在往复盘1712的内部左右晃动，使其推动了往复盘1712的左右晃动，当往复盘1712晃动时，就会带动了转动轮1710的有做晃动，进而使转动轮1710和不同位置的固定板179相啮合，进而带动了进通管171对冷却液进行循环，所述固定板179的上表面固定连接有往复盘1712，所述往复盘1712的上端固定连接有承重板1711，所述承重板1711的内部安装有驱动电动机，所述转动轮1710和齿轮178相配适，所述齿轮178设置有两组，两组所述齿轮178安装在转动轮1710的两侧，通过转动轮1710和固定板179接触带动了左端以及右端的进通管171开始工作，让冷却液能做不间断的循环，所述承重板1711的上表面连接有转动轮1710，所述往复盘1712的一侧插设在往复槽1713的内部

且液仓7的内部开设有滑槽8，所述注塑口5的内部固定连接有进水管10，且进水管10的外表面固定连接有滑块9，所述滑块9嵌入在滑槽8的内部，所述滑槽8和滑块9组成滑动式结构，通过设置成滑动结构，在开模和闭模时进水管10不会受到影响，所述注塑模具2的内部固定连接有冷却板11，所述冷却板11的内部固定连接有横向管12，所述横向管12、支通管13、第一纵管14、连接管15和第二纵管16相连通，所述横向管12的内部插设有支通管13和第一纵管14，所述第一纵管14的内部插设有连接管15，所述连接管15的内部插设有第二纵管16，能加快冷却水的流通速度，使其冷却的效果得到了明显的提升。

所述横向管12的外表面连接有支通管13，所述横向管12的上表面连接有第一纵管14，所述第一纵管14的右侧连接有连接管15，所述连接管15远离第一纵管14的一端连接有第二纵管16，所述注塑模具2的内部固定连接有循环系统17，所述进料口1的底端固定连接有电机18，所述电机18的输出端啮合有锥形杆19，所述锥形杆19的顶端固定连接有清洁杆20，所述进料口1内部固定连接有挡板23，所述挡板23上开设有均匀大小的通孔，所述清洁杆20紧密贴合在进料口1的内壁上，当熔融的塑料加入到进料口1的内部时，通过挡板23的过滤，将未能充分熔融的塑料进行分离出来，避免未熔融的塑料的加入影响加工模具质量，所述电机18的输出端固定连接有蜗杆22，所述蜗杆22安装在壁管21的内部，所述进料口1的内部开设有挡板23。

工作原理：在进行注塑工作时，通过向进料口1的内部后加入一定量的熔融塑料，熔融塑料就会掉落到壁管21的内部，通过电机18的驱动带动了蜗杆22的转动，蜗杆22的转动将过滤分离的熔融进行运输，通过注塑喷头注射到注塑模具2的内部，当注塑的塑料进入到注塑模具2内部时，注塑模具2内部的温度急剧的升高，通过冷却管6内部的冷却液的填充，使其将体部分的温度带走，通过液仓7进行收集。当模具开合时，注塑模具2移动带动了滑块9在滑槽8的内部滑动，使其在滑动的过程中不影响正常的工作，通过第一层的冷却后，通过第一纵管14内部的冷却液的循环进行降温，对内部的进行降温，通过第一纵管14进入第二纵管16排除将热量带走，经过第二次冷却的循环，进行第三次的降温，当转动轮1710转动时，通过和不同位置的固定板179相连接，带动了不同位置的固定板179转动，当固定板179转动时带动了往复盘1712左右的晃动，使其带动了转动轮1710的左右晃动，进而使转动轮1710和不同位置的固定板179相啮合，进而带动了进通管171对冷却液进行循环。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。