一种带有双向压平结构的板料折圆机
阅读说明：本技术 一种带有双向压平结构的板料折圆机 (Sheet material circle folding machine with two-way structure of flattening ) 是由 陈春叶 于 2021-07-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及板料折圆机技术领域,具体为一种带有双向压平结构的板料折圆机。所述承接结构位于压动辊的内端一侧,其中驱动结构位于压动辊内端另一侧,所述承接结构与驱动结构之间进行固定连接,所述压动辊外端均匀开设外置槽,其中压动辊内端贯穿外置槽开设导向滑槽,所述外置槽的内端一侧放置有第一推平板,其中第一推平板外端均匀嵌入螺钉连接的信号触发器,所述第一推平板下端一侧设置螺钉连接的第一滑动块,其中第一滑动块位于导向滑槽的内部,所述外置槽的内端另一侧放置有第二推平板,其中压动辊内端一侧设置螺钉连接的启动设备。(The invention relates to the technical field of plate material rounding machines, in particular to a plate material rounding machine with a bidirectional flattening structure. The bearing structure is located on one side of the inner end of the pressing roller, the driving structure is located on the other side of the inner end of the pressing roller, the bearing structure is fixedly connected with the driving structure, an external groove is uniformly formed in the outer end of the pressing roller, the inner end of the pressing roller penetrates through the external groove to form a guide sliding groove, a first pushing plate is placed on one side of the inner end of the external groove, a signal trigger connected with screws is uniformly embedded into the outer end of the first pushing plate, a first sliding block connected with screws is arranged on one side of the lower end of the first pushing plate, the first sliding block is located inside the guide sliding groove, a second pushing plate is placed on the other side of the inner end of the external groove, and starting equipment connected with screws is arranged on one side of the inner end of the pressing roller.)
技术领域
本发明涉及板料折圆机技术领域，具体为一种带有双向压平结构的板料折圆机。
背景技术
板料指由板坯轧制的光滑平面金属的半制品，其长度和宽度远远大于厚度。现有技术下的一种板料折圆机可以利用两个滚动杆对板材进行输送，同时滚动杆上方布置压动辊，其中压动辊是实现板材折圆的关键，同时压动辊的高度可以根据板材的高度进行调节，有利于板材的折圆作业。
目前的折圆机上的压动辊存在一定的问题，具体的，折圆机利用压动辊实现折圆的目的，而目前板料的实际情况复杂，例如：较薄的板料，薄板料的本身容易出现突起不平的现象，而压动辊直接对突起不平的薄板料进行滚动折圆，会导致薄板料部分部位出现重叠的现象，进而会影响到薄板料的折圆作业，最终导致薄板料的折圆质量低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有双向压平结构的板料折圆机，以解决上述过程中所提到的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有双向压平结构的板料折圆机，所述承接结构位于压动辊的内端一侧，其中驱动结构位于压动辊内端另一侧，所述承接结构与驱动结构之间进行固定连接，所述压动辊外端均匀开设外置槽，其中压动辊内端贯穿外置槽开设导向滑槽，所述外置槽的内端一侧放置有第一推平板，其中第一推平板外端均匀嵌入螺钉连接的信号触发器，所述第一推平板下端一侧设置螺钉连接的第一滑动块，其中第一滑动块位于导向滑槽的内部，所述外置槽的内端另一侧放置有第二推平板，其中压动辊内端一侧设置螺钉连接的启动设备，所述启动设备一端设置固定连接的拉动杆，其中拉动杆的一端设置螺钉连接的贴合板。
优选的，所述外置槽开设的数量为四个，每个所述外置槽之间的角度间隔为九十度，所述外置槽的长度等于第一推平板与第二推平板的长度之和，其中信号触发器布置的数量为六个，信号触发器与启动设备之间进行信号连接，所述信号触发器的外表面低于第一推平板的外表面。
优选的，所述第二推平板一端下侧设置螺钉连接的第二滑动块，其中第二滑动块位于导向滑槽的内部，所述第二滑动块一端设置螺钉连接的增距圆盘，其中增距圆盘贴合压动辊的内壁布置，所述增距圆盘一端两侧对称设置螺钉连接的伸出杆，其中伸出杆下端一侧均匀布置一体成型的做功齿牙。
优选的，所述承接结构包括有承接圆环、伸缩杆、弧形压板、锁定块 、调距杆与中心柱，其中承接圆环与第一滑动块之间进行螺钉连接，所述伸缩杆由螺钉对称固定在承接圆环的内端中侧，其中弧形压板由螺钉固定在伸缩杆的一端，所述锁定块均匀布置在弧形压板 的内端，其中锁定块与弧形压板之间为一体成型的结构，所述调距杆对称焊接在弧形压板的上端两侧，其中中心柱位于两个所述弧形压板之间。
优选的，所述中心柱上开设有缠绕槽，其中缠绕槽呈现螺旋形开设，所述中心柱中端贯穿设置螺钉连接的双向调节杆，其中双向调节杆与承接圆环之间进行焊接连接，所述双向调节杆两端对称套有螺接的调节帽，其中调节帽下端设置转轴连接的拉近环。
优选的，所述锁定块设置的形状为三角形，每个所述锁定块之间的角度间隔为三十度，所述调距杆在弧形压板上倾斜十五度布置，其中调距杆贯穿拉近环的一端。
优选的，所述驱动结构包括有自卷机构、拉动绳、转动圆盘、限位卡槽与传动齿轮，其中拉动绳固定缠绕在自卷机构上，拉动绳的另一端固定在中心柱上，所述转动圆盘由螺钉固定在自卷机构的两端，其中限位卡槽贯穿开设在转动圆盘的中端，所述限位卡槽的横截面形状为凸形，所述传动齿轮由螺钉固定在转动圆盘的一端中侧，其中传动齿轮与做功齿牙之间啮合布置。
优选的，所述限位卡槽的内端下侧放置有引向滚珠，其中引向滚珠布置的数量为三个，每个所述引向滚珠之间的间隔为三十度，每个所述引向滚珠之间进行固定连接，所述引向滚珠下端设置焊接连接的支撑杆，其中支撑杆与压动辊之间进行焊接连接，所述支撑杆的一端一侧设置焊接连接的防偏杆，其中防偏杆一端套有卡位块，所述卡位块焊接固定在自卷机构的下端中侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过对本发明的设置，可使得压动辊具备压平功能，当薄板料的突起不平的部位接触到信号触发器时，第一推平板与第二推平板会做出相反的运动，并对薄板料进行挤压、摊平，有利于平整薄板料上突起不平的位置，有效的保证板料折圆的质量；
2、通过对本发明的设置，可使得拉动绳更加稳固的固定在中心柱上，有效的保证第一推平板与第二推平板之间的联动，杜绝因拉动绳固定不稳出现脱落现象的出现；
3、通过对自卷机构的布置，可使得第二推平板在推出之后可以依靠自卷机构的自卷能力复位，可以为下一次的推平作业做好准备。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明压动辊半剖立体示意图；
图3为本发明承接圆环半剖立体示意图；
图4为本发明驱动结构立体示意图；
图5为本发明驱动结构半剖右视示意图。
图中：压动辊1、外置槽11、导向滑槽12、第一推平板13、信号触发器14、第一滑动块15、第二推平板16、第二滑动块1601、增距圆盘1602、伸出杆1603、做功齿牙1604、启动设备17、拉动杆18、贴合板19、承接结构2、承接圆环21、伸缩杆22、弧形压板23、锁定块 24、调距杆25、中心柱26、缠绕槽2601、双向调节杆2602、调节帽2603、拉近环2604、驱动结构3、自卷机构31、拉动绳32、转动圆盘33、限位卡槽34、引向滚珠3401、支撑杆3402、防偏杆3403、卡位块3404、传动齿轮35。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：包括压动辊1与具有加强固定的承接结构2与具有反向联动功能的驱动结构3，承接结构2位于压动辊1的内端一侧，其中驱动结构3位于压动辊1内端另一侧，承接结构2与驱动结构3之间进行固定连接，压动辊1外端均匀开设外置槽11，其中压动辊1内端贯穿外置槽11开设导向滑槽12，外置槽11的内端一侧放置有第一推平板13，其中第一推平板13外端均匀嵌入螺钉连接的信号触发器14，第一推平板13下端一侧设置螺钉连接的第一滑动块15，其中第一滑动块15位于导向滑槽12的内部，外置槽11的内端另一侧放置有第二推平板16，其中压动辊1内端一侧设置螺钉连接的启动设备17，启动设备17一端设置固定连接的拉动杆18，其中拉动杆18的一端设置螺钉连接的贴合板19。
外置槽11开设的数量为四个，每个外置槽11之间的角度间隔为九十度，外置槽11的长度等于第一推平板13与第二推平板16的长度之和，其中信号触发器14布置的数量为六个，信号触发器14与启动设备17之间进行信号连接，信号触发器14的外表面低于第一推平板13的外表面。
第二推平板16等同第一推平板13布置六个信号触发器14，有利于增加信号触发器14的检测范围，进而可以准确的对薄板料上的突起不平的部位进行检测。
第二推平板16一端下侧设置螺钉连接的第二滑动块1601，其中第二滑动块1601位于导向滑槽12的内部，第二滑动块1601一端设置螺钉连接的增距圆盘1602，其中增距圆盘1602贴合压动辊1的内壁布置，增距圆盘1602一端两侧对称设置螺钉连接的伸出杆1603，其中伸出杆1603下端一侧均匀布置一体成型的做功齿牙1604。
承接结构2包括有承接圆环21、伸缩杆22、弧形压板23、锁定块 24、调距杆25与中心柱26，其中承接圆环21与第一滑动块15之间进行螺钉连接，伸缩杆22由螺钉对称固定在承接圆环21的内端中侧，其中弧形压板23由螺钉固定在伸缩杆22的一端，锁定块24均匀布置在弧形压板 23的内端，其中锁定块24与弧形压板23之间为一体成型的结构，调距杆25对称焊接在弧形压板23的上端两侧，其中中心柱26位于两个弧形压板23之间。
中心柱26与贴合板19进行螺钉连接，因此贴合板19运动就会带动中心柱26进行运动，同时中心柱26与贴合板19之间连接，可以加强结构之间的联动性。
中心柱26上开设有缠绕槽2601，其中缠绕槽2601呈现螺旋形开设，中心柱26中端贯穿设置螺钉连接的双向调节杆2602，其中双向调节杆2602与承接圆环21之间进行焊接连接，双向调节杆2602两端对称套有螺接的调节帽2603，其中调节帽2603下端设置转轴连接的拉近环2604。
利用缠绕槽2601，可把拉动绳32缠绕在中心柱26上，进一步的利用双向调节杆2602对调节帽2603进行转动，此时在拉近环2604的作用下，调距杆25会使得两个弧形压板23之间逐渐靠近，进一步的伸缩杆22往外伸出，随后调节帽2603的不断运动，弧形压板23利用锁定块24锁定拉动绳32的一端。
锁定块24设置的形状为三角形，每个锁定块24之间的角度间隔为三十度，调距杆25在弧形压板23上倾斜十五度布置，其中调距杆25贯穿拉近环2604的一端。
驱动结构3包括有自卷机构31、拉动绳32、转动圆盘33、限位卡槽34与传动齿轮35，其中拉动绳32固定缠绕在自卷机构31上，拉动绳32的另一端固定在中心柱26上，转动圆盘33由螺钉固定在自卷机构31的两端，其中限位卡槽34贯穿开设在转动圆盘33的中端，限位卡槽34的横截面形状为凸形，传动齿轮35由螺钉固定在转动圆盘33的一端中侧，其中传动齿轮35与做功齿牙1604之间啮合布置。
转动圆盘33是与自卷机构31内部的转动部位进行固定连接，这样可以在自卷机构31外部不动的情况下，其中内部结构可以带动转动圆盘33进行转动。
限位卡槽34的内端下侧放置有引向滚珠3401，其中引向滚珠3401布置的数量为三个，每个引向滚珠3401之间的间隔为三十度，每个引向滚珠3401之间进行固定连接，引向滚珠3401下端设置焊接连接的支撑杆3402，其中支撑杆3402与压动辊1之间进行焊接连接，支撑杆3402的一端一侧设置焊接连接的防偏杆3403，其中防偏杆3403一端套有卡位块3404，卡位块3404焊接固定在自卷机构31的下端中侧。
引向滚珠3401与支撑杆3402可以对自卷机构31的位置进行锁定支撑，同时防偏杆3403之间错位布置，这样两个防偏杆3403不会相互影响对卡位块3404的支撑，卡位块3404配合防偏杆3403，防止自卷机构31的整体发生转动。
工作原理：当信号触发器14接触到薄板料上突起不平的位置时，信息传输到启动设备17上，此时启动设备17通过拉动杆18对贴合板19进行拉动，此时中心柱26会被贴合板19拉动，此外中心柱26利用双向调节杆2602对承接圆环21进行拉动，此时承接圆环21拉动第一滑动块15，第一滑动块15对第一推平板13进行拉动，进一步的第一推平板13即可对薄板料上的突起不平的位置进行推平，此外中心柱26运动，会对拉动绳32进行拉动，进一步的自卷机构31进行弹性收缩转动，进一步的利用转动圆盘33，自卷机构31会带动传动齿轮35进行转动，进一步的利用做功齿牙1604会对伸出杆1603驱动，此时增距圆盘1602会往另一侧运动，进一步的增距圆盘1602利用第二滑动块1601带动第二推平板16进行推动，此时实现双向推平的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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