发明内容

为了解决目前立式车床车削切断加工法兰锁圈时存在的加工效率低、锁圈性能质量受影响等问题，进而提供了一种大直径薄型法兰锁圈切断装置及其切断加工方法。

本发明采用如下技术方案：

一种大直径薄型法兰锁圈切断装置，包括锁圈夹紧装置、进给箱、轨道和控制箱，所述锁圈夹紧装置包括夹具固定座一和安装于夹具固定座一上的固定四爪卡盘，所述轨道包括相垂直的轴向轨道和径向轨道，还包括锁圈顶托装置，所述锁圈顶托装置包括行走底座、夹具固定座二、运动四爪卡盘和顶托夹具，行走底座安装行走于轴向轨道轨道上，夹具固定座二与行走底座连接，运动四爪卡盘与夹具固定座二连接，运动四爪卡盘和固定四爪卡盘相像设置、中心同高，中心轴线与轴向轨道平行，运动四爪卡盘的各调节卡爪上分别连接有顶托夹具；所述进给箱、固定四爪卡盘、运动四爪卡盘和行走底座分别与控制箱连接。

所述顶托夹具包括顶托卡爪和顶托轮，顶托卡爪为台阶状，厚段为空腔结构，运动四爪卡盘的调节卡爪嵌入安装于顶托卡爪的空腔内，调节卡爪和顶托卡爪通过径向连接螺栓连接固定；顶托卡爪上通过销轴连接有可自由转动的顶托轮，顶托轮的转动销轴与运动四爪卡盘轴线平行。

所述顶托卡爪的侧方连接有不少于2个的顶紧螺栓。

所述顶托轮为聚乙烯轮。

所述顶托轮直径为4-8公分。所述顶托轮与法兰锁圈接触的外表面轴向厚度为1-2公分。该外表面的轴向厚度即为顶托轮与法兰锁圈的接触线长度，长度过大会增加摩擦力，因此能满足基本的支撑力即可。

一种大直径薄型法兰锁圈切断加工方法，是采用大直径薄型法兰锁圈切断装置车削切断，坯料为双件锁圈坯料，车削切断加工过程如下：

1)将上一工序的双件锁圈坯料夹持固定在四爪卡盘上，并操作控制箱调节固定四爪卡盘的四个调节卡爪将坯料卡紧固定；

2)操作控制箱使进给箱按设计尺寸要求进给车削；

3)待锁圈尺寸车削合格后，操作控制箱使锁圈顶托装置沿轴向轨道运动至预设位置，使锁圈顶托装置的四组顶托夹具置于锁圈内，再控制调节卡爪带动顶托夹具沿径向移动直至顶托夹具的顶托轮与锁圈内壁接触；

4)操作控制箱使进给箱进给切断由锁圈顶托装置接触支撑的锁圈；

5)操作控制箱使锁圈顶托装置的调节卡爪内缩，锁圈与顶托轮分离，完成第一件锁圈的切断卸料；

6)重复步骤2)至步骤5)，完成第二件锁圈的切断卸料。

所述双件锁圈坯料的两件锁圈之间的切断口余量厚度不小于15mm。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明改变了传统的立式车床加工方式，增加了锁圈顶托装置，锁圈切断过程中只受顶托轮的滚动支撑作用，与传统的点焊和外径夹持方式相比，受力明显降低，不会影响锁圈成品性能质量；

2、传统夹持方式为外表面受力，本发明为内表面点支撑受力，而该类锁圈的配合面为外表面，更有利于保证锁圈质量，避免因最后的成品切断工序导致废料；

3、本发明一次能实现两件锁圈的车削切断加工，节省了一次坯料上料、调整夹持时间，能大大提高加工效率。