发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供用于电子产品生产加工的上锡设备，通过

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：用于电子产品生产加工的上锡设备，包括由支柱支撑的工作台，所述工作台上设置有倒L形的支架，支架的顶板下方设置有可升降的焊锡组件；所述工作台上对称设置有导轨，两侧的导轨中间活动设置有转盘，一侧的导轨侧壁开设有条形通孔，条形通孔位于支架顶板下方位置且条形通孔内设有主动齿轮与转盘外圈啮合，主动齿轮由设于工作台上的步进电机驱动；所述转盘上设置有可调式的夹具，转盘上开设有第一镂空槽，所述工作台上位于支架顶板下方开设有第二镂空槽，工作台底部位于第二镂空槽下方设置有抽气室，抽气室通过排烟管与工作台下方的抽气机相连；所述排烟管上设置有过滤组件。

进一步的，所述焊锡组件包括安装件，安装件顶部与气缸的活塞杆相连，所述气缸顶部与支架的顶板连接；所述安装件上设置有步进电机与焊锡头，步进电机的输出轴通过连接板与焊锡头相连。

进一步的，所述安装件为板状结构，安装件上开设有限位孔将所述步进电机进行限位安装，且安装件上开设有弧形槽孔，弧形槽孔内活动设置有滑动限位件，滑动限位件通过连接板与步进电机的输出轴相连，所述焊锡头通过滑动限位件进行安装。

进一步的，所述滑动限位件包括滑块，滑块活动设置于安装件的弧形槽孔内，滑块两侧设置有限位板，一侧的限位板通过连接板与步进电机的输出轴相连；所述焊锡头通过限位套固定与限位板上。

进一步的，所述导轨侧壁上开设有滑槽，两侧导轨的滑槽相对设置，所述条形通孔与滑槽连通；所述转盘活动设置于滑槽内，转盘外圈为锥齿面结构，转盘上对称开设有限位槽，转盘下方设置有双头气缸，双头气缸两侧的活塞杆通过支撑杆与所述夹具相连，支撑杆位于限位槽内。

进一步的，所述夹具为弧形板状结构，夹具的内壁设置有防滑橡胶垫；所述双头气缸底部设置有轴承，所述工作台位于支架顶板下方位置设置有伸缩柱，伸缩柱上端可与双头气缸底部的轴承配合。

进一步的，所述排烟管为多段组装式结构，各段排烟管通过连接件进行连接，连接件内设置有过滤组件；所述连接件为中空筒体结构，连接件两端的外壁攻有外螺纹，所述各段排烟管端口处的内壁攻有内螺纹，连接件与排烟管通过螺纹连接。

进一步的，所述过滤组件包括网板框体，网板框体内设置有吸水层或活性炭层。

进一步的，所述设有吸水层的网板框体顺着烟气排出方向位于活性炭层前方，所述吸水层为海绵或棉花层。

进一步的，所述吸水层的网板框体与加水管相连，加水管上设置有加水阀门与储水部，所述储水部为U形管结构。

本发明的有益效果：

1、为了提高焊接头的灵活性，首先通过板状结构的安装件将焊接头进行安装，安装件可通过气缸带动进行升降，实现焊接头的高度调节；同时焊接头通过滑块限位组件进行安装，配合步进电机带动可进行角度的调节，具体为安装件上开设有弧形槽孔，弧形槽孔内活动设置有滑块，滑块两侧设置有限位板，限位板通过限位套将焊接头进行安装，限位板可通过连接板与步进电机的输出轴相连，从而实现步进电机通过连接板带动限位板与焊接头绕着电机输出轴进行转动，以调节焊接头的角度。

2、为了实现通过夹具夹紧电子产品后，实现电子产品的转动，通过转盘配合夹具将电子产品进行夹紧，转盘通过导轨的滑槽进行限位，多个转盘依次被推动滑动到支架顶板下方可实现连续的焊锡操作。当推动转盘与主动齿轮啮合后，启动工作台上的伸缩柱与双头气缸底部的轴承配合，将转盘进行支撑，此时可通过主动齿轮带动转盘与电子产品进行转动，从而便于对电子产品进行各个方位的焊锡操作。

3、为了提高转盘上的夹具的适应性，满足不同大小的产品的夹紧需求，通过在转盘上开设对称的限位槽，支撑杆穿过限位槽且其上端将夹具进行支撑而下端与双头气缸的活塞杆相连，即可通过双头气缸带动夹具进行相向调节位置，以便对不同大小的产品进行夹紧操作。

4、为了吸收净化焊锡过程中产生的烟气，通过在转盘上开设第一镂空槽孔，在工作台上开设有第二镂空槽孔，且工作台位于第二镂空槽孔下方设置有抽气室，抽气室与排烟管相连；而排烟管设计为多段式组装结构，可适应不同的安装环境进行灵活布置；同时各段排烟管通过连接件进行连接，连接件内设置有过滤组件，过滤组件的吸水层的海绵层等与加水管连通，可对吸水层进行湿润，从而达到初步的烟气过滤作用；过滤组件的活性炭层可对烟气进行更为彻底的净化，使得排出的空气保证干净无污染。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。