阅读说明：本技术 一种智能自动化腌制设备 (Intelligent automatic pickling equipment ) 是由 董燕 于 2020-05-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种智能自动化腌制设备,包括机座、腌制筒与所述腌制筒相配合的筒盖及腌制装置；所述腌制装置包括设于所述腌制筒内的拍压部件、驱动所述拍压部件动作的驱动部件、设于所述腌制筒内的导位部件及设于所述腌制筒内壁的多个凸部；所述驱动部件驱动所述拍压部件转动过程中,在所述导位部件的作用下所述拍压部件拍压肉料；酱料进入肉料速度快,腌制效率高；酱料在肉料内分散充分,腌制均匀；腌制的肉料干净卫生。(The invention discloses intelligent automatic pickling equipment which comprises a base, a pickling cylinder, a cylinder cover and a pickling device, wherein the cylinder cover is matched with the pickling cylinder; the pickling device comprises a beating and pressing part arranged in the pickling cylinder, a driving part for driving the beating and pressing part to act, a guide part arranged in the pickling cylinder and a plurality of convex parts arranged on the inner wall of the pickling cylinder; the driving component drives the patting component to patte and press meat materials under the action of the guide component in the rotating process of the patting and pressing component; the sauce enters the meat material quickly, and the pickling efficiency is high; the sauce is fully dispersed in the meat material and is uniformly pickled; the pickled meat is clean and sanitary.)

一种智能自动化腌制设备

技术领域

本发明属于肉类加工设备领域，尤其是涉及一种智能自动化腌制设备。

背景技术

许多美食在烹饪前都需要经过腌制，以使得烹饪后的食品更美味；目前，餐馆内所用的一种智能自动化腌制设备的主要是将酱料和肉料倒入在腌制筒内，对筒进行抽真空后通过腌制筒的转动以实现肉料和酱料的混合腌制，该腌制过程中肉料仅是与酱料的混合腌制，并且腌制时间短，酱料的入味效果不好。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种的入味效果好的一种智能自动化腌制设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种智能自动化腌制设备，包括机座、腌制筒与所述腌制筒相配合的筒盖及腌制装置；所述腌制装置包括设于所述腌制筒内的拍压部件、驱动所述拍压部件动作的驱动部件、设于所述腌制筒内的导位部件及设于所述腌制筒内壁的多个凸部；所述驱动部件驱动所述拍压部件转动过程中，在所述导位部件的作用下所述拍压部件拍压肉料。

本发明通过拍压装置在肉料于腌制筒内腌制的过程中，配合凸部对肉料进行拍压使得酱料能够更好的渗透到肉料内；相对于传统的只是将肉料和酱料在腌制筒内搅拌混合，肉料能够更好的入味；同时通过拍压部件对肉料进行揉压，使得渗透入肉料内的酱料能够在肉料中更好的分散以入味，揉压后的肉质更紧密，口感更好；拍压部件通过导位部件的引导形成的错位模拟人手对肉料的揉压而对肉料进行拍压处理，相对于直接机械驱动拍压部件对肉料进行拍压对肉料的整体形状影响更小，避免肉料在机械力的作用下而变形，影响后期处理。

所述拍压部件包括与所述导位部件相配合的连接件、与所述连接件相连的拍击件及与所述连接件相连的揉压件；一种智能自动化腌制设备工作过程中，通过所述连接件配合所述导位部件控制所述拍击件和所述揉压件对肉料进行拍压动作；通过拍击件对肉料进行击打，在酱料与肉料表面接触的过程中，酱料能够在揉压件对肉料的震荡作用下更快的渗透到肉料中，缩短腌制的时间；通过连接件使得拍击件和揉压件在工作的过程中能够具有前后动作，从而可对肉料可进行不同程度的拍压处理，避免肉料的肉质弹性被破坏。

所述拍击件包括与所述连接件相连的第一圆柱、设于所述第一圆柱上的多个第一横杆、与所述第一横杆活动连接的面板及与所述面板活动连接的拍压板；所述拍压板上设有多个与所述凸部相配合的凸柱；在驱动装置的低转速工作状态下，通过第一横杆对肉料与酱料进行初步的混合，并对肉料进行初步的拍打处理，使得部分粘附在肉料上的酱料能够脱落；将转速提升到中档，肉料与面板发生碰撞接触，使得还附着与肉料表面的酱料能够受压而渗透进到肉料内；将转速提升到高档，肉料在离心力的作用下运动到腌制筒边缘，在导位部件的作用下，凸柱与凸部相配合间断性的对肉料进行按压；通过该拍击对肉料和酱料进行混合的同时，实现酱料更快的浸入肉料内，腌制效果更好。

所述揉压件包括与所述连接件相连的第二圆柱、设于所述第二圆柱上的多个第二横杆、与所述第二横杆活动连接的多个凸杆及与所述凸杆活动连接的割压板；所述割压板上设有多个与所述凸部相配合的凸棱;通过凸杆设置，对肉料进行拍打处理时肉料表面的受力不均，使得肉料形变量更大，酱料能够更快的分散；在高档转速的情况下，凸棱与凸部相配合实现对肉料挤压的同时，对肉料表面进行切缝处理，使得酱料能够更快的进入到肉料中。

所述导位部件包括设于所述腌制筒内的圆盘、设于所述圆盘上的轨道、设于所述轨道内的轮体及连接所述圆盘与所述筒盖的柱体; 圆盘通过柱体与筒盖固定，进而圆盘上轨道固定，轮体在轨道上运动以实现拍击件和揉压件在工作的过程中前后动作，实现与凸部的配合，同时将肉料带入不同的运动轨迹以对肉料进行不同的处理。

所述连接件包括与所述驱动装置相配合的连杆、与所述连杆相连的转环、设于所述转环上的定位部、连接所述定位部与所述轮体的的连接杆及设于所述连接杆上的弹性件; 驱动装置通过驱动拍击件和揉压件转动，连接杆上设置的弹性件配合轨道可实现拍击件和揉压件在转动的过程中同时可前后动作，与凸部配合以对肉料进行拍压处理，相对于传统的单一搅拌混合，经过拍压处理的肉料能够更入味，味道更好。

所述第二横杆长度大于所述第一横杆长度，所述凸棱端部为弯曲设置;第二横杆长度大于第一横杆长度使得割压板在转动后与腌制筒更贴合，从而与肉料的接触面积更大，以增大割压板的处理量；凸棱端部的弯曲设置可实现割压板拖动肉料与凸部相碰撞以东肉料进行揉压处理，同时可在凸部的配合下夹紧肉料，使得切缝处理效率更高。

所述驱动部件包括驱动件、与所述驱动件相连的第一传动盘、部分穿设与所述筒盖上的转轴、与所述转轴相连的第二传动盘及连接所述第一、第二传动盘的多个传动辊;通过传动辊的连接实现直角转向传动，相对于将驱动件直接设于筒盖上，筒盖重量更小，更便于拿出筒盖，实现将整个腌制筒取出以对肉料进行处理，避免二次转移肉料。

所述一种智能自动化腌制设备还包括真空装置，该真空装置包括设于所述筒盖上的真空口、与所述真空口相配合的抽气管及与抽气管相连的抽气件;通过该真空装置可遏制腌制筒内细菌的滋生，同时能够使得肉料内的液体浓度降低，与酱料形成更大的浓度差，使得酱料能够更好的渗透进入到肉料内。

综上所述，本发明具有以下优点：酱料进入肉料速度快，腌制效率高；酱料在肉料内分散充分，腌制均匀；腌制的肉料干净卫生。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的局部结构示意图一。

图3为本发明的局部剖视图。

图4为本发明的局部结构示意图二。

图5为本发明的局部结构示意图三。

图6为本发明的局部结构示意图四。

图7为本发明拍击件的结构示意图。

图8为本发明揉压件的结构示意图。

图9为本发明的局部结构示意图五。

具体实施方式

如图1-9所示，一种智能自动化腌制设备，包括机座1、腌制筒12、筒盖13及腌制装置；腌制筒12为不锈钢材质的圆桶，腌制装置包括设于腌制筒12内的导位部件、拍压部、多个凸部14及驱动部件；具体的，拍压部件）包括连接件、拍击件3及揉压件4，凸部14设于腌制筒12内壁上，且凸部14的端面为球形，避免与肉料相互碰撞后尖锐端面将肉料分块；拍击件3包括第一圆柱31、多个第一横杆32、面板33及拍压板34；第一圆柱31为不锈钢圆柱体，该第一圆柱31上固定的设有多个第一横杆32，第一横杆32同样为不锈钢材料制成；面板33通过一穿设在多个第一横杆32之间的圆轴与第一横杆32铰接，具体的：露出在相邻两第一横杆32之间的圆轴部分均套设有套环82，面板33端部与该多个套环82外壁固连实现面板33与第一横杆32之间的铰接；面板33的端面为平面结构以保证与肉料的接触面积；拍压板34同样通过一圆轴与面板33铰接，拍压板34的端面上设有多个纵向截面为半圆形的凸柱35，且凸柱35的位置正好位于相邻两凸部14之间；优选的，第一横杆32的侧端面还设有一横截面为梯形的橡胶杆81，通过该橡胶杆81可限位面板33的转动角度，保证在拍击件3转动的过程中，面板33与第一横杆32之间的角度始终小于60°，避免面板33旋转角度过大而与肉料接触面积减小，保证面板33充分发挥作用；相邻两第一横杆32之间具有一定的间距。

揉压件包括第二圆柱41、设于第二圆柱41上的多个第二横杆42、多个凸杆43及割压板44；第二圆柱41同样为不锈钢材质制成的柱体，第二横杆42固定设于第二圆柱41外环面上，且第二横杆42的长度大于第一横杆32的长度，相邻两第二横杆42之间同样具有一定的间距，使得部分肉料可从两横杆之间的缝隙穿出，并与后面的面板33碰撞接触，便于分散大团的肉料；第二横杆42的侧端部同样设置有橡胶杆81凸杆43为其中一端面为弧形设置的柱杆，且凸杆43同样铰接在第二横杆42的一端，具体的连接方式与第一横杆32和面板33的连接方式相同，在此不再赘述，同样的相邻两凸杆43之间同样具有一定间距，具体作用同样为便于分散肉料，防止肉料在腌制的过程中成块黏连在一起，避免肉料无法全面的与酱料相接触，提高腌制效果；割压板44与凸杆43的连接方式同样为铰接，具体的连接方式与面板33和第一横杆32之间的连接方式相同，在此不再赘述；割压板44靠腌制筒12内壁侧的端面上设有多个凸棱45，该凸棱45的纵向截面为三角形，且三角形的一底边与割压板44端面平行，以此在割压板44端面上形成多条棱锋；优选的凸棱45靠近腌制筒12内壁侧的端部为弯曲设置。

驱动部件包括驱动件61、第一传动盘62、转轴63、第二传动盘64及多个传动辊65；驱动件61为市场上可直接购买的普通变频电机，在此不再赘述；第一传动盘62与第二传动盘64同样为六棱盘，该六棱盘上开设有供传动辊65穿设的通孔，传动辊65为L型圆杆；转轴63部分穿设在筒盖13内；导位部件包括圆盘51、设于圆盘51上的轨道52、设于轨道52内的轮体53及连接圆盘51与筒盖13的柱体54；圆盘51通过柱体54与筒盖13固定连接，轮体53嵌于轨道52内，可沿轨道52的轨迹运动；连接件包括连杆21、转环22、设于转环22上的定位部23、连接杆24及设于连接杆24上的弹性件25；具体的，定位部23为设于转环22下端面上的多个凸柱，连杆21一端与转轴63外壁面固连，另一端与转环22的上端面固连；第一、第二圆柱均与轮体53的下端面固连；连接杆24由弹性件25和两套杆组成，两套杆分别套设在圆柱和定位部23上，中间通过弹性件25连接；具体的弹性件25为市场上可直接购买的金属弹簧，在此不再赘述，优选的该弹性件25两端设有端盖，该端盖与套杆端部固连。

真空装置包括设于筒盖13上的真空口71、抽气管72及抽气件73；真空口71为穿设在筒盖13上的管道，与腌制筒12相连通，并且该真空口71上还设有阀门，阀门为普通的球阀；抽气件73为市场上可直接购买的抽泣泵,在此不再赘述；筒盖13上还设有橡胶圈以保证在抽真空时，腌制筒12与筒盖13之间的密闭性；抽气件73设于机座1上的立柜9内，抽气件73上方为抽屉式的调料盒91，该调料盒91内分隔成多个小盒，便于调料的分类和及时调味酱料，驱动件61同样设于立柜9内，且设于最上层；机座1下底面设有4个柱脚92；优选的，腌制筒12下底面上设有3个限位块，机座1上设有限位台10，限位台10上设有与限位块相对应的缺口槽101；驱动件61下端连有一滑座93，立柜9的上端面设有滑轨94，可实现驱动件61在滑轨94上滑动，方便将第一传动盘62与传动辊65分离，以实现筒盖13与腌制筒12的快速分离，方便对一种智能自动化腌制设备的分体清洗。

具体使用原理为：将肉料放入腌制筒后，往腌制筒内倒入酱料，然后更具需要，放入调味料；对准缺口槽将腌制筒放置在机座的限位台上，然后将筒盖盖上，将抽气管套在抽气口上，开启抽气件对腌制筒内进行抽气，抽气期间将第一传动盘和第二传动盘通过传动辊连接起来，即将传动辊对位的插设在第一、第二传动盘之间，并将滑座向前滑动一端距离实现传动辊穿出第一传动盘，使得转动更稳定；先关闭球阀，再关闭抽气件，筒盖与腌制筒在大气压的作用下实现密封；打开驱动件对肉料进行腌制，拍击件和揉压件在导位部件配合连接件的作用下不断的对肉料进行揉压腌制，腌制效率更高；腌制完毕后，关闭驱动件，打开球阀泄气，移动滑座以接触传动辊与第一传动盘的连接，拿起筒盖后将肉料从腌制筒内取；清洗时只需要将筒盖和腌制筒在水池中用清洗液浸泡冲洗即可，冲洗方便。