阅读说明：本技术 一种发芽糙米富集γ-氨基丁酸的方法 (Method for enriching gamma-aminobutyric acid in germinated brown rice ) 是由 郑艺梅 吕贤清 陈芸芸 符稳群 于 2020-06-08 设计创作，主要内容包括：本发明属于功能食品技术领域,尤其涉及一种发芽糙米富集γ-氨基丁酸的方法。本发明富集γ-氨基丁酸的方法是通过将糙米冷激处理后发芽得到。本发明的方法较未经过冷激处理得到的γ-氨基丁酸的含量显著提高,且安全、无毒,易于操作,为功能食品的加工提供了依据。(The invention belongs to the technical field of functional foods, and particularly relates to a method for enriching gamma-aminobutyric acid in germinated brown rice. The method for enriching the gamma-aminobutyric acid is obtained by germinating the brown rice after the brown rice is subjected to cold shock treatment. Compared with the gamma-aminobutyric acid obtained without cold shock treatment, the method provided by the invention has the advantages that the content of the gamma-aminobutyric acid is obviously improved, and the method is safe, non-toxic and easy to operate, and provides a basis for processing functional food.)

一种发芽糙米富集γ-氨基丁酸的方法

技术领域

本发明涉及功能食品技术领域，尤其涉及一种发芽糙米富集γ-氨基丁酸的方法。

背景技术

γ-氨基丁酸(Gamma aminobutyric acid,GABA)广泛存在于动植物中。作为人体重要的抑制性神经递质，具有改善神经机能、调节免疫、消化和血糖、降血压和血清胆固醇、预防低脂联素血症、保护肾脏、缓解可卡因成瘾、治疗老年痴呆症等生理功能。随着人们年龄的增长以及精神压力的加大，体内γ-氨基丁酸累积减少，从食物中补充γ-氨基丁酸对促进人体健康尤为重要。高等植物中γ-氨基丁酸含量一般在0.3～32.5μmol/g，无法满足人体的生理需要。因此，富含γ-氨基丁酸功能食品的研究与开发备受国内外学者的高度关注。

目前γ-氨基丁酸在我国主要的生产方法是化学合成。由于化学合成制备的γ-氨基丁酸会对身体产生一定的危害，不适用于功能食品或营养补充领域，得到的γ-氨基丁酸的含量低。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种发芽糙米富集γ-氨基丁酸的方法。本方法步骤简单，易于操作，富集的γ-氨基丁酸的含量高，无毒，可以用于加工功能食品。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种发芽糙米富集γ-氨基丁酸的方法，包括如下步骤：

(1)将糙米进行冷激处理，得到冷激糙米；

(2)将冷激糙米进行发芽处理后，完成γ-氨基丁酸的富集。

作为优选，所述的冷激处理时的温度为-18～4℃；冷激处理时的时间为12～24h。

作为优选，所述的冷激处理时的温度为-18℃，时间为12h。

作为优选，所述的冷激处理时的温度为0℃，时间为12h。

作为优选，所述的冷激处理时的温度为4℃，时间为24h。

作为优选，所述发芽处理的温度为34～36℃，发芽处理的时间为21～27h。

作为优选，所述的发芽处理时的温度为35℃，发芽处理的时间为24h。

作为优选，所述的发芽处理时的相对湿度为90～95％。

作为优选，所述的发芽处理时的换气次数为4～6次，每次换气时间为5～15min。

作为优选，所述的发芽处理时的换气次数为5次，每次换气时间为10min。

本发明提供了一种发芽糙米富集γ-氨基丁酸的方法。采用本发明的富集方法富集的γ-氨基丁酸的含量高、无毒，易于操作。本发明可以充分利用发芽糙米中的价值，得到高含量的γ-氨基丁酸，得到的γ-氨基丁酸由于未采用化学合成的方法，安全性高，可以用于功能食品领域。

具体实施方式

本发明提供了一种发芽糙米富集γ-氨基丁酸的方法，包括如下步骤：

(1)将糙米进行冷激处理，得到冷激糙米；

(2)将冷激糙米进行发芽处理后，完成γ-氨基丁酸的富集。

在本发明中，所述的糙米进行冷激处理前需要经过挑拣、清洗，消毒、冲洗、沥干处理。

在本发明中，所述糙米的挑拣步骤为剔除霉变，无胚、异色以及未成熟的糙米。

在本发明中，所述糙米的消毒溶液为的次氯酸钠溶液。

在本发明中，所述糙米消毒的次氯酸钠溶液的质量分数为0.5～1.5％，优选为1％。

在本发明中，所述糙米的消毒时间为5～15min，优选为10min。

在本发明中，所述糙米消毒液的加量为糙米质量的8～12倍，优选为10倍。

在本发明中，所述的糙米的冲洗使用蒸馏水冲洗。

在本发明中，所述的冷激处理时的温度为-18～4℃，优选为-14～0℃，进一步优选为-10～-4℃，再优选为-7℃。

在本发明中，所述的冷激处理时的时间为12～24h，优选为15～21h，进一步优选为18h。

作为本发明的优选实施例，所述的冷激处理时的温度为-18℃，时间为12h；或者所述的冷激处理时的温度为0℃，时间为12h；或者所述的冷激处理时的温度为4℃，时间为24h

在本发明中，所述发芽处理的温度为34～36℃，优选为35℃。

在本发明中，所述发芽处理的时间为21～27h，优选为24h。

在本发明中，所述的发芽处理时的相对湿度为90～95％，优选为93％。

在本发明中，所述的发芽处理时的换气次数为4～6次，优选为5次。

在本发明中，所述的发芽处理时的换气时间为5～15min，优选为10min。

在本发明中，所述的发芽处理时的换气换水时机为每隔3小时换气换水一次。

在本发明中，所述的发芽处理时的换气换水是为了让糙米发芽时在保持足够湿度的同时不至于出现异味。

下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。

实施例1

糙米挑拣、清洗后，用质量分数为0.5％的次氯酸钠溶液消毒15min，再用蒸馏水冲洗并沥干，置于0℃下冷激处理12h后，放入35℃的恒温培养箱中发芽24h。每隔3h换气一次，每次10min，共换气4次后不用再换气，换气的同时换水。发芽24h后得到实施例1富集γ-氨基丁酸的发芽糙米。

实施例2

糙米挑拣、清洗后，用质量分数为1％的次氯酸钠溶液消毒10min，再用蒸馏水冲洗并沥干，置于4℃下冷激处理24h后，放入34℃的恒温培养箱中发芽27h。每隔3h换气一次，每次10min，共换气5次，后面时间不用再换气，换气的同时换水。发芽27h后得到实施例2富集γ-氨基丁酸的发芽糙米。

实施例3

糙米挑拣、清洗后，用质量分数为1％的次氯酸钠溶液消毒5min，再用蒸馏水冲洗并沥干，置于-18℃下冷激处理12h后，放入36℃的恒温培养箱中发芽21h。每隔3h换气一次，每次10min，共换气4次，后面时间不用再换气，换气的同时换水。发芽21h后得到实施例3富集γ-氨基丁酸的发芽糙米。

对比例

糙米挑拣、清洗后，用质量分数为1％的次氯酸钠溶液消毒10min，再用蒸馏水冲洗并沥干，放入35℃的恒温培养箱中发芽24h。每隔3h换气一次，每次10min，共换气4次后不用再换气，换气的同时换水。发芽24h后得到对比例富集γ-氨基丁酸的发芽糙米。

将以上实施例1～3以及对比例得到的富集γ-氨基丁酸的发芽糙米，采用水提法提取发芽糙米中富集的γ-氨基丁酸。具体方法为：称取3g发芽糙米鲜样，加适量蒸馏水研磨，定容到50mL，于70℃水浴中浸提2h，冷却过滤后得含有γ-氨基丁酸的滤液。

γ-氨基丁酸含量的检测方法：

(1)标准曲线的建立：精密称取γ-氨基丁酸标准品100mg定容到100mL，得1mg/mL标准储备液备用。采用1mg/mL标准储备液备用配制成0.01mg/mL、0.05mg/mL、0.10mg/mL、0.15mg/mL、0.20mg/mL和0.25mg/mL的标准溶液各100mL。

精密吸取各浓度标准溶液0.3mL，分别依次添加0.5mL硼酸盐缓冲液(0.2mol/mL，pH 9.0)，6％苯酚1.5mL，7.5％的次氯酸钠1mL后，混合震荡均匀，在沸水浴中加热5min，至混合液的颜色变为蓝绿色后，迅速放入冰水浴中冷却5min(不断震荡)，加入2.0mL 60％的乙醇溶液，混合均匀，于波长645nm处测定吸光度，以γ-氨基丁酸含量为横坐标，以吸光值为纵坐标绘制标准曲线。

(2)γ-氨基丁酸含量的测定：取提取得到的滤液1.0mL，分别依次添加0.5mL硼酸盐缓冲液(0.2mol/mL，pH 9.0)，6％苯酚1.5mL，7.5％的次氯酸钠1mL后，混合震荡均匀，在沸水浴中加热5min，至混合液的颜色变为蓝绿色后，迅速放入冰水浴中冷却5min(不断震荡)，加入2.0mL 60％的乙醇溶液，混合均匀，于波长645nm处测定吸光度。

经以上方法建立的标准曲线为：y＝0.6322x-0.0027，R²＝0.9987。将步骤(2)测得的吸光度代入标准曲线中，得到γ-氨基丁酸的含量。

经过计算测得的实施例1～3以及对比例富集的γ-氨基丁酸的含量见表1。

表1 γ-氨基丁酸的含量

从表1可以看出，实施例1～3得到的γ-氨基丁酸的含量均较对比例的高。实施例1得到的γ-氨基丁酸的含量较对比例高出1.35倍，实施例2的γ-氨基丁酸的含量较对比例高出1.53倍，实施例3的γ-氨基丁酸的含量较对比例高出1.68倍。由此可以看出，经过冷激处理得到的富集γ-氨基丁酸的含量较未经冷激处理得到的γ-氨基丁酸的含量高。

由以上实施例可知，本发明提供了一种发芽糙米富集γ-氨基丁酸的方法，采用本发明的富集方法富集的γ-氨基丁酸的含量高、无毒，易于操作。本发明可以充分利用发芽糙米中的价值，得到高含量的γ-氨基丁酸，得到的γ-氨基丁酸由于未采用化学合成的方法，安全性高，可以用于功能食品领域。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。