阅读说明：本技术 一种适用于低介电玻璃纤维生产的溢料装置及生产线 (Flash device and production line suitable for low dielectric glass fiber production ) 是由 宁祥春 李堂 于 2020-06-01 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种适用于低介电玻璃纤维生产的溢料装置,其包括池壁砖和溢流槽；池壁砖围成作业通路,该作业通路末端上部设置有末端池壁砖；溢流槽设置在末端池壁砖上部,且溢流槽与作业通路的中心线共线设置；溢流槽槽底在竖直方向上最高位置低于作业通路内玻璃液面的高度。通过在作业通路的末端设置一个具有溢流槽的池壁砖,溢流槽槽底高度整体低于玻璃液面的高度,故此,作业通路上表面的玻璃液可以通过溢流槽流出作业通路。通过将表面的玻璃液排出作业通道,避免了因玻璃液的挥发导致玻璃液的成分发生变化的问题,使作业通道内的玻璃液能够满足后续工序加工要求及复合材料工艺及性能的要求。另外,溢流槽还具有流量控制,稳定液位的功能。(The invention provides a flash device suitable for low dielectric glass fiber production, which comprises a pool wall brick and an overflow groove; the pool wall bricks enclose an operation passage, and the upper part of the tail end of the operation passage is provided with a tail end pool wall brick; the overflow groove is arranged at the upper part of the pool wall brick at the tail end, and the overflow groove and the central line of the operation channel are arranged in a collinear way; the highest position of the bottom of the overflow groove in the vertical direction is lower than the height of the glass liquid level in the operation passage. The bottom of the overflow groove is entirely lower than the height of the liquid level of the glass by arranging the pool wall brick with the overflow groove at the tail end of the operation passage, so that the glass liquid on the upper surface of the operation passage can flow out of the operation passage through the overflow groove. By discharging the molten glass on the surface of the operation channel, the problem that the components of the molten glass change due to volatilization of the molten glass is solved, and the molten glass in the operation channel can meet the processing requirements of subsequent procedures and the requirements of the process and performance of the composite material. In addition, the overflow trough also has the functions of flow control and liquid level stabilization.)

一种适用于低介电玻璃纤维生产的溢料装置及生产线

技术领域

本发明涉及低介电玻璃纤维技术领域，尤其是涉及一种适用于低介电玻璃纤维生产的溢料装置及生产线。

背景技术

低介电玻璃纤维属于硼含量较高的玻璃系统，具有密度低、介电常数及介电损耗低等特点，最早作为增强体纤维材料被应用于军事领域制造透波符合材料。近年来，随着电子信息产业发展，低介电玻璃纤维是用于制造电子玻纤布、覆铜板和印刷电路板的基础材料。

低介电玻璃纤维包括B₂O₃、SiO₂、Al₂O₃等组成成分，低介电玻璃纤维在生产过程，玻璃液易挥发，导致表面玻璃质量下降，即，因玻璃液的挥发会导致玻璃液的成分发生变化，最终会对由玻璃液生产的低介电玻璃纤维介电性和强度造成影响。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种适用于低介电玻璃纤维生产的溢料装置，该装置能够解决因玻璃液的挥发会导致玻璃液的成分发生变化，最终会对由玻璃液生产的低介电玻璃纤维介电性和强度造成影响的问题；

本发明的第二目的在于提供一种适用于低介电玻璃纤维生产的生产线，其采用如以上所述的适用于低介电玻璃纤维生产的溢料装置。

本发明提供一种适用于低介电玻璃纤维生产的溢料装置，其包括池壁砖和溢流槽；

所述池壁砖围成作业通路，该作业通路末端上部设置有末端池壁砖；

所述溢流槽设置在末端池壁砖上部，且溢流槽与作业通路的中心线共线设置；

所述溢流槽槽底在竖直方向上最高位置低于作业通路内玻璃液面的高度。

优选的，所述溢流槽包括进口槽和出口槽；

所述进口槽和出口槽相互连通，且进口槽和出口槽的槽底均为向下倾斜的斜面。

优选的，所述进口槽和出口槽的连接处为溢流槽在竖直方向上的最高位置。

优选的，所述出口槽出口处的深度为10～100mm，宽度为30～50mm。

优选的，所述进口槽和出口槽均成喇叭口结构，所述进口槽的小口端与出口槽的大口端相对接。

一种适用于低介电玻璃纤维生产的生产线，其包括如以上所述适用于低介电玻璃纤维生产的溢料装置。

优选的，所述低介电玻璃纤维生产线包括依次设置的投料装置、窑炉和作业通路。

优选的，所述作业通路的下部设置有漏板，漏板底部对应的设置有拉丝机。

优选的，所述用于低介电玻璃纤维生产的溢料装置设置在作业通路的末端。

优选的，所述用于低介电玻璃纤维生产的溢料装置与作业通路的中心线共线设置。

有益效果：

通过在作业通路的末端设置一个具有溢流槽的池壁砖，并且溢流槽槽底高度整体低于玻璃液面的高度，故此，作业通路上表面的玻璃液可以通过溢流槽流出作业通路。玻璃液挥发主要是发生在玻璃液的表面，通过将表面的玻璃液排出作业通道，避免了因玻璃液的挥发导致玻璃液的成分发生变化的问题，使作业通道内的玻璃液能够满足后续工序加工要求及复合材料工艺及性能的要求。另外，溢流槽还具有流量控制，稳定液位的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明

具体实施方式

或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式提供的适用于低介电玻璃纤维生产的溢料装置的主视图；

图2为图1“A-A向”剖视图；

图3为本发明具体实施方式提供的适用于低介电玻璃纤维生产的溢料装置的俯视图；

图4为本发明具体实施方式提供的适用于低介电玻璃纤维生产的溢料装置的后视图；

图5为本发明具体实施方式提供的适用于低介电玻璃纤维生产的溢料装置的立体图。

附图标记说明：

1：池壁砖；2：溢流槽；21：进口槽；22：出口槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图5所示，在本实施方式中，提供了一种适用于低介电玻璃纤维生产的溢料装置，其包括池壁砖1和溢流槽2。

池壁砖1围成作业通路，该作业通路末端上部设置有末端池壁砖。

溢流槽2设置在末端池壁砖上部，且溢流槽2与作业通路的中心线共线设置。

溢流槽2槽底在竖直方向上最高位置低于作业通路内玻璃液面的高度。

在本实施方式中，通过在作业通路的末端设置一个具有溢流槽2的池壁砖1，并且溢流槽2槽底高度整体低于玻璃液面的高度，故此，作业通路上表面的玻璃液可以通过溢流槽2流出作业通路。玻璃液挥发主要是发生在玻璃液的表面，通过将表面的玻璃液排出作业通道，避免了因玻璃液的挥发导致玻璃液的成分发生变化的问题，使作业通道内的玻璃液能够满足后续工序加工要求及复合材料工艺及性能的要求。另外，溢流槽2还具有流量控制，稳定液位的功能。

参照图2，溢流槽2包括进口槽21和出口槽22，进口槽21和出口槽22相互连通，且进口槽21和出口槽22的槽底均为向下倾斜的斜面。通过斜面结构的设置，可以实现对玻璃液进行导流。

进口槽21和出口槽22的连接处为溢流槽2在竖直方向上的最高位置。也就是说，在沿玻璃液的流动方向，进口槽21和出口槽22的连接处是进口槽21的最高位置，出口槽22的最低位置。由此，可以便于玻璃液平缓的进入溢流槽2，快速的排出溢流槽2。

参照图1，具体的，出口槽22出口处的深度为α，α＝10～100mm，宽度为β，β＝30～50mm。进一步具体的，出口槽22出口处的深度为75mm，宽度为30mm。

进口槽21和出口槽22均成喇叭口结构，进口槽21的小口端与出口槽22的大口端相对接。采用此种结构的结构的进口槽21和出口槽22，可以便于玻璃液缓慢汇聚。

在本实施方式中，还提供了一种适用于低介电玻璃纤维生产的生产线，其包括如以上所述适用于低介电玻璃纤维生产的溢料装置。

低介电玻璃纤维生产线包括依次设置的投料装置、窑炉和作业通路。作业通路的下部设置有漏板，漏板底部对应的设置有拉丝机。用于低介电玻璃纤维生产的溢料装置设置在作业通路的末端。

在本实施方式中，作业通路是在底部进行排料，在上部进行溢流，故此，可以保证作业通路中的玻璃液不会因挥发，对玻璃液的成分造成影响。

用于低介电玻璃纤维生产的溢料装置与作业通路的中心线共线设置。也就说，溢料装置与玻璃液的流通方向处于同一直线上，便于表层玻璃液的溢流。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。