阅读说明：本技术 门把手注塑设备及注塑工艺 (Door handle injection molding equipment and injection molding process ) 是由 杜浩 于 2020-03-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种门把手注塑设备,包括：机架以及设于机架上的注塑机、上料装置、冷却装置、下料装置和输送装置,本注塑设备使用上料装置将门把手铁芯上料,使用输送装置将门把手铁芯转移至注塑机内注塑,注塑完成之后,由输送装置将门把手取出,并将门把手转移至冷却装置内冷却,冷却好之后,再由输送装置将冷却后的门把手转移至下料装置,不再需要工人徒手将门把手铁芯放入到注塑机内或者徒手从注塑机内取出门把手,安全性较高,并且取代了人工上下料的送料方式,提高了工作效率。本发明还公开了一种使用本注塑设备的注塑工艺,实现了自动注塑门把手,工人只需要进行上下料即可,大大加快了门把手的注塑速度,提高了生产效率。(The invention discloses a door handle injection molding device, which comprises: the frame and locate the injection molding machine in the frame, loading attachment, cooling device, unloader and conveyor, this injection molding equipment uses loading attachment with door handle iron core material loading, use conveyor to shift the door handle iron core to the injection molding machine in and mould plastics, after the completion of moulding plastics, take out the door handle by conveyor, and shift the door handle to the cooling device internal cooling, after cooling, the door handle after will cooling by conveyor shifts to unloader again, no longer need the workman bare-handed to put into the injection molding machine with the door handle iron core or bare-handed take out the door handle from the injection molding machine in, the security is higher, and replaced the artifical pay-off mode of unloading, and the work efficiency is improved. The invention also discloses an injection molding process using the injection molding equipment, which realizes automatic injection molding of the door handle, and workers only need to carry out loading and unloading, thereby greatly accelerating the injection molding speed of the door handle and improving the production efficiency.)

门把手注塑设备及注塑工艺

技术领域

本发明涉及门把手加工技术领域，特别涉及一种门把手注塑设备及注塑工艺。

背景技术

门把手为一种常用的门扇配件，通常包括门把手铁芯，门把手铁芯具有一个手柄，手柄的其中一端开设有可以连接锁销的连接孔，使用时，转动手柄，通过内部的一系列联动关系，可以把门锁打开。现有的门把手，通常会在门把手铁芯外表面注塑上橡胶等材料，使得门把手外观更为精美，转动时摩擦力较小，转动手感更好。

现有技术中，对门把手铁芯进行注塑时，通常使用一个连接块，连接块的一端连接一个门把手铁芯的连接孔，连接块的另一端连接第二个门把手铁芯的连接孔，从而将两个门把手铁芯连接在一起，同时对两个门把手铁芯进行注塑。工作人员坐在注塑机旁，用手将门把手铁芯放入注塑机内，注塑完成之后，工作人员再用手将注塑好的门把手取出，由另外的工作人员将门把手冷却，并将两个门把手从连接块上拆分开，再进行后续组装。此种操作方法工作效率低，且注塑后的门把手表面温度较高，工作人员取出门把手时操作不便，容易受伤。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种门把手注塑设备，其操作方便，可提高工作效率。

本发明还提出了一种门把手注塑工艺。

根据本发明实施例的门把手注塑设备，包括：机架；注塑机，设于所述机架上；上料装置，设于所述机架上，用于输送待注塑的工件；冷却装置，设于所述机架上，用于冷却已注塑的工件；下料装置，设于所述机架上，用于输送冷却后的工件；输送装置，设于所述机架上，可将所述上料装置上的工件转移至注塑机内注塑，并可将注塑机内的工件转移至所述冷却装置，还可将所述冷却装置内的工件转移至所述下料装置。

根据本发明实施例的门把手注塑设备，至少具有如下有益效果：本注塑设备使用上料装置将门把手铁芯上料，使用输送装置将门把手铁芯转移至注塑机内注塑，注塑完成之后，由输送装置将门把手取出，并将门把手转移至冷却装置内冷却，冷却好之后，再由输送装置将冷却后的门把手转移至下料装置，不再需要工人徒手将门把手铁芯放入到注塑机内或者徒手从注塑机内取出门把手，安全性较高，并且取代了人工上下料的送料方式，提高了工作效率。

根据本发明的一些实施例，还包括拆分装置，所述拆分装置可将工件和连接块拆分。本注塑设备还包括拆分装置，当门把手注塑完成后，可将门把手放置在拆分装置上，由拆分装置将两个门把手从连接块上拆分下来，既能节省力气，又能提高工作效率。

根据本发明的一些实施例，所述拆分装置包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出端和所述第二气缸的输出端分别连接有第一拉块和第二拉块，所述第一拉块和所述第二拉块上分别设有第一卡块和第二卡块。门把手被放置在拆分装置上时，两个门把手分别放在第一拉块和第二拉块上，连接块位于第一拉块和第二拉块之间，第一气缸和第二气缸的输出端背向运动，从而第一卡块和第二卡块分别带动两个门把手背向运动，两个门把手可以从连接块上脱离，从而完成拆分。

根据本发明的一些实施例，所述拆分装置还包括设于所述机架上的第一机械手，所述第一机械手可从所述下料装置上夹取工件并将工件转移至所述第一拉块和所述第二拉块上。本注塑设备通过设置第一机械手来将门把手转移至第一拉块和第二拉块上，无需人工操作，可提高工作效率。

根据本发明的一些实施例，所述上料装置包括第一输送带、第二输送带和第二机械手，所述第二机械手可将所述第一输送带上的工件转移至所述第二输送带上。初始时，未注塑的门把手铁芯被放置在第一输送带上，并由第二机械手从第一输送带上拿取门把手铁芯，并将门把手铁芯按照一定的角度和一定的间隔摆放在第二输送带上，第二输送带可将门把手铁芯输送至输送装置的下方。

根据本发明的一些实施例，所述输送装置包括设于所述机架上的滑块和第三机械手，所述第三机械手摆动安装所述滑块。滑块可以带动第三机械手相对机架移动，从而可使第三机械手将第二输送带上的门把手铁芯转移至注塑机内，并将注塑好的门把手转移至冷却装置。

根据本发明的一些实施例，所述冷却装置包括冷却池和设于所述冷却池内的托架，所述托架用于承托已注塑的工件。注塑好的门把手表面温度较高，需要进行冷却，本注塑设备设有冷却池，冷却池内设有托架，第三机械手可将注塑机内注塑好的门把手转移至冷却池内，并将门把手挂在托架上，一方面可防止多个门把手重叠堆积，影响冷却效果，另一方面可以方便后续从冷却池内取走冷却好的门把手。

根据本发明实施例的门把手注塑工艺，采用上述的门把手注塑设备，包括如下步骤：

S1、提供门把手铁芯，并将门把手铁芯放置在所述上料装置上；

S2、所述上料装置将门把手铁芯输送至所述输送装置附近，所述输送装置将所述门把手铁芯转移至注塑机内，所述门把手铁芯被注塑成门把手；

S3、所述门把手被所述输送装置从注塑机内取出，并被转移至所述冷却装置内冷却；

S4、所述门把手被所述输送装置从所述冷却池内取出，并被转移至所述下料装置。

根据本发明实施例的门把手注塑工艺，至少具有如下有益效果：

本工艺先提供门把手铁芯，将门把手铁芯放置在上料装置上，由上料装置将门把手铁芯转移至注塑机内注塑，使得门把手铁芯被注塑成为门把手，此时的门把手温度较高，由输送装置将门把手从注塑机内取出，可以取代工人徒手放置门把手铁芯或徒手取出门把手的操作方式，可以防止工人被烫伤，还能提高工作效率。输送装置取出门把手之后，将门把手输送至冷却装置内，以将门把手冷却，门把手冷却之后，再由输送装置将门把手从冷却装置内取出，并转移至下料装置。此种注塑工艺实现了自动注塑门把手，工人只需要进行上下料即可，大大加快了门把手的注塑速度，提高了生产效率。

根据本发明的一些实施例，在步骤S4之后，还包括如下步骤：

提供拆分装置，将门把手从所述下料装置转移至所述拆分装置，并将门把手和连接块拆分。当门把手注塑完成后，可将门把手放置在拆分装置上，由拆分装置将两个门把手从连接块上拆分下来，既能节省力气，又能提高工作效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的注塑设备的整体结构示意图；

图2为图1所示的注塑设备中拆分装置的结构示意图；

图3为图2所示的拆分装置的部分结构示意图；

图4为图1所示的注塑设备中上料装置的结构示意图；

图5为图1所示的注塑设备的部分结构示意图。

附图中：100上料装置、200冷却装置、300下料装置、400输送装置、500拆分装置、600注塑机、110第一输送带、120第二输送带、130第二机械手、210冷却池、220托架、410第三机械手、510第一气缸、520第二气缸、530第一拉块、540第二拉块、550第一卡块、560第二卡块、570第一机械手。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图5，本发明实施例提供了一种门把手注塑设备，包括机架，机架上设有注塑机600、用于输送门把手铁芯的上料装置100、用于冷却注塑好的门把手的冷却装置200。机架上还设有输送装置400，输送装置400可以将上料装置100上的工件转移至注塑机600内注塑，并可将注塑机600内的工件转移至冷却装置200，还可将冷却装置200内的工件转移至下料装置300。本注塑设备使用上料装置100将门把手铁芯上料，使用输送装置400将门把手铁芯转移至注塑机600内注塑，注塑完成之后，由输送装置400将门把手取出，并将门把手转移至冷却装置200内冷却，冷却好之后，再由输送装置400将冷却后的门把手转移至下料装置300，不再需要工人徒手将门把手铁芯放入到注塑机600内或者徒手从注塑机600内取出门把手，安全性较高，并且取代了人工上下料的送料方式，提高了工作效率。在一些实施例中，下料装置300包括第三输送带，可以通过第三输送带将门把手运送走，当然也可以通过其它的方式将门把手运送走。

参见图1至图3，在一些实施例中，本注塑设备还包括拆分装置500，当门把手注塑完成后，可将门把手放置在拆分装置500上，由拆分装置500将两个门把手从连接块上拆分下来，既能节省力气，又能提高工作效率。参见图2和图3，在一些实施例中，拆分装置500包括第一气缸510、第二气缸520以及设于机架上的第一机械手570，第一机械手570可从下料装置300上夹取工件并将工件转移至第一拉块530和第二拉块540上，通过设置第一机械手570来将门把手转移至第一拉块530和第二拉块540上，无需人工操作，可提高工作效率。第一气缸510的输出端和第二气缸520的输出端分别连接有第一拉块530和第二拉块540，第一拉块530和第二拉块540上分别设有第一卡块550和第二卡块560。门把手被放置在拆分装置500上时，两个门把手分别放在第一拉块530和第二拉块540上，连接块位于第一拉块530和第二拉块540之间，第一气缸510和第二气缸520的输出端背向运动，从而第一卡块550和第二卡块560分别带动两个门把手背向运动，两个门把手可以从连接块上脱离，从而完成拆分。

进一步地参见图4，在一些实施例中，上料装置100包括第一输送带110、第二输送带120和第二机械手130，第二机械手130可将第一输送带110上的工件转移至第二输送带120上。初始时，未注塑的门把手铁芯被放置在第一输送带110上，并由第二机械手130从第一输送带110上拿取门把手铁芯，并将门把手铁芯按照一定的角度和一定的间隔摆放在第二输送带120上，第二输送带120可将门把手铁芯输送至输送装置400的下方。

参见图5，在一些实施例中，输送装置400包括设于机架上的滑块和第三机械手410，第三机械手410摆动安装滑块。滑块可以带动第三机械手410相对机架移动，从而可使第三机械手410将第二输送带120上的门把手铁芯转移至注塑机600内，并将注塑好的门把手转移至冷却装置200。在一些实施例中，冷却装置200包括冷却池210和设于冷却池210内的托架220，托架220用于承托已注塑的工件。注塑好的门把手表面温度较高，需要进行冷却，本注塑设备设有冷却池210，冷却池210内设有托架220，第三机械手410可将注塑机600内注塑好的门把手转移至冷却池210内，并将门把手挂在托架220上，一方面可防止多个门把手重叠堆积，影响冷却效果，另一方面可以方便后续从冷却池210内取走冷却好的门把手。

本发明实施例还提供了一种门把手注塑工艺，包括如下步骤：

S1、提供门把手铁芯，并将门把手铁芯放置在上料装置100上；

S2、上料装置100将门把手铁芯输送至输送装置400附近，输送装置400将门把手铁芯转移至注塑机600内，门把手铁芯被注塑成门把手；

S3、门把手被输送装置400从注塑机600内取出，并被转移至冷却装置200内冷却；

S4、门把手被输送装置400从冷却池210内取出，并被转移至下料装置300。

本工艺先提供门把手铁芯，将门把手铁芯放置在上料装置100上，由上料装置100将门把手铁芯转移至注塑机600内注塑，使得门把手铁芯被注塑成为门把手，此时的门把手温度较高，由输送装置400将门把手从注塑机600内取出，可以取代工人徒手放置门把手铁芯或徒手取出门把手的操作方式，可以防止工人被烫伤，还能提高工作效率。输送装置400取出门把手之后，将门把手输送至冷却装置200内，以将门把手冷却，门把手冷却之后，再由输送装置400将门把手从冷却装置200内取出，并转移至下料装置300。此种注塑工艺实现了自动注塑门把手，工人只需要进行上下料即可，大大加快了门把手的注塑速度，提高了生产效率。

本发明实施例还提供了门把手的另一种注塑工艺，包括如下步骤：

S1、提供门把手铁芯，并将门把手铁芯放置在上料装置100上；

S2、上料装置100将门把手铁芯输送至输送装置400附近，输送装置400将门把手铁芯转移至注塑机600内，门把手铁芯被注塑成门把手；

S3、门把手被输送装置400从注塑机600内取出，并被转移至冷却装置200内冷却；

S4、门把手被输送装置400从冷却池210内取出，并被转移至下料装置300。

S5、提供拆分装置500，将门把手从下料装置300转移至拆分装置500，并将门把手和连接块拆分。

本工艺先提供门把手铁芯，将门把手铁芯放置在上料装置100上，由上料装置100将门把手铁芯转移至注塑机600内注塑，使得门把手铁芯被注塑成为门把手，此时的门把手温度较高，由输送装置400将门把手从注塑机600内取出，可以取代工人徒手放置门把手铁芯或徒手取出门把手的操作方式，可以防止工人被烫伤，还能提高工作效率。输送装置400取出门把手之后，将门把手输送至冷却装置200内，以将门把手冷却，门把手冷却之后，再由输送装置400将门把手从冷却装置200内取出，并转移至下料装置300。此种注塑工艺实现了自动注塑门把手，工人只需要进行上下料即可，大大加快了门把手的注塑速度，提高了生产效率。当门把手注塑完成后，可将门把手放置在拆分装置500上，由拆分装置500将两个门把手从连接块上拆分下来，既能节省力气，又能提高工作效率。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。