阅读说明：本技术 一种铸造件生产用滚筒式落砂机 (Drum-type shakeout machine is used in cast member production ) 是由 卢世军 于 2020-05-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种铸造件生产用滚筒式落砂机,包括带支脚的工作台,所述工作台的顶部通过支撑架安装有由驱动组件驱动的滚筒,所述滚筒的内部位于其内壁处安装有导料组件,滚筒上靠近其末端处均匀的开设有若干落砂孔,滚筒上位于其所述的落砂孔处设有固定于工作台上的过渡箱,所述过渡箱的内部水平设有滤砂组件,过渡箱的底部设有出料斗；本发明使用时将铸件由入料斗处放入柱形滚筒内,电机a驱动齿轮转动进而带动齿环转动,齿环带动柱形筒体转动,铸件在锥形筒体内翻转,由导料板输送至柱形筒体的末端,在输送的过程中铸件、型砂和撞击球之间互相碰撞,将型砂与铸件分离。(The invention discloses a roller type shakeout machine for casting production, which comprises a workbench with support legs, wherein a roller driven by a driving assembly is installed at the top of the workbench through a support frame, a material guide assembly is installed at the inner wall of the roller, a plurality of shakeout holes are uniformly formed in the roller close to the tail end of the roller, a transition box fixed on the workbench is arranged at the position of the shakeout hole in the roller, a sand filtering assembly is horizontally arranged in the transition box, and a discharge hopper is arranged at the bottom of the transition box; when the casting sand separating device is used, a casting is placed into the cylindrical roller from the feeding hopper, the motor a drives the gear to rotate so as to drive the gear ring to rotate, the gear ring drives the cylindrical roller to rotate, the casting is overturned in the conical roller and is conveyed to the tail end of the cylindrical roller through the material guide plate, and the casting, the molding sand and the impact balls collide with each other in the conveying process so as to separate the molding sand from the casting.)

一种铸造件生产用滚筒式落砂机

技术领域

本发明涉及一种铸造件生产用滚筒式落砂机，属于铸造件机械设备技术领域。

背景技术

滚筒落砂机是一种用于铸造零件的落砂设备，利用冲击将型砂与铸件进行分离，现有的滚筒落砂机在转动过程当中只靠滚筒内壁带动铸件和型砂产生冲击，铸件以及型砂之间的冲击力较小，导致最终得到的铸件上仍残留有型砂，存在铸件上型砂清除不干净的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种铸造件生产用滚筒式落砂机，铸件和型砂由撞击球撞击后型砂和铸件完全分离，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种铸造件生产用滚筒式落砂机，包括带支脚的工作台，所述工作台的顶部通过支撑架安装有由驱动组件驱动的滚筒，所述滚筒的内部位于其内壁处安装有导料组件，滚筒上靠近其末端处均匀的开设有若干落砂孔，滚筒上位于其所述的落砂孔处设有固定于工作台上的过渡箱，所述过渡箱的内部水平设有滤砂组件，过渡箱的底部设有出料斗。

进一步的，所述滚筒包括柱形筒体，所述柱形筒体的一端设有“喇叭”型的入料斗，柱形筒体的另一端设有半球形的封闭端，所述入料斗处设有挡料杆。

进一步的，所述支撑架包括两个对称设置的板体，所述板体上开设有与柱形筒体相配合的通孔，所述通孔内设有与固定于柱形筒体上的卡接环相配合的卡接槽。

进一步的，所述驱动组件包括通过支架固定于工作台上的电机a，所述电机a的输出轴上连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮上啮合有固定于柱形筒体上的且位于两个板体之间的齿环。

进一步的，所述导料组件包括固定于柱形滚筒内壁的螺旋型的导料板，所述导料板上固定设有若干撞击球。

进一步的，所述滤砂组件包括固定于过渡箱内的滤框，所述滤框内固定安装有滤网，所述滤网的下方设有由电机b驱动的凸辊，所述过渡箱的一侧与滤框相对应的位置开设有杂质出口。

本发明使用时将铸件由入料斗处放入柱形滚筒内，电机a驱动齿轮转动进而带动齿环转动，齿环带动柱形筒体转动，铸件在锥形筒体内翻转，由导料板输送至柱形筒体的末端，在输送的过程中铸件、型砂和撞击球之间互相碰撞，将型砂与铸件分离，型砂由落砂孔处落入过渡箱内并置于滤网上，经滤网过滤后型砂由出料斗处排出，杂质滞留于滤网上由杂质出口排出，电机b电动凸辊转动使滤网不断振动，加快过滤速度。

附图说明

图1为本发明一个角度的整体结构示意图；

图2为本发明另一个角度的整体结构示意图；

图3为本发明导料组件的结构示意图；

图4为本发明过渡箱的内部结构示意图；

图5为本发明驱动组件的结构示意图；

图6为本发明滚筒的结构示意图；

图7为本发明支撑架的结构示意图。

图中：1、支脚；2、工作台；3、支架；4、驱动齿轮；5、凸辊；6、电机b；7、过渡箱；8、封闭端；9、齿环；10、柱形筒体；11、板体；12、导料板；13、入料斗；14、挡料杆；15、电机a；16、撞击球；17、出料斗；18、滤框；19、滤网；20、杂质出口；21、落砂孔；22、卡接环；23、卡接槽；24、通孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至7所示，本实施例提供一种铸造件生产用滚筒式落砂机，包括带支脚的工作台，所述工作台的顶部通过支撑架安装有由驱动组件驱动的滚筒，所述滚筒的内部位于其内壁处安装有导料组件，滚筒上靠近其末端处均匀的开设有若干落砂孔，滚筒上位于其所述的落砂孔处设有固定于工作台上的过渡箱，所述过渡箱的内部水平设有滤砂组件，过渡箱的底部设有出料斗。

进一步的，所述滚筒包括柱形筒体，所述柱形筒体的一端设有“喇叭”型的入料斗，柱形筒体的另一端设有半球形的封闭端，所述入料斗处设有挡料杆。

进一步的，所述支撑架包括两个对称设置的板体，所述板体上开设有与柱形筒体相配合的通孔，所述通孔内设有与固定于柱形筒体上的卡接环相配合的卡接槽。

进一步的，所述驱动组件包括通过支架固定于工作台上的电机a，所述电机a的输出轴上连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮上啮合有固定于柱形筒体上的且位于两个板体之间的齿环。

进一步的，所述导料组件包括固定于柱形滚筒内壁的螺旋型的导料板，所述导料板上固定设有若干撞击球。

进一步的，所述滤砂组件包括固定于过渡箱内的滤框，所述滤框内固定安装有滤网，所述滤网的下方设有由电机b驱动的凸辊，所述过渡箱的一侧与滤框相对应的位置开设有杂质出口。

将铸件由入料斗处放入柱形滚筒内，电机a驱动齿轮转动进而带动齿环转动，齿环带动柱形筒体转动，铸件在锥形筒体内翻转，由导料板输送至柱形筒体的末端，在输送的过程中铸件、型砂和撞击球之间互相碰撞，将型砂与铸件分离，型砂由落砂孔处落入过渡箱内并置于滤网上，经滤网过滤后型砂由出料斗处排出，杂质滞留于滤网上由杂质出口排出，电机b电动凸辊转动使滤网不断振动，加快过滤速度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。