吃刀量调节方法与调节装置

文档序号:1331164 发布日期:2020-07-17 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 吃刀量调节方法与调节装置 (Method and device for adjusting cutting depth ) 是由 梁辰 林国栋 赵盛宇 胡树坤 吴磊 付帅 周伏星 彭海峰 李俊 于 2020-04-15 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种吃刀量调节方法与调节装置,吃刀量调节方法包括以下步骤:设置标准件、上刀轴安装座与下刀轴安装座,上刀轴安装座与下刀轴安装座上均设有基准面,上刀轴安装座与下刀轴安装座之间能够发生相对运动以调整间距;将标准件放置于上刀轴安装座与下刀轴安装座之间,且使得标准件分别与上刀轴安装座与下刀轴安装座上的基准面抵持,标定此状态下上、下刀轴安装座的位置为相对零位;移除标准件,基于相对零位与所需的吃刀量调节上刀轴安装座与下刀轴安装座的间距。本发明可以提升调节精度,减少对于操作者经验的依赖。(The invention relates to a method and a device for adjusting the cutting depth, wherein the method for adjusting the cutting depth comprises the following steps: the device comprises a standard part, an upper cutter shaft mounting seat and a lower cutter shaft mounting seat, wherein reference surfaces are arranged on the upper cutter shaft mounting seat and the lower cutter shaft mounting seat, and the upper cutter shaft mounting seat and the lower cutter shaft mounting seat can move relatively to adjust the distance; placing a standard component between the upper cutter shaft mounting seat and the lower cutter shaft mounting seat, enabling the standard component to be respectively abutted against reference surfaces on the upper cutter shaft mounting seat and the lower cutter shaft mounting seat, and calibrating the positions of the upper cutter shaft mounting seat and the lower cutter shaft mounting seat to be relative zero positions in the state; and removing the standard part, and adjusting the distance between the upper cutter shaft mounting seat and the lower cutter shaft mounting seat based on the relative zero position and the required cutter consumption. The invention can improve the adjustment precision and reduce the dependence on the experience of an operator.)

吃刀量调节方法与调节装置

技术领域

本发明涉及吃刀量的检测与调节,尤其是涉及一种吃刀量调节方法与调节装置。

背景技术

目前,模切设备广泛应用于例如锂电池极片分切等领域,常见的模切设备具有可调式的刀架,可以调节切刀的吃刀量以适应不同的物料,相关技术中切刀的调节依赖操作员的调刀经验和技术水平,稳定性和实用性存在很大的局限性。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种吃刀量调节结构,能够可以提升调节精度。

本发明提出一种吃刀量调节装置。

第一方面,本发明的一个实施例提供了吃刀量调节方法,包括以下步骤:

步骤S100、设置标准件、上刀轴安装座与下刀轴安装座,所述上刀轴安装座上朝向所述下刀轴安装座的一侧,以及所述下刀轴安装座上朝向所述上刀轴安装座的一侧均设有基准面,所述上刀轴安装座与所述下刀轴安装座之间能够发生相对运动以调整间距;

步骤S200、将所述标准件放置于所述上刀轴安装座与所述下刀轴安装座之间,且使得所述标准件的一端与所述上刀轴安装座上的所述基准面抵持,另一端与所述下刀轴安装座上的所述基准面抵持,标定此状态下所述上刀轴安装座与所述下刀轴安装座的位置为相对零位;

步骤S300、移除所述标准件,基于所述相对零位与所需的吃刀量调节所述上刀轴安装座与所述下刀轴安装座的间距。

本发明实施例的吃刀量调节方法至少具有如下有益效果:

本实施例的上刀轴安装座与下刀轴安装座上设置有基准面,可以与标准件配合以精确的限定上刀轴安装座与下刀轴安装座之间的间距,以此作为零位再进行间距的调节,可以提升调节精度,减少对于操作者经验的依赖。

根据本发明的另一些实施例的吃刀量调节方法,步骤S200中,标定相对零位的方法是:设置检测装置,所述检测装置在所述上刀轴安装座与所述下刀轴安装座处于所述状态后归零。

根据本发明的另一些实施例的吃刀量调节方法,步骤S300中,还包括检测所述间距的变化值的步骤。

根据本发明的另一些实施例的吃刀量调节方法,检测所述变化值的方法是:通过所述检测装置实时检测所述变化值。

根据本发明的另一些实施例的吃刀量调节方法,步骤S300中,调节所述间距的方法是:使所述上刀轴安装座与所述下刀轴安装座中的一个保持固定,另一个发生运动。

第二方面,本发明的一个实施例提供了吃刀量调节装置,用于与标准件配合,包括:

基座;

上刀轴安装座与下刀轴安装座,与所述基座连接,所述上刀轴安装座上朝向所述下刀轴安装座的一侧,以及所述下刀轴安装座上朝向所述上刀轴安装座的一侧均设有基准面,所述上刀轴安装座与所述下刀轴安装座均能通过所述基准面与所述标准件抵持,以使所述上刀轴安装座与所述下刀轴安装座能够保持固定的间距;

刀距调节装置,与所述基座连接,所述刀距调节装置用于驱动所述上刀轴安装座与所述下刀轴安装座之间发生相对运动以调整所述间距;

检测装置,所述位移检测结构用于检测所述间距的变化值。

根据本发明的另一些实施例的吃刀量调节装置,所述检测装置是螺旋测微器、位移传感器的其中一种或组合。

根据本发明的另一些实施例的吃刀量调节装置,所述刀距调节装置包括丝杆,所述丝杆的一端与所述下刀轴安装座转动连接,另一端与所述上刀轴安装座螺纹连接。

根据本发明的另一些实施例的吃刀量调节装置,所述刀距调节装置包括与所述下刀轴安装座滑动连接的调节块,所述调节块设有第一斜面,所述上刀轴安装座设有第二斜面,所述第一斜面与所述第二斜面接触,所述上刀轴安装座能够随所述调节块的滑动远离或者靠近所述下刀轴安装座。

根据本发明的另一些实施例的吃刀量调节装置,还包括压紧件,所述压紧件与所述基座螺纹连接,且一端与所述上刀轴安装座接触。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本发明实施例吃刀量调节装置与标准件配合使用的立体示意图;

图2是图1吃刀量调节装置的左侧图;

图3是本发明实施例吃刀量调节方法的流程图。

具体实施方式

以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中,如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本发明实施例的描述中,如果涉及到“若干”,其含义是一个以上,如果涉及到“多个”,其含义是两个以上,如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”,均应理解为不包括本数,如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”,均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”,应当理解为用于区分技术特征,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

实施例一

参照图1、图2,本发明实施例提供了一种吃刀量调节装置,包括基座100、上刀轴安装座200、下刀轴安装座300、刀距调节装置400与检测装置500。其中基座100作为安装载体,上刀轴安装座200、下刀轴安装座300与检测装置500均连接在基座100上,其中,上刀轴安装座200、下刀轴安装座300中的至少一个能够相对基座100运动,从而能够调整上刀轴安装座200、下刀轴安装座300之间的间距。检测装置500可以与基座100固定连接,用于检测上刀轴安装座200与下刀轴安装座300之间间距的变化值,操作者能够基于该间距的变化值精确调节吃刀量。

本实施例中,上刀轴安装座200位于下刀轴安装座300的上方,并可沿上下方向运动,下刀轴安装座300与基座100保持固定,如此可以将下刀轴安装座300作为基准,调节时只需考虑上刀轴安装座200的运动量,能够减少控制难度。

本实施例中,上刀轴安装座200上朝向下刀轴安装座300的一侧(例如图1的下侧)设有基准面(未示出),下刀轴安装座300上朝向上刀轴安装座200的一侧(例如图1的上侧)也设有基准面。本实施例的吃刀量调节装置可以配合标准件600使用,标准件600至少沿长度方向(也即图1上下方向)的尺寸具有较高的精度,具体的,本实施例所适用的标准件600为矩形体,其上端与下端均设有定位面。使用时,将标准件600上端的定位面抵持上刀轴安装座200的基准面,下端的定位面抵持下刀轴安装座300的基准面,即可精确的限定上刀轴安装座200与下刀轴安装座300之间的间距,便于调节吃刀量。能够理解的是,标准件600可以具有多种规格,以适用于不同的场景。

本实施例中,刀距调节装置400设置在上刀轴安装座200与下刀轴安装座300之间,且能够精确的驱动上刀轴安装座200相对下刀轴安装座300运动,如图1所示,刀距调节装置400可以包括第一调节块410与第二调节块420,第一调节块410的上端设有第一斜面,第二调节块420的下端设有第二斜面,第一斜面与第二斜面接触。第一调节块410能够在动力装置的驱动下相对下刀轴安装座300滑动,从而通过第二调节块420驱动上刀轴安装座200沿上下方向运动,由于第一调节块410与第二调节块420之间通过第一斜面与第二斜面接触,因此第一调节块410的位移量与第二调节块420的位移量之间具有确定的对应关系,如此,只需要通过例如电机-丝杆驱动系统等能够实现精确驱动的系统驱动第一调节块410,即可实现上刀轴安装座200与下刀轴安装座300之间间距的精确调节。能够理解的是,第二调节块420也可以与上刀轴安装座200一体连接。此外,在其他一些实施例中,刀距调节装置400还可以包括丝杆,丝杆的下端通过轴承、卡簧等结构与下刀轴安装座300转动连接,上端与上刀轴安装座200螺纹连接,如此,只需通过能够精确控制转动角度的动力装置(例如电机)驱动丝杆转动,即可实现上刀轴安装座200的上下运动。

检测装置500用于检测间距的变化值,可以是螺旋测微器、位移传感器的其中一种或组合,本实施例中的检测装置500是位移传感器,能够检测并显示上刀轴安装座200的位移量,便于操作者调节吃刀量。

本实施例的上刀轴安装座200与下刀轴安装座300上设置有基准面,可以与标准件配合以精确的限定上刀轴安装座200与下刀轴安装座300之间的间距,以此作为零位再进行间距的调节,可以提升调节精度,减少对于操作者经验的依赖。

在其他一些实施例中,还包括压紧件700,压紧件700与基座100螺纹连接,下端与上刀轴安装座200接触,当上刀轴安装座200与下刀轴安装座300之间通过例如上述的第一调节块410与第二调节块420连接时,可以通过压紧件700对上刀轴安装座200施压,以使上刀轴安装座200与下刀轴安装座300保持固定。

参照图3,本发明实施例还提供了吃刀量调节方法,包括以下步骤:

步骤S100、设置标准件、上刀轴安装座与下刀轴安装座,在上刀轴安装座上朝向下刀轴安装座的一侧设置基准面,在下刀轴安装座上朝向上刀轴安装座的一侧设置基准面。上刀轴安装座与下刀轴安装座之间能够发生相对运动以调整间距,例如,可以是下刀轴安装座固定,上刀轴安装座相对下刀轴安装座运动以调整间距。标准件的至少一个方向的尺寸具有较高的精度,本实施例所适用的的标准件可以是矩形体,且以矩形体的长度方向的尺寸具有较高的精度。

步骤S200、将标准件放置于上刀轴安装座与下刀轴安装座之间,且使得标准件的一端与上刀轴安装座上的基准面抵持,另一端与下刀轴安装座上的基准面抵持,标定此状态下所述上刀轴安装座与所述下刀轴安装座的位置为相对零位。具体的,在一些实施例中,上刀轴安装座通过压紧件与下刀轴安装座保持固定,在与标准件配合时,可以先松开压紧件,并调节上刀轴安装座与下刀轴安装座之间的间距大于标准件的长度,此时即可将标准件放入。当上刀轴安装座与下刀轴安装座之间不需要发生相对移动时,可以再次通过压紧件使上刀轴安装座与下刀轴安装座保持固定。在一些实施例中,使用检测装置标定相对零位,具体的,当上刀轴安装座与下刀轴安装座均已经与标准件抵持后,将检测装置归零,此时,上刀轴安装座和/或下刀轴安装座的任意移动均可以直接被检测装置检测出。

步骤S300、当相对零位已经标定后,将标准件从上刀轴安装座与下刀轴安装座之间移除。然后上刀轴安装座相对下刀轴安装座移动,此时上刀轴安装座的位移值(也即间距的变化值),被检测装置实时检测,操作者对比所需的吃刀量以及检测装置所检测的位移值(也即间距的变化值),如果检测装置所检测的位移值符合所需的吃刀量,则停止驱动,如果不符合,则继续调节。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

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